有哪些
1. 設(shè)備準備：確保所使用的鋸機處于良好工作狀態(tài)，包括檢查鋸片是否鋒利、緊固件是否牢固。
2. 工件準備：測量并標記好切割線，確保材料固定穩(wěn)定，避免在鋸切過程中移動。
3. 操作流程：啟動鋸機，緩慢下壓鋸片，保持均勻速度直至完成切割。
4. 安全措施：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和耳塞，遵守車間安全規(guī)定。
目的和意義
鋸工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和精確。通過規(guī)范的操作步驟，可以降低設(shè)備損壞和工傷事故的風險，提高工作效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也有利于延長鋸機的使用壽命，降低維護成本。此外，良好的操作習(xí)慣也能培養(yǎng)工人的專業(yè)素養(yǎng)，提升整個團隊的工作素質(zhì)。
注意事項
1. 在開始操作前，務(wù)必熟悉并理解鋸機的使用手冊，了解設(shè)備的功能和限制。
2. 不得超負荷使用鋸機，以免造成電機過熱或損壞鋸片。
3. 切割過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 避免直接用手觸摸鋸片，防止切傷。使用專用工具進行調(diào)整和清理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少絆倒或滑倒的可能。
6. 停機后，等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理和維護工作。
7. 確保鋸片的冷卻系統(tǒng)正常運行，防止過熱。
8. 對于特殊材質(zhì)的切割，需按照特定的切割參數(shù)和速度進行，避免產(chǎn)生火花或過熱。
9. 遵守交接班制度，向接班人員詳細說明設(shè)備狀況和未完成的工作。
10. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保鋸機始終處于最佳工作狀態(tài)。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位鋸工的認真對待和持續(xù)實踐。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全、高效，并不斷提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量。每一位員工都是企業(yè)安全文化的重要組成部分，讓我們共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
鋸工操作規(guī)程范文
第1篇 鋸工操作規(guī)程
1.操作前應(yīng)檢查鋸片是否有斷、裂口現(xiàn)象，然后進行操作。
2.在更換鋸片時要安裝牢固，并裝好防護罩及保險裝置。
3.進給速度要按鋼料的軟硬度情況，靈活掌握及調(diào)整，鋸料進機頭不可用力過猛，鋸片遇硬料時速度要放慢，為夾鋸時應(yīng)立即關(guān)掉電源，再行處理完畢后，方可開電源工作。
4.鋸割短料時，要用臺鉗夾緊鋼料，以確保安全。
5.在鋸床工作中，人要站在安全的地方，并戴好防護用具，嚴禁用手觸摸鋼料，將頭伸出觀看及測量數(shù)據(jù)。
6.鋸臺、鋸片周圍要保持清潔，碎料要及時清理，不可用手鉤鐵渣及用嘴吹。
7.停機后讓鋸片自行停止后，方能取出鋼料。
第2篇 帶鋸工操作規(guī)程
1.工作服穿戴整齊，戴好手套。
2.檢查鋸下是否有人拾鋸沫，確認沒人后，打開風機。
3.開跑車前先檢查跑車各部位螺絲是否松動。
4.工作人員掛鋸條時必須戴手套，拿鋸條時鋸齒向外，鋸條掛好后要調(diào)整好鋸條位置，不能使鋸條在天輪上突進突出。
5.跑車掛鉤工掛鉤時注意掛鉤拉出的長短是否碰鋸條，開跑車工作人員操作時必須注意拔鉤人員是否拔好鉤，手是否離開鉤，離開以后方可按電鈕把鉤掛牢，以免木料脫鉤出事。
6.開跑車時眼向前看，注意跑車速度，木料接觸鋸條時速度要慢，倒車時，要注意木料是否碰到鋸條，鋸條如有異常聲音要立即斷電檢查。
7.下鋸接木料時必須把鋸掉的木料及時托起拿掉，防止把鋸條碰斷或碰出天輪，木料通過運輸平臺時一定注意把手離開運輸平臺架，運輸平臺與平板車之間放好兩根臺木防止木料滑下，把腳砸傷。
8.開完鋸后各設(shè)備斷電，打掃干凈，經(jīng)常給帶鋸、跑車加油保養(yǎng)，檢查各部位螺絲是否松動。
