有哪些
1. 環(huán)境準備：確保工作區(qū)域清潔、整潔，無易燃、易爆物品。
2. 設備檢查：檢查裱糊機運行狀態(tài)，確保各部件正常，無松動、磨損現(xiàn)象。
3. 材料準備：選用合格的裱糊材料，如紙張、膠水等，避免使用劣質產品。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如手套、護目鏡、口罩等。
5. 操作流程：遵循正確的裱糊工藝步驟，避免誤操作。
6. 應急處理：設定應急預案，如遇火災、化學泄漏等緊急情況，能迅速應對。
目的和意義
密閉工裱糊的安全技術操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止工作過程中可能發(fā)生的意外事故，提高生產效率，保證產品質量。通過規(guī)范的操作流程，降低設備故障率，減少材料浪費，同時保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)生產。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 工作期間保持專注，避免因分心引發(fā)事故。
3. 膠水等化學物質應妥善保管，避免直接接觸皮膚和眼睛，如有不慎接觸，立即用清水沖洗并尋求醫(yī)療幫助。
4. 在裱糊過程中，注意紙張的平整度，防止折疊、皺褶影響質量。
5. 使用電動工具時，確保接地良好，防止電擊。
6. 工作結束后，關閉電源，清理工作臺，保持工作區(qū)整潔。
7. 定期進行設備維護和安全檢查，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
8. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，報告上級并等待專業(yè)人員處理。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，以共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有每個人都將安全放在首位，我們才能確保裱糊工作的順利進行，實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。
密閉工裱糊:安全技術操作規(guī)程范文
第一節(jié) 總則
第1條密閉工負責井下通風設施的構筑。密閉工必須嚴格按照通風設施質量標準施工,嚴禁違章操作。
墻體砌筑
第2條臨時風門墻體
1、立柱(包括通天門框)要打得迎山有勁,風壓大時在背風門口以上要設橫梁(木梁或鐵梁),梁頭要鑲入棚檔或梁窩內。
2、釘板時由上往下釘,上下兩板壓茬寬度不得小于10mm。
3、墻面必須用黃泥摻水泥(泥灰比3:1—5:1)滿抹或勾縫。
第3條永久風門墻體
1、門墻兩幫和頂、底均需掏槽,掏槽要見硬底、硬幫,與煤巖體接實。掏槽深度在煤中不小于0.2m;在巖體中不小于0.1m;在砌碹巷道中建筑設施,若碹體漏風,則拆碹掏槽砌筑,若碹體完好,則與碹體接實即可。
2、墻厚一般為500—1000mm。
3、壘磚墻時必須灰漿飽滿,全部用擠灰;灰縫要求:磚墻不許超過10mm。
4、壘磚墻用1:3—1:4的水泥砂漿砌筑。
第4條各種密閉的用途及施工要求
1、臨時膠布密閉:主要用于臨時控制風量或發(fā)生火災時,臨時擋煙、隔熱、降低外部的有害氣體等,其施工要求:在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,釘上膠布(風筒布等),接茬處要重迭,四周插好壓嚴,防止跑風。
2、臨時木板密閉:此種密閉的用途與臨時膠布密閉同,但用的時間較長,效果比膠布的較好,其施工要求:在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,然后用木板由上往下釘在中柱和幫柱上。在釘?shù)倪^程中四周要接觸嚴密,上下兩板壓茬寬度不小于10mm。當瓦斯較大時釘釘子要用銅錘或墊以硬木。墻面必須用黃泥摻水泥(泥灰比3:1—5:1)滿抹或勾縫。
