雙液注漿機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

有哪些

雙液注漿機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

雙液注漿機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于地質(zhì)加固、隧道施工、地下室防水等工程的設(shè)備。為了確保操作人員的安全，提高工作效率，并保護(hù)環(huán)境，以下是一些基本的操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查：

- 在每次使用前，務(wù)必檢查注漿機(jī)各部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、電機(jī)、泵體等。

- 確認(rèn)管路連接無(wú)泄漏，密封件完整。

2. 液料準(zhǔn)備：

- 選用合適的漿液材料，如水泥、水玻璃等，按照比例配制。

- 確保漿液均勻，無(wú)顆粒堵塞現(xiàn)象。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備，注意電壓穩(wěn)定，防止電流沖擊。

- 注漿過(guò)程中，保持勻速，避免壓力突變。

4. 安全措施：

- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和手套。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。

5. 環(huán)保措施：

- 注漿結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，避免漿液污染周圍環(huán)境。

- 廢棄漿液應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。

6. 故障應(yīng)對(duì)：

- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音過(guò)大、漏油等，立即停機(jī)檢查。

- 不得擅自拆解設(shè)備，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 每次使用后，清潔設(shè)備，保持其干燥。

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

目的和意義

這些規(guī)程旨在建立一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護(hù)員工的生命安全。通過(guò)環(huán)保措施的實(shí)施，降低施工對(duì)環(huán)境的影響，符合企業(yè)社會(huì)責(zé)任的要求，提升企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。遵守規(guī)程還能保證雙液注漿機(jī)的高效運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作注漿機(jī)。

2. 操作過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

3. 清理工作應(yīng)在設(shè)備完全冷卻后進(jìn)行，以防燙傷。

4. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度和當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)，確保作業(yè)合規(guī)。

5. 在特殊環(huán)境下作業(yè)（如潮濕、高溫等）需采取額外的安全措施。

以上規(guī)程旨在為日常操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。請(qǐng)每位員工都認(rèn)真對(duì)待，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和生態(tài)環(huán)境。

雙液注漿機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程范文

1、 雙液注漿機(jī)應(yīng)盡可能防止水平位置,避免油管折彎,吸漿管盡量縮短,其垂直距離不要大于1米。

2、 檢查油箱濾網(wǎng),保持油的清潔。

3、 檢查電源電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)(380v正負(fù)10%)。

4、 確定工作場(chǎng)地要有足夠水源,便于工作。

5、 電控箱、電液閥、行程開(kāi)關(guān)等電器一定要保持清潔干燥,不得淋水。經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線不得有破損,防止漏電。

6、 搬運(yùn)機(jī)器時(shí),不要有大的顛簸,不得隨意敲打機(jī)器的各部件。

7、 操作人員一定要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)掌握設(shè)備原理以便保證作業(yè)的順利進(jìn)行。

8、 每次注漿完畢后,應(yīng)立即將吸漿龍頭轉(zhuǎn)放到清水中,清洗泵內(nèi)殘余漿液,防止造成漿液凝固堵管。