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圓盤給料機(jī)的操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):72

圓盤給料機(jī)的操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保圓盤給料機(jī)、物料輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等關(guān)鍵部件完好無損。

2. 操作步驟:?jiǎn)?dòng)前檢查、設(shè)定給料量、啟動(dòng)設(shè)備、監(jiān)控運(yùn)行、停機(jī)維護(hù)。

3. 應(yīng)急處理:故障排查、緊急停機(jī)、維修保養(yǎng)。

目的和意義

圓盤給料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)線上常見的連續(xù)均勻給料設(shè)備,主要用于控制物料的供給速度和數(shù)量,確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和效率。其操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全運(yùn)行,減少物料浪費(fèi),提高生產(chǎn)精度,降低維護(hù)成本,并為操作人員提供安全的工作環(huán)境。

1. 確保設(shè)備高效運(yùn)作:規(guī)范的操作可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

2. 提高生產(chǎn)質(zhì)量:準(zhǔn)確的給料控制能保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,滿足客戶對(duì)產(chǎn)品性能的要求。

3. 保障人員安全:遵循規(guī)程可減少因誤操作引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全。

注意事項(xiàng)

1. 啟動(dòng)前檢查:檢查圓盤給料機(jī)的電機(jī)、軸承、皮帶等部件是否正常,清除設(shè)備上的雜物,確保無異常后再啟動(dòng)。

2. 設(shè)定給料量:根據(jù)生產(chǎn)需求,合理調(diào)整給料機(jī)的轉(zhuǎn)速或下料口大小,以控制物料流量。不得超負(fù)荷運(yùn)行。

3. 啟動(dòng)與監(jiān)控:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過大或給料不均等情況,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4. 安全防護(hù):操作時(shí)佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

5. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)故障,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,切勿強(qiáng)行操作。故障排除后,先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車,確認(rèn)無誤后再恢復(fù)正常運(yùn)行。

6. 停機(jī)維護(hù):停機(jī)后,清理設(shè)備,做好潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)工作,記錄設(shè)備運(yùn)行情況,為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。

7. 培訓(xùn)與記錄:定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),確保他們熟悉操作規(guī)程。記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備性能和優(yōu)化生產(chǎn)流程。

請(qǐng)注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,遇到不明情況應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或?qū)I(yè)技術(shù)人員請(qǐng)教,確保生產(chǎn)安全和效率。

圓盤給料機(jī)的操作規(guī)程范文

第1篇 圓盤給料機(jī)的操作規(guī)程

1.穿戴好防護(hù)用品后方可上崗進(jìn)行操作。

2.起動(dòng)前檢查圓盤是否水平位置,用手盤動(dòng)三角帶,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

3.加入潤(rùn)滑油后方可起動(dòng),起動(dòng)時(shí)檢查圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向,以確定電機(jī)接線是否正確。

4.檢查有無周期性噪音及震動(dòng),及有無漏油現(xiàn)象。

5.檢查軸承溫升及潤(rùn)滑油溫升情況。

6.檢查一切正常后方可正式投入生產(chǎn)。

7.開車前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置是否符合喂料量的要求。

8.開車時(shí)待圓盤傳動(dòng)平穩(wěn)后,再打開螺旋閘門,停車時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門再停車。

9.轉(zhuǎn)動(dòng)中應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況、軸承工作情況,各部分溫升情況,如果發(fā)現(xiàn)有過熱的現(xiàn)象,應(yīng)立即消除。

10.長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期檢查刮板,活動(dòng)套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況,以便及時(shí)調(diào)整、修理或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。

11.下班前搞好調(diào)備及周邊衛(wèi)生。

12.檢修和更換易損零件的期限,根據(jù)使用情況作出決定。

第2篇 圓盤給料機(jī)的安全操作規(guī)程

1、目的

將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應(yīng)給振動(dòng)篩,篩分后輸?shù)絻?chǔ)倉。

2、范圍

圓盤給料機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。

3、操作程序

3.1、檢查圓盤給料減速機(jī)的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位,有無漏油跡象;

3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好,控制插板是否靈活;

3.3、確定電器無問題后先啟動(dòng)2#皮運(yùn)機(jī),再開圓盤給料機(jī)。

4、圓盤給料機(jī)安全操作注意事項(xiàng)

4.1、應(yīng)隨時(shí)觀察油封,油位有無問題;

4.2、圓盤與調(diào)節(jié)板有無摩擦,若太緊對(duì)圓盤損傷嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)負(fù)荷加重,軸封漏油,針齒損壞;

4.3、清理圓盤上的附屬物時(shí)一定要關(guān)機(jī)處理。

第3篇 圓盤給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,備齊工具,嚴(yán)禁喝酒后上班。

2、嚴(yán)格按照《圓盤給料機(jī)、膠帶給礦崗位設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查”項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查。

