豎井卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程

有哪些

豎井卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程

豎井卷揚(yáng)機(jī)是礦山開采、建筑施工等領(lǐng)域不可或缺的重要設(shè)備，主要用于提升和下放物料、人員及設(shè)備。為確保作業(yè)安全，特制定以下操作規(guī)程：

1. 操作前檢查

- 確認(rèn)卷揚(yáng)機(jī)各部件完好，無明顯損壞或松動。

- 檢查鋼絲繩磨損情況，確保其強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)。

- 檢測制動系統(tǒng)性能，保證可靠有效。

2. 啟動與運(yùn)行

- 按照規(guī)定程序啟動卷揚(yáng)機(jī)，不得突然啟動或停止。

- 監(jiān)控卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整速度，防止過快或過慢。

- 保持與指揮人員的清晰溝通，確保信號準(zhǔn)確無誤。

3. 載物提升

- 裝載貨物要均勻，嚴(yán)禁超載。

- 提升過程中，注意觀察鋼絲繩張力，避免突然受力。

- 到達(dá)指定位置后，平穩(wěn)停車，緩慢放下貨物。

4. 人員升降

- 人員升降時(shí)，必須使用專用吊籃，并確保安全鎖緊。

- 升降過程中，禁止人員站立或坐在吊籃邊緣。

- 人員上下完畢，及時(shí)關(guān)閉入口，防止未授權(quán)進(jìn)入。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔潤滑，確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，報(bào)告并處理。

- 停機(jī)后，切斷電源，防止誤操作。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范豎井卷揚(yáng)機(jī)的操作行為，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工人生命安全，提高生產(chǎn)效率，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長卷揚(yáng)機(jī)使用壽命，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境和團(tuán)隊(duì)協(xié)作氛圍。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作卷揚(yáng)機(jī)。

2. 工作期間禁止飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物。

3. 緊急情況下，應(yīng)立即執(zhí)行應(yīng)急措施，確保人員安全撤離。

4. 不得在卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。

5. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)厲處罰。每個(gè)卷揚(yáng)機(jī)工都應(yīng)將安全放在首位，確保每一次操作都謹(jǐn)慎而有序，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

豎井卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程范文

1、 卷揚(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)、安全考試和身體檢查合格并取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè)。見習(xí)工只許在有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作,監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)離開。禁止非卷揚(yáng)機(jī)工、學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨(dú)操作和提升人員。

2、 提前30分鐘到達(dá)工作崗位,嚴(yán)格交接班制度。值班司機(jī)要放一次空車,檢查提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記入交接班記錄簿,在交接班過程中副司機(jī)也應(yīng)在場。

3、 豎井卷揚(yáng)機(jī)工每班每臺機(jī)不少于兩人,一個(gè)操作,一個(gè)監(jiān)護(hù);在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開車,副司機(jī)在場監(jiān)護(hù),司機(jī)精神不振及睡眠不足者,不準(zhǔn)操作。

4、 有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入卷揚(yáng)機(jī)房,凡參觀實(shí)習(xí)人員必須登記。

5、 對提升設(shè)備要經(jīng)常地定期進(jìn)行檢查,查出的問題必須及時(shí)解決,檢查工作的程序:

(1) 每班開車前,首先檢查聲、光信號是否正常,檢查潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、傳動裝置、過卷保護(hù)裝置、過速保護(hù)裝置等是否完好;

(2) 每班必須檢查電動機(jī)和供電系統(tǒng)的狀況;

(3) 運(yùn)行中要經(jīng)常檢查潤滑和液壓系統(tǒng)。

① 滾動軸承溫升不應(yīng)超過75℃,液壓油溫最高不應(yīng)超過65℃。

② 油位不應(yīng)低于規(guī)定的最低位置,同時(shí)要定期換油,減速箱一年一次,液壓站半年更換一次。若在使用過程中油面出現(xiàn)大量泡沫或油液過臟時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

③ 定期對導(dǎo)向輪軸承、軸套及設(shè)備潤滑油部位進(jìn)行潤滑。

④ 保持盤形制動器所需工作油壓值,箕斗為4mpa,罐籠為3.5mpa。

⑤ 盤形制動器閘瓦與閘盤間隙1~1.5mm為宜,不得超過2mm,磨損到2mm時(shí)必須進(jìn)行調(diào)整,要保持閘瓦與閘盤接觸面在60%以上。

⑥ 定期檢查潤滑油泵給油情況。

每班檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并將以上檢查結(jié)果和處理情況記入提升裝置記錄簿。

6、 司機(jī)只有接到信號工發(fā)出規(guī)定的聲、光信號后方可開車,信號不清不準(zhǔn)開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號工重新發(fā)出明確的信號后再開車。

7、 開車時(shí)要按操作順序進(jìn)行,手握操作手柄,不準(zhǔn)松動,精力要集中,時(shí)刻注意信號和深度指示器的深度,防止過卷和其他事故發(fā)生。

8、 罐籠提升系統(tǒng)最高速度不超過4m/s,箕斗提升系統(tǒng)最高速度不超過6m/s,控制提升容器接近井口時(shí)的速度不得超過2m/s;檢查井筒設(shè)施及鋼絲繩時(shí),運(yùn)行速度不得超過0.3m/s;罐籠提升雷管時(shí),速度不準(zhǔn)超過2m/s;卷揚(yáng)機(jī)的啟動和停止,必須平穩(wěn),不得震動。

9、 提升機(jī)在提升過程中,禁止進(jìn)行下列操作:

(1)禁止斷電作業(yè)和手離開操作手柄和閘柄(使用腳閘時(shí),腳不準(zhǔn)離開腳踏板);

(2)嚴(yán)禁說笑、打鬧、看書、看報(bào)、吃飯、喝水、四處觀望及打盹等違規(guī)行為;

(3)操作臺上禁止存放各種物品;

(4)箕斗提升機(jī)計(jì)算機(jī)控制提升時(shí),嚴(yán)禁空箕斗自動上行或重箕斗自動下行;檢修、檢查及處理故障需要開車時(shí)必須手動操作。

10、 開車和運(yùn)行中要時(shí)刻注意觀察操作臺上各種儀表指示和變化情況,若不正常應(yīng)立即停車,并及時(shí)通知有關(guān)人員檢查;制動時(shí),應(yīng)能使提升機(jī)的電動機(jī)自動斷電。

11、 在運(yùn)行中按檢查項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真的檢查,安全保護(hù)、制動系統(tǒng)、傳動部件、信號指示、潤滑系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、儀器儀表、提升鋼絲繩等是否正常可靠。要注意有無異常聲音、氣味、振動和各部連接件是否松動,若有異常情況或發(fā)現(xiàn)事故隱患,應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)通知維修工并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并記錄停車時(shí)間、故障原因、修復(fù)時(shí)間和采取的措施。

12、 定期檢查安全保護(hù)裝置是否靈活可靠。過卷事故發(fā)生后未經(jīng)檢查和允許不準(zhǔn)私自復(fù)位和開車。

13、 操作完后,操作手柄須置于零位,制動手柄須置于制動位置。

14、 嚴(yán)格遵守提升系統(tǒng)檢修安全規(guī)程。

15、 保持室內(nèi)外整潔,設(shè)備無灰塵、油泥,工具擺放整齊,做好交接班記錄。