構(gòu)架拋丸除銹機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，確保拋丸除銹機(jī)各部件完整，無明顯損壞。

2. 預(yù)熱與調(diào)試：啟動(dòng)機(jī)器后，預(yù)熱一段時(shí)間，調(diào)整拋丸角度和速度。

3. 裝載工件：將待處理的構(gòu)架平穩(wěn)放入工作區(qū)，確保固定牢固。

4. 開始作業(yè)：開啟拋丸功能，觀察工件表面變化，適時(shí)調(diào)整作業(yè)參數(shù)。

5. 清理與維護(hù)：作業(yè)完成后，清理工作區(qū)殘留物，對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。

目的和意義

構(gòu)架拋丸除銹機(jī)的安全操作旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證工作效率和質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 使用防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和耳塞，防止飛濺物傷害。

3. 工件裝載時(shí)，確保平衡穩(wěn)定，防止傾覆造成設(shè)備或人身損傷。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入工作區(qū)，避免拋丸傷害。

5. 定期檢查設(shè)備磨損情況，如鋼丸磨損過度，應(yīng)及時(shí)更換，以保持拋丸效果。

6. 如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或故障，立即停機(jī)，通知維修人員排查處理，切勿自行拆修。

7. 清理工作區(qū)時(shí)，使用專用工具，避免直接接觸鋒利或高溫部件。

8. 操作完畢后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和潤滑工作，以備下次使用。

以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守，確保安全高效地使用構(gòu)架拋丸除銹機(jī)。

構(gòu)架拋丸除銹機(jī)安全操作規(guī)程范文

設(shè)備進(jìn)行空載運(yùn)行及負(fù)載試運(yùn)行前,必須按照構(gòu)架拋丸除銹機(jī)自檢自修范圍進(jìn)行檢查并確認(rèn)無異常后進(jìn)行以下操作:

一、空載運(yùn)行

整機(jī)各部分檢查無異常后方可進(jìn)行以下空載運(yùn)行:

1、合上電源總閘,控制轉(zhuǎn)至手動(dòng)工作狀態(tài),將小車調(diào)整至吊裝物件工作位,對(duì)升降小車進(jìn)行升降及左右行走測(cè)試是否正常。

2、測(cè)試完畢,啟動(dòng)主除塵系統(tǒng)(風(fēng)機(jī)、分離器電機(jī)、提升電機(jī)、振動(dòng)篩電機(jī)、傳送器電機(jī))約三十分鐘,監(jiān)測(cè)各部分工作狀況是否正常。

3、如以上工作存在異常的情況,立即通知維修人員進(jìn)行檢修,該設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。如一切正常,進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)。

二、負(fù)載試運(yùn)行

1、加鋼絲切丸:在手動(dòng)工作狀態(tài)下,啟動(dòng)主除塵系統(tǒng),打開室門,將鋼絲切丸倒入室內(nèi)(憑經(jīng)驗(yàn)確保鋼絲切丸總量約五至七噸左右,鋼絲切丸應(yīng)為∮1.5mm,直徑,長度2.3~2.7mm)。

2、觀察主除塵系統(tǒng)各部分工作情況:輸送器應(yīng)無異音;振動(dòng)篩振動(dòng)力適當(dāng),以鋼丸能及時(shí)順利送到提升機(jī)下部為宜,否則調(diào)整電機(jī)偏心輪角度直至適宜為止;提升機(jī)輸送鋼絲丸應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)自如,松緊度適宜,否則動(dòng)態(tài)調(diào)整松緊螺栓。

3、以上確認(rèn)正常后,依次啟動(dòng)1#∽6#拋丸機(jī),供丸閘開啟后,觀測(cè)各拋丸電機(jī)工作電流顯示基本一致(約17.5a),運(yùn)行約五分鐘,整機(jī)無異常后,負(fù)載運(yùn)行完畢。