3、沙袋防爆密閉:僅用于在瓦斯較大巷道內發(fā)生火災后,在建立永久密閉前,為了防止或減輕火區(qū)爆炸的沖擊,其施工要求:將沙或土(土塊要小于10mm)裝入袋內(草袋、帆布袋、麻袋等),每袋重量不宜超過15—20kg,按巷道全斷面,堆積長度不小于4m,在該密閉的外側,再打上3—4根貼墻柱,并用小桿卡實卡緊。
4、防火磚密閉:適用于發(fā)火煤層采后封閉,密閉厚一般500mm,用1:3—1:4水泥沙漿砌筑,砌筑時上下平整,必要時墻外抹以厚10mm的灰漿。密閉內有水時,可靠近下部設反水池或反水管,密閉的上部離頂300mm處設一條直徑19—25mm的鐵管作為觀測孔,同時,在密閉的上部另下一節(jié)直徑38—51mm帶法蘭盤和擋板或有閥門的鐵管,作為注水灌漿用(管長視情況確定)。
5、永久性防火密閉:適用于采后石門,礦井主要巷道報廢后,隔風防火。其要求:內外墻各厚三磚,中間填水泥砂漿或注其它符合要求的漿體。用1:3或1:4水泥砂漿砌筑,其施工質量要求與防火磚墻同。當巷道出水時,密閉底部要設反水管,在密閉上部離頂300mm處要設直徑19—25mm鐵管和直徑為38—51mm鐵管各一根,作為觀測孔和注漿孔,這些管子平時要扎嚴上蓋或帶閥門;
6、磚密閉:用于非發(fā)火煤層的采后密閉。 磚密閉墻厚一般為500mm,用1:4或1:5水泥砂漿砌筑,其施工質量與防火磚墻同。 當巷道出水時,密閉墻下部要設反水池或反水管。
第二節(jié) 入井前的準備工作
第5條按照班組長布置的工作任務,帶齊所用工具,并將利刃工具裝入保護套內。
第6條配備好施工人員。對頂板不好,施工條件較復雜的工程,要指派有經驗工人進行現(xiàn)場指導。
第三節(jié) 施工時注意事項
第7條開工前必須有班組長或負責安全人員檢查施工地點的支架頂板、兩幫等情況,發(fā)現(xiàn)問題處理好后再開工。
第8條回收棚梁打密閉時,先加固前后5米支架?；嘏飼r只準由里向外逐架進行。
第9條回棚后,用長柄工具檢查處理頂板時,人員要站在安全地點,由外向里進行,處理到牢固頂為止,然后打好順巷梁或背板,必要時打立柱,保證安全工作。
第10條設施接頂時,應由兩幫向中間同時進行。順頭梁、背板或立柱隨接頂工作逐一拆除,循序進行。嚴禁在空頂下作業(yè)。
第11條每道通風設施竣工后,通風部門要根據(jù)“礦井通風質量標準”進行驗收,不合格者要返工處理。設施完工后應做到料光場地凈。
第12條設施墻體垂直度不得超過10mm。
第13條灰砂比,水泥小于400#為1:3,水泥大于400#為1:4。
第14條進行密閉時,不應把電纜,水管等密閉在墻內。施工負責人要提前到現(xiàn)場檢查處理有關事項。
第15條密閉已采區(qū)或容易積聚有害氣體的地點,開工時應有瓦斯檢查人員進行檢查,符合規(guī)定后,方可施工。有自然發(fā)火煤層的密閉,在墻體頂部留設觀察管,還應設注漿管等。
升井后要向通風值班人員匯報本班完成任務情況。
第2篇 密閉工裱糊安全技術操作規(guī)程
第一節(jié) 總則
第1條密閉工負責井下通風設施的構筑。密閉工必須嚴格按照通風設施質量標準施工，嚴禁違章操作。
墻體砌筑
第2條臨時風門墻體
1、立柱（包括通天門框）要打得迎山有勁，風壓大時在背風門口以上要設橫梁（木梁或鐵梁），梁頭要鑲入棚檔或梁窩內。
2、釘板時由上往下釘，上下兩板壓茬寬度不得小于10mm。
3、墻面必須用黃泥摻水泥（泥灰比3：1—5：1）滿抹或勾縫。
第3條永久風門墻體
1、門墻兩幫和頂、底均需掏槽，掏槽要見硬底、硬幫，與煤巖體接實。掏槽深度在煤中不小于0.2m；在巖體中不小于0.1m；在砌碹巷道中建筑設施，若碹體漏風，則拆碹掏槽砌筑，若碹體完好，則與碹體接實即可。
2、墻厚一般為500—1000mm。
