歡迎光臨管理者范文網
當前位置:管理者范文網 > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

壓刨床的操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數:95

壓刨床的操作規(guī)程

有哪些

壓刨床是一種用于木材加工的機械設備,主要用于平面刨削和整形。其操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):

1. 設備檢查:開機前需檢查壓刨床的各個部件是否完好,如刀具、導軌、緊固件等。

2. 安全防護:佩戴好防護眼鏡和手套,確保工作區(qū)域無雜物。

3. 刀具設置:根據加工需求調整刀具高度和進給速度。

4. 試運行:開啟機器進行空載試運行,確認無異常噪音和震動。

5. 加工操作:將木材平穩(wěn)地送入壓刨床,保持恒定的速度和力度。

6. 清理維護:加工完成后,關閉電源,清理設備上的木屑,對設備進行日常保養(yǎng)。

目的和意義

壓刨床操作規(guī)程的存在旨在保障操作人員的安全,提高工作效率,保證木材加工質量,防止因操作不當導致的設備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作,可以減少不必要的停機時間,延長設備壽命,確保生產線的穩(wěn)定運行,從而提升企業(yè)的生產效益。

注意事項

1. 操作前確保熟悉壓刨床的使用手冊,了解設備性能和操作方法。

2. 不得在設備運轉時進行調整或清潔工作,以免發(fā)生意外。

3. 遇到異常情況,如刀具破損、聲音異常等,應立即停機檢查,不得強行操作。

4. 加工厚大木材時,應采取兩人協作,一人操作,一人監(jiān)護,以防木材反彈造成傷害。

5. 兒童和未經培訓的人員不得接近設備,避免發(fā)生危險。

6. 定期進行設備維護,包括潤滑、緊固和更換磨損部件,以保持設備的良好狀態(tài)。

7. 注意個人衛(wèi)生,避免木屑進入眼睛或呼吸道,加工完畢后及時清理個人防護裝備。

這些操作規(guī)程旨在確保壓刨床的安全、高效運行,每一位操作員都應嚴格遵守,以確保自身安全和生產效率。務必理解并執(zhí)行上述規(guī)定,以實現安全、有序的生產環(huán)境。

壓刨床的操作規(guī)程范文

第1篇 壓刨床的操作規(guī)程

壓刨床的操作指南:

壓刨床是一種自動進料、生產效率較高的木工機械,主要用于已經刨過兩個基準面的板材或方材,再加工其相對面,使之成為一定厚度和寬度的凈料。為保證安全,操作時應注意以下幾點:

1)操作前,應認真檢查機械各部分及安全防護裝置是否良好,然后按木料要求的尺寸及機床標尺刻度仔細調整機床。調整合適后,試運轉1~3分鐘,待轉速正常后,方可進料,每次吃刀深度不超過2mm。

2)操作時,兩人要配合好,一人進料,一人接料。要站在刨床左右側或稍后,以防工件飛出傷人。進料時手指不要放在工件下面,接料工人應等工件離開出料輥筒后接料,不得硬拉;上手送料時,手須遠離滾筒。

3)在刨削時,遇有木料不動,可用安全棒推進;如無效,應先停進料滾筒,再停刀軸,待停穩(wěn)后放低臺面,取出工件,排除故障。

4)厚度差距大于2mm以上的幾個工件不許同時刨削,以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。

5)操作過程中,應經常清除塞在下滾筒與臺面之間縫隙內的木渣、木屑與粘在臺面與滾筒上的樹脂。清除時應停車或降落臺面,用木棒撥出。

6)更換刨刀時,應在關機并等刀軸自然停穩(wěn)后進行。不可人為強制使刀軸停止旋轉。

第2篇 壓刨床安全操作規(guī)程3

壓刨床安全操作規(guī)程(三)

1.壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三四面刨應按順序開動。

2.作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。

3.刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4.每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應減少進刀量,降低送料速度。

5.刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

6.壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

第3篇 壓刨床安全操作規(guī)程

壓刨床是一種自動進料、生產效益較高的木工機械,主要用于已經刨過兩個基準面的板材或方材,再加工其相對面,使之成為一定厚度和寬度的凈料。為保證安全,操作時注意以下幾點:

1、操作壓刨床前,應認真檢查壓刨床各部分及安全防護裝置是否良好,然后按木料要求的尺寸及機床標尺刻度仔細調整壓刨床。調整合適后,試運轉l~3min,待壓刨床轉速正常后,方可進料,每次吃刀深度不超過2mm。

2、操作壓刨床時,兩人要配合好,一人進料,一人接料。要站在壓刨床左右側或稍后,以防工件飛出傷人。

進料時手指不要放在工件下面,接料工人應等工件離開出料輥筒后接料,不得硬拉;上手送料時,手須遠離滾筒。

3、在壓刨床刨削時,遇有木料不動,可用安全棒推進;如無效,應先停進料滾筒,再停刀軸,待停穩(wěn)后放低臺面,取出工件,排除故障。

4、厚度差距大于2mm以上的幾個工件不許同時放在壓刨床上刨削,以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。

5、操作壓刨床過程中,應經常清除塞在下滾筒與臺面之間縫隙內的木渣、木屑與黏在臺面與滾筒上的樹脂。清除時應停車或降落臺面,用木棒撥出。

6、更換壓刨床刨刀時,應在關機并等刀軸自然停穩(wěn)后進行。不可人為強制使刀軸停止旋轉。

第4篇 木工壓刨床單面和多面安全操作規(guī)程

一、機床只準采用單向開關,不準安裝倒順雙向開關,并要按順序開動。

二、送料和接料人員不準戴手套,并應貼著被刨料的一側,而不能正對刨口。作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。送料時,手指必須離開滾筒200mm以外,接料人員須待被刨料走出臺面后,方準接料。

三、操作時,應按順序連續(xù)送料,并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正,再開機繼續(xù)進刨。

四、每次進刀量應為2-5mm,如遇硬木或木節(jié),除了減小進刀量外,還應降低進料速度。

五、進料時,須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。

六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離;刨短料時須連續(xù)進料,如材料不走時,可用其它材料推進,不許用手推動。刨削厚度小于10mm的薄板時,必須墊托板方可推進壓刨。

七、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件,允許在壓刨上進行刨削,但必須斜著進給,其斜度應不大于30°。同時,進給速度要慢,進刀深度要淺。

八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間,同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶口槽的刨刀。

九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1-2mm,光輥應高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

十、操作中如發(fā)現故障時,應立即切斷電源,并待停止運轉后進行修理。

第5篇 木壓刨床單面和多面安全技術操作規(guī)程

1)壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。

2)作業(yè)時,嚴禁一次刨削2塊不同木質、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm,操作者應站在機床的一側,接、送料時不能戴手套,送料時必須先進大頭。

3)刨刀與刨床臺的水平間隙應在10~30mm之間,刨刀螺釘必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4)每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或木節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。

5)進料必須平直,發(fā)現木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調正木料。送料時手推必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。

6)刨料長度小于前后壓輪的中心距離,禁止在壓刨機上加工

7)木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。

8)刨料長度不得短于前后壓輪的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

9)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

10)清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))斷電,用木棒進行清理。

第6篇 壓刨床單面和多面安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責

1.1負責日常例行保養(yǎng),對壓刨床進行檢查、潤滑、調整、緊固,并做好記錄。

1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1操作人員應身體健康,無高血壓、心臟病、癲癇等疾病。

2.2經安全技術培訓合格,方可上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機身是否有可靠的保護接零。

3.2檢查刀架、夾板是否吻合。各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。

3.3檢查刀片焊縫是否超出刀頭,有裂紋和帶口槽的刨刀不得使用。

3.4使用前必須空車試運轉,轉速正常后,再經2—3分鐘空運轉,確認無異常后,再送料進行工作。

4、安全操作規(guī)程

4.1送料和接料人員不準戴手套,并應貼著被刨料的一側,而不能正對刨口。

4.2作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過5厘米。送料時,手指必須離開滾筒20厘米以外,接料人員須待被刨料走出臺面后,方準接料。

4.2操作時,應按順序連續(xù)送料,并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正,再開機繼續(xù)進刨。

4.3每次進刀量應為2-5毫米,如遇硬木或節(jié)疤,除了減小進刀量外,還應降低進料速度。

4.4進料時,須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。

4.5被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離,刨短料時須連續(xù)進料,如材料不走時,可用其它材料推進,不許用手推動。刨削厚度小于10毫米的薄板時,必須墊托板方可推進壓刨。