2、正常運(yùn)行

構(gòu)架拋丸機(jī)的工況有自動(dòng)和手動(dòng)操作兩種工作狀態(tài),任何工況(包括按動(dòng)“plc”復(fù)位按扭、緊急停機(jī)按扭后)的開始,必須采用手動(dòng)工況使小車停止在起始位置(上下工件處),使起始位置工作接近開關(guān)處于接通狀態(tài),否則拋丸機(jī)不按操作程序運(yùn)行,除銹工作會(huì)出現(xiàn)混亂。同時(shí),拋丸機(jī)進(jìn)行工作前,要求必須做到:鋼丸充足,氣壓穩(wěn)定,加強(qiáng)機(jī)械各大部件和儀表監(jiān)測(cè),確保安全可靠,防止事故的發(fā)生。

a)自動(dòng)狀態(tài)(將工況按鈕轉(zhuǎn)至自動(dòng)工作狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)啟動(dòng)旋鈕至啟動(dòng)位)

下降吊鉤裝載除銹工件——上升吊鉤至上限位——進(jìn)入自動(dòng)除銹工作狀態(tài)——除銹完畢,小車回至起始位置,下降吊鉤,卸下工件。如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行自動(dòng)工作。

工作完畢,轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)啟動(dòng)旋鈕至停止位,再將工況按鈕轉(zhuǎn)至手動(dòng)工作狀態(tài)。拉下電源總閘。對(duì)電源柜及控制柜蓋好防雨防塵罩。對(duì)周圍環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清潔。

b)手動(dòng)狀態(tài)(將工況按鈕轉(zhuǎn)至手動(dòng)工作狀態(tài))

手動(dòng)工作狀態(tài)必須按以下工序啟動(dòng),否則造成環(huán)境污染甚至對(duì)設(shè)備造成損壞!

⑴風(fēng)機(jī)啟動(dòng)——⑵分離器啟動(dòng)——⑶提升機(jī)啟動(dòng)——⑷振動(dòng)篩啟動(dòng)——⑸輸送器啟動(dòng)(注意:以上⑴至⑸各工序的啟動(dòng)間隔必須在5秒以上,切記!)——(6)下降吊鉤裝載除銹工件——(7)上升吊鉤至上限位——(8)小車自動(dòng)運(yùn)行——(9)直至小車進(jìn)入拋丸室并關(guān)好門后,啟動(dòng)1#拋丸機(jī)——啟動(dòng)2#拋丸機(jī)——啟動(dòng)3#拋丸機(jī)——啟動(dòng)4#拋丸機(jī)——啟動(dòng)5#拋丸機(jī)——啟動(dòng)6#拋丸機(jī)(注意:以上1#至6#拋丸機(jī)的啟動(dòng)間隔必須在8秒以上,切記!)——(10)等待直至除銹完畢,小車回至起始位置,下降吊鉤,卸下工件。如需繼續(xù)手動(dòng)拋丸除銹,繼續(xù)執(zhí)行(6)∽(10)工作步驟即可。

工作完畢,應(yīng)逆向(5)∽(1)依次按各除塵裝置停止按鈕(主除塵系統(tǒng))。拉下電源總閘。對(duì)電源柜及控制柜蓋好防雨防塵罩。對(duì)周圍環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清潔。

三、安全操作注意事項(xiàng)

1、除銹工作過程中,如出現(xiàn)大部件異響(如主除塵系統(tǒng)異響、拋丸器葉片破損、提升機(jī)異響或停止、輸送器卡死或發(fā)出尖叫聲)應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,然后進(jìn)入手動(dòng)工作狀態(tài),將小車返回起始位,查明原因并排除故障后方可重新投入使用。

2、如工件進(jìn)入室體后不按程序進(jìn)行拋丸除銹工作時(shí),首先檢查相應(yīng)位置的接近開關(guān),確認(rèn)故障后再按“plc復(fù)位”按鈕,將工作狀態(tài)轉(zhuǎn)為手動(dòng)狀態(tài),打開室門并將小車返回起始位(此時(shí),不必停止主除塵系統(tǒng)),查明原因并排除故障后方可重新投入使用。

3、提升機(jī)皮帶輪軸潤滑情況,每周應(yīng)檢查一次,其它潤滑點(diǎn)每三個(gè)月檢查一次,并加滿潤滑油。

4、拋丸器葉片磨損出現(xiàn)裂紋、局部破裂時(shí),及時(shí)更換。

5、各處不得有漏洞、漏孔,以防鋼丸濺出傷人。