第3篇 圓盤截鋸工安全操作規(guī)程
1、每次使用必須檢查電機、電纜是否完好，各連接部分和小車是否牢固可靠，膠輪的氣是否充足。
2、在操作截鋸的方向要有堅固的防護罩（或防護板），要有專人保管和操作。
3、作業(yè)前和工作后要清理現(xiàn)場，清除一切障礙物，地面要平整，被截木料要放平墊好，要有人扶穩(wěn)木料方可切割。
4、操作時掌握截鋸者，推力不準過猛，精力要集中，時刻注意切割情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止切割，進行處理。
5、當圓木直徑小于10厘米，方木小于10_10厘米和長度小于2米，不準用截鋸切割。
6、工作結(jié)束要拉下開關(guān)，拔下插頭，盤好電纜，把截鋸保護好，清掃好現(xiàn)場。
第4篇 圓鋸工操作規(guī)程
1.工作前要把袖口捆扎好,不準戴手套。
2.把所加工木料放到鋸跟前碼好,供水打開。
3.下鋸人員用刨鉤必須對準圓鋸中心刨,嚴禁刨鋸齒位置,萬一刨滑了鋸齒會把刨鉤甩出傷人。
4.遇到夾鋸(上鋸?fù)撇粍?下鋸拉不動)時,嚴禁硬推硬拉,兩人用力下壓慢慢退出或停鋸,如果木料已鋸過圓鋸片大半以上時,上鋸人員離開木料正面,把木料回一下鋸,鋸轉(zhuǎn)起來以后上下鋸人員再同時用力慢慢把木料鋸開。
5.下鋸人員回推木料時,木料必須離開鋸片,防止木料被鋸齒掛飛傷人,放木料時要注意其他人員,以防傷人。
6.干完工作后斷電、停水,打掃干凈。
第5篇 木磨鋸工操作規(guī)程
1、工作前檢查砂輪是否運轉(zhuǎn)正常，有無裂紋、凹陷現(xiàn)象。
2、檢查砂輪防護罩是否牢固，砂輪機接地是否牢固。
3、檢查夾緊法蘭盤和砂輪之間的襯墊，夾緊螺母是否松動。
4、檢查開動，停止開關(guān)的操作手柄有無毛病。
5、操作時，必須遵守砂輪機安全操作規(guī)程。
6、禁止卸去防護擋板，安全裝置或?qū)⒎雷o板敞開著工作。
7、砂輪和鋸條要平穩(wěn)的接觸，以防砂輪受沖擊，震動而破裂。
8、托板邊緣和砂輪之間距離，應(yīng)保持大于3毫米?？可拜喣敲娴倪吘壊粦?yīng)有凹陷。
9、鋸條接縫要平直，帶鋸接合面不得小于一個齒。對有裂紋或凹凸扭曲的鋸條、鋸片應(yīng)予以妥善處理。
10、圓鋸片裂紋長度超過25毫米時，禁止使用，25毫米以內(nèi)須經(jīng)技術(shù)部門鑒定后方可使用。
11、帶鋸條的鋸齒尖寬度，不應(yīng)超過鋸寬度的1／4。
12、工作后，將鋸片，鋸條平穩(wěn)放在指定地點。
第6篇 木圓鋸工安全操作規(guī)程
1．圓盤鋸應(yīng)裝有楔片、防護罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動時不得有震動。開動前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作。
2．檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。
3．不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形的)工件。已經(jīng)鋸開的工件、木料，不得再向反方向拉回。
4．調(diào)整鋸床必須停車。
5．鋸床的進刀量不宜過大。變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。
6．割料長度小于500毫米，寬60毫米或木料將要鋸?fù)陼r，應(yīng)用木條輕輕推進。
7．機床開動后，人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不能接近鋸齒。不準用腹部頂著木料推進，接料人應(yīng)密切配合。
8．鋸片未停止轉(zhuǎn)動時，禁止調(diào)整，禁止用木棒和其它東西去制動。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 木圓盤鋸工安全操作規(guī)程
1、圓盤鋸應(yīng)裝有楔片、防護罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動時不得有震動。開動前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作。
2、檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷。有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。