4.6小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件,允許在壓刨上進行刨削,但必須斜著進給,其斜度應不大于30°。同時,進給速度要慢,進刀深度要淺。

4.7刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30毫米之間,同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于100毫米。緊固刀片螺絲用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶口槽的刨刀。

4.8壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1-2毫米,光輥應高出臺面0.3-0.8毫米,工作臺面不得歪斜和高低不平。

4.9操作中如發(fā)現故障時,應立即切斷電源,并待停止運轉后進行修理。

5、其他注意事項

5.1作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

第7篇 木工壓刨床安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工壓刨床作業(yè)。

2 主要內容

2.1機床只準采用單向開關,不準采用倒、順雙向開關;三、四面刨,要按順序開動。

2.2送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側;刨削量每次不得超過5mm。

2.3進料必須平直,發(fā)現材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正;遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20cm以外,接料必須待料走出臺面。

2.4刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1cm的木料,必須墊托板。

第8篇 木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程

木工壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)程

一、機床只準采用單向開關,不準安裝倒順雙向開關,并要按順序開動.

二、送料和接料人員不準戴手套,并應貼著被刨料的一側,而不能正對刨口.作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質,規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm.送料時,手指必須離開滾筒200mm以外,接料人員須待被刨料走出臺面后,方準接料.

三、操作時,應按順序連續(xù)送料,并須保持平整和垂直于刨刃.如發(fā)現材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正,再開機繼續(xù)進刨.

四、每次進刀量應為2-5mm,如遇硬木或木節(jié),除了減小進刀量外,還應降低進料速度.

五、進料時,須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈.

六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離;刨短料時須連續(xù)進料,如材料不走時,可用其它材料推進,不許用手推動.刨削厚度小于10mm的薄板時,必須墊托板方可推進壓刨.

七、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件,允許在壓刨上進行刨削,但必須斜著進給,其斜度應不大于30°.同時,進給速度要慢,進刀深度要淺.

八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間,同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量,厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊.合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用.刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于100mm.緊固刀片螺絲用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶口槽的刨刀.

九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1-2mm,光輥應高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平.

十、操作中如發(fā)現故障時,應立即切斷電源,并待停止運轉后進行修理.

第9篇 單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產。

2、適用范圍

單面木工壓刨床、高速單面壓刨床

3、采用單面木工壓刨床刨削時,應遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3機器在使用前確保按加油標牌指示加入對應牌號的潤滑油。

3.4開機前必須由合格或有經驗技術工檢查各部分螺絲有否擰緊,特別是高速旋轉的刀軸壓塊螺絲,以免刀片因沒壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機器。

3.6機床必須接通地線保護,接上電源后應點動試機,并確認主軸沒有反轉,以免造成事故及機器損壞。

3.7安裝刀具必須注意刀槽間刀片及壓塊的平衡重量,以免引起使用過程中的過大振動造成機件松脫及主軸軸承使用壽命;使用的刀軸壓塊長度不能超出所夾刀片太多,一般控制在左右個1厘米,以免在刀軸壓塊與刀片長度不符時,壓塊變形后無法壓緊刀片而飛出而造成安全事故及機器損壞。

3.8使用過程中出現異常雜音,應立即停止檢查雜音來源并正確處理。

3.9機器運轉期間禁止打開一切防護邊蓋以及圍板。

第10篇 自動雙面木工壓刨床安全操作規(guī)程

一、操作人員需經過培訓后方可上崗。

二、安全及保養(yǎng)規(guī)程:

1、本機最大刨削工作厚度為150mm;最大刨削寬度為630mm;每次最大刨削量:上刀軸7mm,下刀軸5mm。超出其工作技術參數會對機床產生損壞。

2、操作前須先檢查刀刃是否確保穩(wěn)固,以免主軸回轉彈出。檢查機床各潤滑部位是否良好潤滑,祥見機床潤滑規(guī)程及機床潤滑位置圖。

3、工作前先開機空轉,檢查機床是否正常;啟動吸塵裝置,兩者均無異常情況方能工作。

4、工作時隨時保持上下刀刃的鋒利程度,以利于切削能力和表面光潔度。

5、加工的工件尚在工作臺面上時,且勿繼續(xù)做下降的操作,以免損壞升降裝置。

6、下刨軸欲拖出校刀換刀時,須放松電機張緊裝置、翻開罩殼、卸下三角皮帶、螺釘旋松,方可將其拖出,待校刀完畢后再回復原位,裝緊皮帶并旋緊。此時應檢驗復栓狀況,要求無雜物碰傷等現象。

