實(shí)木自動開料鋸安全操作規(guī)程

有哪些

實(shí)木自動開料鋸安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保實(shí)木自動開料鋸的電源線無破損，開關(guān)功能正常，鋸片安裝穩(wěn)固，防護(hù)罩完好。

2. 工件準(zhǔn)備：木材應(yīng)干燥、無雜物，尺寸符合加工需求，不可夾帶金屬或其他硬物。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待鋸片達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進(jìn)行操作。

2. 定位工件：使用夾具固定木材，確保木材緊貼工作臺，避免滑動。

3. 開始切割：緩慢下壓木材，保持均勻速度，切勿用力過猛。

4. 監(jiān)控過程：操作過程中，注意觀察鋸片運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)檢查。

5. 停止操作：完成切割后，先抬起木材，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉設(shè)備。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 清潔設(shè)備：每次使用后清理鋸屑，保持設(shè)備清潔。

2. 定期檢查：每月至少一次全面檢查鋸片磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的鋸片。

3. 潤滑保養(yǎng)：定期添加潤滑油，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

目的和意義

實(shí)木自動開料鋸安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，降低設(shè)備故障率，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營提供堅實(shí)保障。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法。

2. 穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服、防塵口罩等。

3. 避免單獨(dú)操作，確保有同事在場，以便于緊急情況下協(xié)助。

4. 切勿用手直接觸碰鋸片，防止意外傷害。

5. 設(shè)備故障時，禁止私自拆卸維修，應(yīng)及時報告給維修人員處理。

6. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序。

7. 注意噪聲控制，長時間操作應(yīng)佩戴耳塞，保護(hù)聽力。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，實(shí)際情況中應(yīng)結(jié)合設(shè)備說明書和現(xiàn)場條件靈活運(yùn)用。操作人員需時刻保持警惕，以安全為首要原則，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

實(shí)木自動開料鋸安全操作規(guī)程范文

1、工作前按規(guī)定要求著裝,不準(zhǔn)穿寬松衣服,袖口扎緊,不準(zhǔn)系領(lǐng)帶,非本機(jī)組人員不得操作本設(shè)備。

2、開機(jī)前清除生產(chǎn)現(xiàn)場的障礙物,已加工區(qū)和待加工區(qū)的材料應(yīng)擺放整齊,并預(yù)留出必要的通道,以方便工作。打開電源及吸塵管閥門。

3、工作時操作者嚴(yán)禁站在加工件正面對著的位置上(即進(jìn)料履帶、壓料輪、鋸片防護(hù)蓋等)防止被加工件發(fā)生反彈后傷人,注意檢查反彈片是否放下。

4、根據(jù)所加工木方的厚度,調(diào)整送料壓板的壓力,一般不能小于5㎜。

5、先打開鋸片馬達(dá)開關(guān),間隔5秒鐘后再打開輸送帶馬達(dá)開關(guān),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)聲音是否異常,輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn),在電氣控制面板上如果oil紅色燈亮表示輸送帶注油泵缺油,需補(bǔ)足。

6、設(shè)備開動時,手和其它物品不得靠近轉(zhuǎn)動中的鋸片,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時必須在旋轉(zhuǎn)著設(shè)備全部停止的狀態(tài)下進(jìn)行。

7、工作結(jié)束后分別關(guān)閉輸送帶電機(jī)鋸片電機(jī),切斷總電源,關(guān)閉吸塵管閥門,對設(shè)備進(jìn)行縱保養(yǎng)擦拭,清除設(shè)備切屑,打掃周圍環(huán)境衛(wèi)生,方可離去。