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有哪些
綜采司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)綜采工作面的所有機(jī)械設(shè)備完好無損，包括液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等。
2. 安全設(shè)施：確保防爆開關(guān)、急停按鈕、信號(hào)裝置等安全設(shè)施功能正常。
3. 環(huán)境檢查：檢查工作面有無松動(dòng)的煤巖、頂板支護(hù)情況，防止發(fā)生意外。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)順序：先啟動(dòng)輔助設(shè)備，如通風(fēng)、排水系統(tǒng)，再啟動(dòng)主采設(shè)備。
2. 試運(yùn)行：低速運(yùn)行采煤機(jī)，觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動(dòng)。
3. 觀察煤層：根據(jù)煤層硬度、厚度調(diào)整采煤機(jī)參數(shù)，確保安全高效開采。
三、作業(yè)期間
1. 保持通訊：與前后工序人員保持通訊暢通，及時(shí)傳遞工作信息。
2. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，不得超速、超負(fù)荷作業(yè)。
3. 安全監(jiān)控：時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)順序：先停止采煤作業(yè)，再依次關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，最后切斷電源。
2. 設(shè)備清潔：清理設(shè)備上的煤塵，防止積聚引發(fā)事故。
3. 定期保養(yǎng)：按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
目的和意義
綜采司機(jī)安全操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范綜采工作的流程，確保作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高煤炭生產(chǎn)效率，同時(shí)也有助于保護(hù)礦山環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
2. 危險(xiǎn)警示：在設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
3. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速作出正確反應(yīng)。
4. 培訓(xùn)與考核：新入職司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
5. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守規(guī)程，任何情況下不得擅自改變操作步驟。
6. 自我保護(hù)：發(fā)現(xiàn)身體不適或疲勞時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并休息，避免因健康問題引發(fā)事故。
以上規(guī)程需每位綜采司機(jī)嚴(yán)格遵守，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活調(diào)整，但始終要把安全放在首位。
綜采司機(jī)安全操作規(guī)程范文
采煤工作面是煤礦安全生產(chǎn)的主戰(zhàn)場,作業(yè)人員集中,生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)部門較多,涉及到的安全問題更多。安全威脅不僅來源于井下的自然災(zāi)害因素,工作人員作業(yè)行為不規(guī)范及相互配合協(xié)調(diào)不當(dāng),也易導(dǎo)致事故的發(fā)生和災(zāi)情的擴(kuò)大,加強(qiáng)采煤工作面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)工作,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,是提高采煤工作面安全善的關(guān)鍵。這就要求我們?cè)谄綍r(shí)施工中嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),要從一道工序、一根柱子、一架棚子、一顆螺絲釘做起,真正把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作落實(shí)到各生產(chǎn)操作中去,做到每個(gè)工種上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活。
綜采工作面回采工藝有割煤、拉架、移溜三個(gè)主要程序,在回采過程中,嚴(yán)格按綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),是綜采工作面安全高效的有力保證。
第一章 綜采工作面回采工藝
第一節(jié) 割煤
一、上崗條件
采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)器的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)。懂得回采基本知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)考試合格取得操作資格證后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
1、滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、液壓支架工等密切配合,按順序開機(jī)、停機(jī)。
2、啟動(dòng)采煤機(jī)前,必須巡視采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源;改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?/p>
3、嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn),按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。
4、電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米范圍以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
5、采煤機(jī)截煤時(shí),必須開啟噴霧裝置(及負(fù)壓二次降塵裝置)噴霧降塵。無水或噴霧裝置損壞必須停機(jī)。
6、采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開隔離開關(guān)和離合器;采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時(shí),還必須切斷電源,打開其磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。
7、拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時(shí),必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
8、采煤機(jī)司機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí),必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)連。
9、嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。
三、操作準(zhǔn)備
1、備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。
2、全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長匯報(bào),妥善處理。
3、對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后,方可進(jìn)行下一步操作:
①先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏,各防護(hù)裝置齊全、有效。
②檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管的磨損量是否超過規(guī)定。
③工作面傾角在15°以上時(shí),其防滑裝置是否安全可靠。
④無鏈牽引采煤機(jī)應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無錯(cuò)茬。
四、操作順序
檢查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)→停止電動(dòng)機(jī)→合離合器→啟動(dòng)采煤機(jī)→破煤→停機(jī)
五、正常操作
1、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。
2、打開進(jìn)水閥門供水并噴霧,調(diào)好供水流量。
3、等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī),在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。
4、發(fā)出信號(hào),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)采煤機(jī),并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況,把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。
5、采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2-3分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度,操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。
6、對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動(dòng)機(jī),使油溫升到規(guī)定值后,再正常啟動(dòng)采煤機(jī)。
7、破煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。
8、預(yù)裂(或松動(dòng))煤炭爆破時(shí),采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)20米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。
9、割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。
10、裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí),要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時(shí),要將防滑機(jī)構(gòu)吊起。
11、有下列情況之一,要采用緊急停機(jī)方法及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理:
①頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時(shí)。
②割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。
③采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味,或零部件損壞時(shí)。
④采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。
⑤工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過時(shí)。
⑥牽引手把或“停止”操縱失靈時(shí)。
⑦機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。
⑧電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時(shí)。
緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。
12、正常停機(jī)的操作程序:
①把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位,停止?fàn)恳擅簷C(jī)。
②將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī),并將牽引鏈閉鎖。
③關(guān)閉進(jìn)水截止閥。
④斷開離合器、隔離開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥,斷開磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān),切斷電源。
正常停機(jī)時(shí),不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。
六、收尾工作
1、停機(jī)操作結(jié)束后,清掃機(jī)器各部煤塵,待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號(hào)。
2、向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。
綜采司機(jī)安全操作我們就講到這里,下節(jié)課我們要講的是采煤工作面的拉架安全操作,下來請(qǐng)大家預(yù)習(xí)一下。另外,給大家留了兩道課后思考題:
1. 試述工作面采煤機(jī)打開機(jī)蓋時(shí)的防護(hù)措施。
2.怎樣才能將工作面割平割直