3、當(dāng)檢查確認(rèn)設(shè)備完好時(shí),主動(dòng)與儀表工取得聯(lián)系,在得到開車信號(hào)后,先啟動(dòng)帶式運(yùn)輸機(jī),然后啟動(dòng)振動(dòng)篩。

4、經(jīng)常巡視檢查,確保滾筒、托輥及圓盤給料機(jī)運(yùn)行正常,發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物,必須及時(shí)撿出,防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。

5、嚴(yán)格按照《圓盤給料機(jī)、膠帶給礦設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查”項(xiàng)目,每半小時(shí)逐項(xiàng)巡查一次,并做好設(shè)備運(yùn)行原始記錄。

6、發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,確因不能處理時(shí)要立即上報(bào)。

7、聽到停機(jī)信號(hào)后,立即停止圓盤給料機(jī)及振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)帶式運(yùn)輸機(jī)上的物料下完后方可停止輸送帶的運(yùn)行。

8、負(fù)責(zé)做好本崗位設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)工作,要求在下班前三十分鐘,按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”進(jìn)行設(shè)備維護(hù),交班時(shí)確保設(shè)備完好,環(huán)境衛(wèi)生清潔。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。

第4篇 圓盤給料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。

2、進(jìn)入工作崗位,必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。

3、開機(jī)前,必須檢查確認(rèn)料庫內(nèi)無鐵器等硬物,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。

4、操作閘門時(shí)嚴(yán)禁操作人員正對(duì)料口,要選擇好安全位置,以免發(fā)生燙傷。

5、處理堵料時(shí),要待皮帶完全停止、并斷開拉繩開關(guān)、掛好“禁止合閘“牌。捅料時(shí),釬子要握緊,不得站在皮帶上,應(yīng)站在閘門側(cè)面,并戴好風(fēng)帽和防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁用手代替工具作業(yè)。

6、嚴(yán)禁用濕手開停或觸摸電器設(shè)備,嚴(yán)禁用水沖刷電器設(shè)備。電器設(shè)備故障時(shí)及時(shí)找電工處理。

7、嚴(yán)禁鉆、跨、坐、臥皮帶,嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品,當(dāng)皮帶跑偏、打滑、壓住時(shí),嚴(yán)禁往皮帶與滾筒之間做撬、灑、墊等危險(xiǎn)操作。

8、班中嚴(yán)禁攀爬、倚靠安全護(hù)欄,清理料庫粘料時(shí),不應(yīng)用力過猛,防止磕碰、摔傷。

9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。 10、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生干凈,整潔,安全通道暢通無阻。

第5篇 圓盤給料機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應(yīng)給振動(dòng)篩,篩分后輸?shù)絻?chǔ)倉。

2、范圍

圓盤給料機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。

3、操作程序

3.1、檢查圓盤給料減速機(jī)的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位,有無漏油跡象;

3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好,控制插板是否靈活;

3.3、確定電器無問題后先啟動(dòng)2#皮運(yùn)機(jī),再開圓盤給料機(jī)。

4、圓盤給料機(jī)安全操作注意事項(xiàng)

4.1、應(yīng)隨時(shí)觀察油封,油位有無問題;

4.2、圓盤與調(diào)節(jié)板有無摩擦,若太緊對(duì)圓盤損傷嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)負(fù)荷加重,軸封漏油,針齒損壞;

4.3、清理圓盤上的附屬物時(shí)一定要關(guān)機(jī)處理。

第6篇 圓盤給料機(jī)操作規(guī)程

1.穿戴好防護(hù)用品后方可上崗進(jìn)行操作。

2.起動(dòng)前檢查圓盤是否水平位置,用手盤動(dòng)三角帶,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

3、加入潤(rùn)滑油后方可起動(dòng),起動(dòng)時(shí)檢查圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向,以確定電機(jī)接線是否正確。

4.檢查有無周期性噪音及震動(dòng),及有無漏油現(xiàn)象。

5.檢查軸承溫升及潤(rùn)滑油溫升情況。

6.檢查一切正常后方可正式投入生產(chǎn)

7.開車前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置是否符合喂料量的要求。

8.開車時(shí)待圓盤傳動(dòng)平穩(wěn)后,再打開螺旋閘門,停車時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門再停車。

9.轉(zhuǎn)動(dòng)中應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況、軸承工作情況,各部分溫升情況,如果發(fā)現(xiàn)有過熱的現(xiàn)象,應(yīng)立即消除。

10.長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期檢查刮板,活動(dòng)套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況,以便及時(shí)調(diào)整、修理或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。

11.下班前搞好調(diào)備及周邊衛(wèi)生。

12.檢修和更換易損零件的期限,根據(jù)使用情況作出決定。

圓盤給料機(jī)的操作規(guī)程匯編(6篇范文)

有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保圓盤給料機(jī)、物料輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等關(guān)鍵部件完好無損。2.操作步驟:?jiǎn)?dòng)前檢查、設(shè)定給料量、啟動(dòng)設(shè)備、監(jiān)控運(yùn)行、停機(jī)維護(hù)。3.應(yīng)急處
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