3、不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形的）工件。已經(jīng)鋸開的工件、木料，不得再向反方向拉回。
4、調(diào)整鋸床必須停車。
5、鋸床的吃刀量不宜過大。變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。
6、割料長度小于500毫米，寬度小于60毫米或木料將要鋸?fù)陼r，應(yīng)用木條輕輕推進。
7、機床開動后，人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不能接近鋸齒。
8、片尚未停止轉(zhuǎn)動時，禁止調(diào)整，禁止用木棒和其它東西去制動。
第8篇 電鋸工操作規(guī)程
1、工作前必須穿戴好勞動保護用具,檢查好設(shè)備,包括電鋸運轉(zhuǎn)是否正常,水管是否有水,螺絲是否緊固,鋸齒是否鋒利。
2、裝運木料時,車內(nèi)不宜裝的太滿,不準超過車樁400mm,推車時注意來往車輛行人。
3、電鋸必須配備好上鋸工一人,下鋸搭鉤工二人,上鋸人員負責給水送電,加工時必須按加工規(guī)格尺寸下鋸。當木料推到距鋸臺沿一齊時就停止推進。搭鉤人員不準將鉤打到鋸板上,防止鉤飛傷人。
4、按規(guī)格尺寸加工,保證加工質(zhì)量不得出現(xiàn)楊柳細腰、大頭小尾等,注意節(jié)約用料。
5、工作完畢后,邊角余料要堆放整齊,離崗前要停電、斷水,清理好工具和現(xiàn)場。
第9篇 木帶鋸工操作規(guī)程
1、開鋸前、要檢查鋸條有無裂紋、是否正直,松緊是否恰當、各部螺絲是否擺動,防護裝置是否良好。
2、由大堆木材往地面放料時,堆的底部要用木塊石頭堵住、防止木料滑動。木料裝車時,車輪要堵住,車轅輕重要適當,防止壓翻推車。
3、往跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀到車上,扣緊掛鉤。
4、電鋸開動后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、簿而定,操作者或捕助人員、不得站在鋸條側(cè)面,并有一人指揮、緊密配合。進料時必須輕緩、平穩(wěn),吃鋸均勻,嚴禁用力過猛,以防弄斷鋸條傷人。
5、裝換鋸條時,要先切斷電源,鋸條安裝不得過緊或過松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動聲音或不正常以及斷裂時、應(yīng)立即停車檢查,在車未停穩(wěn)時,不準用手去拿鋸條.
6、電鋸開動或停車時,開關(guān)手柄要用固定銷拴住,防止自動關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時,要站立側(cè)面,刷把長度不少于1公尺。鋸末要及時清除,清除時必須停車,嚴禁用手在運行中清除,以防傷人。
7、直徑100毫米以下的園棒木料不準加工。
8、工作完畢,必須關(guān)閉電源,清掃場地。
9、嚴禁酒后上崗。
第10篇 修鋸工安全操作規(guī)程
1、修鋸工必須熟知修鋸設(shè)備和工具性能、結(jié)構(gòu)及操作方法,并遵守砂輪機安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴規(guī)定的防護用品,戴好眼睛,扎緊袖口、工作時,嚴禁戴手套。
3、銼鋸前,必須仔細檢查修鋸機械和砂輪機狀態(tài)良好并做好油潤,方可開機工作。
4、細致檢查鋸條是否有裂紋,鋸條的橫向裂紋超過四分之一,必須焊接處理。
5、磨研接頭,在卷起時應(yīng)用卡子卡牢后再磨,以防鋸條放開打傷人。
6、拿鋸條時,應(yīng)用雙手拿鋸背,不得握鋸齒。
7、使用立齒機研磨時,必須將鋸條安裝穩(wěn)固四周放平,不得有偏墜或輕重不均情況,砂輪磨削之處,卡夾力大小、松緊應(yīng)適中,不得過送或過緊。
8、校正砂輪與鋸齒的角度,不準開機后進行,砂輪在磨削中,操作人不得離開工作崗位。
9、砂輪磨銷時,操作者應(yīng)站在砂輪機側(cè)面。
10、修鋸用砂輪機必須有可靠的安全防護罩。不得任意掀起和拆除。
11、新裝砂輪時必須認真細致檢查砂輪是否有裂紋,嚴禁不合格的砂輪安裝使用。
第11篇 帶鋸工安全操作基本規(guī)程
帶鋸機安全操作規(guī)程
一、帶鋸機人員要求
1.帶鋸機操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。