7、木屑的清除及機床內部結構的調整須停止機床的運轉。

8、各部控制線路都置于電器箱內。因此,必須隨時將蓋鎖緊,并避免受潮濕。

三、機床潤滑規(guī)程:

1、每天啟動機床時,必須檢查tz型電動潤滑泵工作是否正常,是否按設定時間周期循環(huán)加油。對時間控制系統失靈,電機不停地轉,應立即停機排除異常,以免燒毀電機甚至導致嚴重損失。

2、油泵接通電源后,禁止打開泵頂罩殼,以防發(fā)生電擊傷人、火災事故。

3、為了油泵的壽命不要將油泵溢流閥壓力調得過高,一般不要大于2.5mpa。

4、每月檢查和清洗油箱和吸油口處濾網,以免造成油泵吐出量減少和壓力不足。

5、上下傳動的軸承座即4點處加注30#機械油或類似的油每兩月一次。

6、輸送傳動機械上1.2點處以及手動潤滑部位3點處每班加注一次30#機械油。

7、減速箱5點處運轉前加注n680潤滑油至油標中心點。首次使用24小時后,需要更換潤滑油并清洗機體,以后每使用500~1000小時更換一次油。

四、裝刀操作規(guī)程:

1、四把刀刃口必須裝在同一圓周上。

2、刀刃的底部裝有彈簧,裝刀時防止刀刃彈出割手。

3、裝刀刃必須先固定兩邊的螺釘,然后再旋緊其他的螺釘,且每個螺釘受力均勻,以防止在工作時飛出。

第11篇 單面木工壓刨床高速單面壓刨床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產。

2、適用范圍

單面木工壓刨床、高速單面壓刨床

3、采用單面木工壓刨床刨削時,應遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3機器在使用前確保按加油標牌指示加入對應牌號的潤滑油。

3.4開機前必須由合格或有經驗技術工檢查各部分螺絲有否擰緊,特別是高速旋轉的刀軸壓塊螺絲,以免刀片因沒壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機器。

3.6機床必須接通地線保護,接上電源后應點動試機,并確認主軸沒有反轉,以免造成事故及機器損壞。

3.7安裝刀具必須注意刀槽間刀片及壓塊的平衡重量,以免引起使用過程中的過大振動造成機件松脫及主軸軸承使用壽命;使用的刀軸壓塊長度不能超出所夾刀片太多,一般控制在左右個1厘米,以免在刀軸壓塊與刀片長度不符時,壓塊變形后無法壓緊刀片而飛出而造成安全事故及機器損壞。

3.8使用過程中出現異常雜音,應立即停止檢查雜音來源并正確處理。

3.9機器運轉期間禁止打開一切防護邊蓋以及圍板。

第12篇 單面木工壓刨床安全操作規(guī)程2

單面木工壓刨床的安全操作規(guī)程(二)

1、機床必須安裝在干燥、通風、明亮、寬敞的工作場所,不得受雨淋、日曬。

2、棵操作人員不得與機床靠自太近,應保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。

3、機床開車前必須接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。

4、開車前必須先把機床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉,仔細檢查有關緊固件是否擰緊,有關潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現象。待一切正常后方可開車。

5、機床在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調換新的刀片。此時應注意每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉動時會產生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

6、新刃磨或調換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉時嚴禁打開糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。

7、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉速變慢,或有異常響聲時,應立即關掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料,以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關零件。

8、操作對已經發(fā)現的損壞機件,應及時通知有關部門檢查或調換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設備事故。

9、每天工作結束后,必須清掃工作場所,清潔機床,關掉總電源,才能離開。

第13篇 壓刨床操作規(guī)程

1、壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三四面刨應按順序開動。

2、作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。

3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4、每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應減少進刀量,降低送料速度。

5、壓刨床刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

7、壓刨床作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

第14篇 壓刨床使用安全操作規(guī)程

1、 壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。

2、 作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。

3、 刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10—30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4、 每次進刀量應為2—5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。

5、 刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

6、 壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1—2mm,光輥應高出臺面0。3—0。8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