3、壘磚墻時必須灰漿飽滿，全部用擠灰；灰縫要求：磚墻不許超過10mm。
4、壘磚墻用1：3—1：4的水泥砂漿砌筑。
第4條各種密閉的用途及施工要求
1、臨時膠布密閉：主要用于臨時控制風量或發(fā)生火災時，臨時擋煙、隔熱、降低外部的有害氣體等，其施工要求：在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱，釘上膠布（風筒布等），接茬處要重迭，四周插好壓嚴，防止跑風。
2、臨時木板密閉：此種密閉的用途與臨時膠布密閉同，但用的時間較長，效果比膠布的較好，其施工要求：在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱，然后用木板由上往下釘在中柱和幫柱上。在釘?shù)倪^程中四周要接觸嚴密，上下兩板壓茬寬度不小于10mm。當瓦斯較大時釘釘子要用銅錘或墊以硬木。墻面必須用黃泥摻水泥（泥灰比3：1—5：1）滿抹或勾縫。
3、沙袋防爆密閉：僅用于在瓦斯較大巷道內發(fā)生火災后，在建立永久密閉前，為了防止或減輕火區(qū)爆炸的沖擊，其施工要求：將沙或土（土塊要小于10mm）裝入袋內（草袋、帆布袋、麻袋等），每袋重量不宜超過15—20kg，按巷道全斷面，堆積長度不小于4m，在該密閉的外側，再打上3—4根貼墻柱，并用小桿卡實卡緊。
4、防火磚密閉：適用于發(fā)火煤層采后封閉，密閉厚一般500mm，用1：3—1：4水泥沙漿砌筑，砌筑時上下平整，必要時墻外抹以厚10mm的灰漿。密閉內有水時，可靠近下部設反水池或反水管，密閉的上部離頂300mm處設一條直徑19—25mm的鐵管作為觀測孔，同時，在密閉的上部另下一節(jié)直徑38—51mm帶法蘭盤和擋板或有閥門的鐵管，作為注水灌漿用（管長視情況確定）。
5、永久性防火密閉：適用于采后石門，礦井主要巷道報廢后，隔風防火。其要求：內外墻各厚三磚，中間填水泥砂漿或注其它符合要求的漿體。用1：3或1：4水泥砂漿砌筑，其施工質量要求與防火磚墻同。當巷道出水時，密閉底部要設反水管，在密閉上部離頂300mm處要設直徑19—25mm鐵管和直徑為38—51mm鐵管各一根，作為觀測孔和注漿孔，這些管子平時要扎嚴上蓋或帶閥門；
6、磚密閉：用于非發(fā)火煤層的采后密閉。 磚密閉墻厚一般為500mm，用1：4或1：5水泥砂漿砌筑，其施工質量與防火磚墻同。 當巷道出水時，密閉墻下部要設反水池或反水管。
第二節(jié) 入井前的準備工作
第5條按照班組長布置的工作任務，帶齊所用工具，并將利刃工具裝入保護套內。
第6條配備好施工人員。對頂板不好，施工條件較復雜的工程，要指派有經驗工人進行現(xiàn)場指導。
第三節(jié) 施工時注意事項
第7條開工前必須有班組長或負責安全人員檢查施工地點的支架頂板、兩幫等情況，發(fā)現(xiàn)問題處理好后再開工。
第8條回收棚梁打密閉時，先加固前后5米支架。回棚時只準由里向外逐架進行。
第9條回棚后，用長柄工具檢查處理頂板時，人員要站在安全地點，由外向里進行，處理到牢固頂為止，然后打好順巷梁或背板，必要時打立柱，保證安全工作。
第10條設施接頂時，應由兩幫向中間同時進行。順頭梁、背板或立柱隨接頂工作逐一拆除，循序進行。嚴禁在空頂下作業(yè)。
第11條每道通風設施竣工后，通風部門要根據(jù)“礦井通風質量標準”進行驗收，不合格者要返工處理。設施完工后應做到料光場地凈。
第12條設施墻體垂直度不得超過10mm。
第13條灰砂比，水泥小于400#為1:3，水泥大于400#為1:4。
第14條進行密閉時，不應把電纜，水管等密閉在墻內。施工負責人要提前到現(xiàn)場檢查處理有關事項。
第15條密閉已采區(qū)或容易積聚有害氣體的地點，開工時應有瓦斯檢查人員進行檢查，符合規(guī)定后，方可施工。有自然發(fā)火煤層的密閉，在墻體頂部留設觀察管，還應設注漿管等。
升井后要向通風值班人員匯報本班完成任務情況。