2.做到“三號”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
3.仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在的問題。
4.堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。因事離開要停車，關(guān)閉電源、氣源。
二、帶鋸機加工前準備
1.帶鋸機開車前，要按潤滑規(guī)定加油，檢查各部機件、潤滑情況，電源開關(guān)、接地裝置等是否良好，防護裝置是否完整緊固。
2.檢查鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當，如有缺陷立即修整，確認無誤后方可使用。
3.木料加工前，應(yīng)檢查鋸割線上有無鐵釘、水泥、鐵屑等雜物，應(yīng)排除損傷鋸條的異物后才能進行鋸割。
4.換鋸條時，須先關(guān)電源，鋸條上好后應(yīng)用手搬動從動輪，檢查張力是否合適，從動輪與主動輪是否平行，并開空車2~3分鐘，確認無誤后方可工作。
三、帶鋸機加工操作規(guī)范
1.帶鋸機鋸條的大小應(yīng)根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié)，加工件的上面與夾口之間的距離應(yīng)保持10~20mm，加工件的厚度不得超過夾口大極限的80%。
2.進料時應(yīng)輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻，嚴禁用力過猛，以防這段鋸條。
3.操作中如鋸條斷裂，應(yīng)立即關(guān)閉電源，然后剎車，帶完全停車后方可調(diào)修。
四、帶鋸機加工結(jié)束要求
工作完畢后，應(yīng)切斷電源，將木屑清除干凈，并清掃機床，保持整潔，涂油防護。
五、帶鋸機行為規(guī)范
1.嚴禁在關(guān)閉電源后利用設(shè)備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料，以防損壞鋸條。
2.嚴禁使用鈍口或破裂的鋸條。
3.嚴禁運轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應(yīng)注意清除鋸條上的木屑，清除木屑時應(yīng)停車。
4.嚴禁超負荷超規(guī)范使用設(shè)備。
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第12篇 木擺鋸工安全操作規(guī)程
1．檢查擺鋸是否緊固，并檢查制動器、擋銷及滾子是否良好。
2．檢查緊固螺栓及護罩是否緊固，鋸片反轉(zhuǎn)緩速器工作是否正常，手把的楔子是否可靠。
3．用自動進料鋸床工作時，必須先停車，用手檢查鋸片是否觸及送料板和壓緊滾子，而后開動設(shè)備工作。
4．檢查鋸片的護罩、星齒輪送料鏈板及壓滾子是否良好，不得有歪曲，不得被樹脂弄臟以及鋸末所堵塞。
5．調(diào)整刀架行程(按木板寬度)并緊固。
6．當木板沿滾子工作面移動時，不得開始鋸割。
7．有裂紋的鋸片，禁止使用。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第13篇 電鋸工安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉所操作機器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
3、穿戴好勞動保護用品。
4、清理作業(yè)現(xiàn)場,清除障礙物,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
5、認真檢查機器的各部件,確保安全可靠。
6、鋸條、鋸片經(jīng)檢查符合要求方可裝夾使用,裝夾要牢固可靠,松緊合適。
7、開動機器,空載運行,一切無誤后方可使用。
8、木材上嚴禁有釘子等金屬物。
9、根據(jù)木材材質(zhì)軟硬、結(jié)巴情況適當增減速度,進鋸要穩(wěn)。
10、使用帶鋸時嚴禁開過頭車,退車時要注意木材的刀槍刺及跑車樁子不能傷人。
11、回料時,要防止木料碰撞鋸片,以免彈射傷人。
12、使用帶鋸時,打尺人員不準將樁子打出滑道,并注意檢查打尺電機溫度。
13、操作時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,所有操作人員精力集中,配合默契,推料不能過快過猛。