7、 刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片堅固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。堅固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。

第15篇 單面木工壓刨床安全操作規(guī)程

1、機床必須安裝在干燥、通風、明亮、寬敞的工作場所,不得受雨淋、日曬。

2、棵操作人員不得與機床靠自太近,應保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事變。

3、機床開車前必須接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事變。

4、開車前必須先把機床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉,仔細檢查有關緊固件是否擰緊,有關潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現象。待一切正常后方可開車。

5、機床在(_ji chuang zai)使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調換新的刀片。此時應注重每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換,使刀軸上的刀片分量均勻一致。否則刀軸在高速轉動時會產生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

6、新刃磨或調(__in1 ren4 mo2 huo4 diao4)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉時嚴禁打開糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。

7、假如在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉速變慢,或有異常響聲時,應立刻關掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料,以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關零件。

8、操作對已經發(fā)現的損壞機件,應及時通知有關部門檢查或調換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設備事變。

9、天天工作結束后,必須清掃工作場所,清潔機床,關掉總電源,才能離開。

壓刨床的操作規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些壓刨床是一種用于木材加工的機械設備,主要用于平面刨削和整形。其操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):1.設備檢查:開機前需檢查壓刨床的各個部件是否完好,如刀具、導軌、緊固件
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關壓刨床信息

  • 壓刨床操作規(guī)程目的和意義(19篇)
  • 壓刨床操作規(guī)程目的和意義(19篇)100人關注

    壓刨床操作規(guī)程目的和意義篇1壓刨床安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,減少因誤操作導致的事故風險,保障員工的生命安全。通過合理使用和維護設備,延長壓刨床的使用壽命, ...[更多]

  • 壓刨床安全操作規(guī)程3有哪些(19篇)
  • 壓刨床安全操作規(guī)程3有哪些(19篇)96人關注

    壓刨床安全操作規(guī)程3有哪些篇1單面木工壓刨床高速單面壓刨床安全操作規(guī)程一、設備準備與檢查1.確保壓刨床處于關閉狀態(tài),并斷開電源。2.檢查刀具是否鋒利,安裝是否牢 ...[更多]

  • 壓刨床的操作規(guī)程匯編(15篇范文)
  • 壓刨床的操作規(guī)程匯編(15篇范文)95人關注

    有哪些壓刨床是一種用于木材加工的機械設備,主要用于平面刨削和整形。其操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):1.設備檢查:開機前需檢查壓刨床的各個部件是否完好,如刀具、導 ...[更多]

  • 單面木工壓刨床操作規(guī)程4篇
  • 單面木工壓刨床操作規(guī)程4篇93人關注

    有哪些單面木工壓刨床操作規(guī)程一、設備介紹單面木工壓刨床是一種用于木材表面平直化處理的機械設備,主要用于消除木材的波紋、凹凸不平及調整厚度。目的和意義1.提 ...[更多]

  • 單面木工壓刨床操作規(guī)程有哪些(5篇)
  • 單面木工壓刨床操作規(guī)程有哪些(5篇)91人關注

    單面木工壓刨床操作規(guī)程有哪些篇1單面木工壓刨床安全操作規(guī)程單面木工壓刨床是木材加工的重要設備,用于平整和修整木材表面。其安全操作規(guī)程主要包括以下內容:1.設 ...[更多]

  • 壓刨床安全操作規(guī)程(15篇范文)
  • 壓刨床安全操作規(guī)程(15篇范文)89人關注

    有哪些壓刨床安全操作規(guī)程壓刨床作為木材加工的重要設備,其安全操作規(guī)程對于保障生產安全、提高工作效率、保護員工健康至關重要。以下是壓刨床安全操作規(guī)程的主要 ...[更多]

  • 壓刨床的操作規(guī)程目的和意義(19篇)
  • 壓刨床的操作規(guī)程目的和意義(19篇)83人關注

    壓刨床的操作規(guī)程目的和意義篇1壓刨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低設備損壞風險,提高生產效率,確保產品質量。通過規(guī)范操作流程,可以減少因誤操作導 ...[更多]

  • 木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程
  • 木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程82人關注

    有哪些木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程一、設備準備與檢查1.檢查壓刨床的電源線路是否完好,確保接地線正常。2.確認工作臺面平整無雜物,刀具安裝牢固,刃口鋒利無損 ...[更多]