14、木料夾鋸時,關(guān)掉電源,在鋸口處夾如入木楔。
15、使用電刨,身體不準正對所刨木料,手不得隨料過刨口,進料用力適當。
16、完工后,切斷電源,將鋸輪放下,卸下鋸片,清理好作業(yè)現(xiàn)場。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險因素是斷鋸片、掉鋸片傷人。
2、定期檢查鋸片有無超規(guī)定裂口,發(fā)現(xiàn)及時更換。
3、開車人員保持精力集中,規(guī)范操作。
第14篇 木帶鋸工安全操作規(guī)程
1．開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否恰當，各部螺釘是否松動，防護裝置是否良好。鋸齒裂紋超過鋸條寬1／6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個的鋸條不準使用。
2．由大堆木材往地面放料時，垛的底部要用木塊或石頭堵住，防止木料滑動。木料裝車時，車輪要設(shè)法堵住。車轅輕重要適當，防止壓翻推車。
3．往跑車上裝木料時，掛鉤退后，再用反杠或大牙將木料掀到車上?？劬o掛鉤。
4．電鋸開動后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，方可開鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。并有一人指揮，緊密配合。
5．鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時，要立即停車檢查。
6．電鋸開動后，第一鋸口板面若有凹凸不平時，要停車檢查。
7．電鋸開動或停車時，開關(guān)手柄要用固定銷拴住，防止自動關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時，要站立側(cè)面，刷把長度不小于1米。鋸末要及時清除。清除時應(yīng)使用工具。
8．鋸割的圓木要仔細檢查有無砂石，釘子或其它雜質(zhì)。
9．當鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準用手去拿鋸條。
10．工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物。工件將要鋸?fù)陼r，宜用木棒推進，不要用手推。跑車進退時，禁止任何人在車道上停留和橫跨，車未停穩(wěn)禁止下料。
11．根據(jù)鋸條的寬窄調(diào)整鋸條的適當張力，鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適，如過高則鋸條容易裂口。
12．直徑100毫米以下圓棒木料不準加工。
13．工作臺面，鋸條的護具如有損壞，應(yīng)修好后使用。
14．鋸條齒深，不得超過鋸條深度的1／4。鋸床上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防鋸屑沾在輪上，使鋸條滑脫。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第15篇 木磨鋸工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查砂輪是否運轉(zhuǎn)正常,有無裂紋、凹陷現(xiàn)象。
2.檢查砂輪防護罩是否牢固,砂輪機接地是否牢固。
3.檢查夾緊法蘭盤和砂輪之間的襯墊,夾緊螺母是否松動。
4.檢查開動,停止開關(guān)的操作手柄有無毛病。
5.操作時,必須遵守砂輪機安全操作規(guī)程。
6.禁止卸去防護擋板,安全裝置或?qū)⒎雷o板敞開著工作。
7.砂輪和鋸條要平穩(wěn)的接觸,以防砂輪受沖擊,震動而破裂。
8.托板邊緣和砂輪之間距離,應(yīng)保持大于3毫米?？可拜喣敲娴倪吘壊粦?yīng)有凹陷。
9.鋸條接縫要平直,帶鋸接合面不得小于一個齒。對有裂紋或凹凸扭曲的鋸條、鋸片應(yīng)予以妥善處理。
10.圓鋸片裂紋長度超過25毫米時,禁止使用,25毫米以內(nèi)須經(jīng)技術(shù)部門鑒定后方可使用。
11.帶鋸條的鋸齒尖寬度,不應(yīng)超過鋸寬度的1/4。
12.工作后,將鋸片,鋸條平穩(wěn)放在指定地點。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
