槽式輸送機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

槽式輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的物料搬運(yùn)設(shè)備，尤其在化工、礦山、港口等領(lǐng)域尤為常見。其主要組成部分包括槽體、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、托輥、清掃器等。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用槽式輸送機(jī)時(shí)的安全，提高生產(chǎn)效率。

目的和意義

槽式輸送機(jī)的安全操作規(guī)程旨在防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時(shí)減少設(shè)備損壞，降低維修成本，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。通過規(guī)范的操作流程，可以提升作業(yè)效率，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的物料損失，進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查

- 在啟動(dòng)設(shè)備前，必須進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)槽體無異物，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置等關(guān)鍵部件完好無損。

- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接地良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)輸送機(jī)前，應(yīng)先發(fā)出警示信號(hào)，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

- 開機(jī)后觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。

3. 物料裝載

- 物料應(yīng)均勻分布在槽體內(nèi)，避免超載或偏載，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。

- 禁止將易燃、易爆或腐蝕性物料直接投入槽式輸送機(jī)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控

- 運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)定時(shí)巡查，注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)清理槽體內(nèi)的雜物。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，如需維修，必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。

5. 停機(jī)與清潔

- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待槽體內(nèi)物料輸送完畢后再切斷電源。

- 清理槽體時(shí)，要確保設(shè)備完全斷電，使用專用清掃工具，嚴(yán)禁用手直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

6. 個(gè)人防護(hù)

- 操作人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 避免身體部位進(jìn)入設(shè)備活動(dòng)區(qū)域，尤其是頭部和手部。

7. 應(yīng)急處理

- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

- 對(duì)于小型故障，應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，由專業(yè)人員維修。

8. 培訓(xùn)與記錄

- 所有操作人員必須接受崗前培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。

- 定期進(jìn)行安全演練，確保員工熟悉應(yīng)急處置流程，并做好操作記錄。

9. 維護(hù)保養(yǎng)

- 按照設(shè)備制造商的建議定期進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

- 注意潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)的油脂充足。

以上就是槽式輸送機(jī)的安全操作規(guī)程，希望每一位操作人員都能嚴(yán)格遵守，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。在日常工作中，我們應(yīng)持續(xù)提高安全意識(shí)，預(yù)防為主，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都萬無一失。

槽式輸送機(jī)安全操作規(guī)程范文

1 開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開機(jī)順序:倉(cāng)頂除塵器、槽式輸送機(jī)。

1.2停機(jī)順序:槽式輸送機(jī)、除塵器。

1.3注意事項(xiàng):停機(jī)時(shí)必須將物料送干凈;

2 開機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)連桿銷子和銷定螺母緊固;

2.2確認(rèn)滾端、鏈導(dǎo)向、空氣室密封套等完好;

2.3確認(rèn)減速機(jī)、電機(jī)的油量、油質(zhì)正常,傳動(dòng)鏈的磨損正常;

2.4確認(rèn)鏈托輥、托輥支架與軸承完好;

2.5確認(rèn)下導(dǎo)軌有無變形、損壞;

2.6確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3 運(yùn)行中的檢查

3.1觀察鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),托輥是否旋轉(zhuǎn)及鏈條跑偏,鏈節(jié)銷是否脫落。

3.2檢查電機(jī)、減速機(jī)聲音、溫度、振動(dòng)及漏油現(xiàn)象。

3.3檢查頭尾部齒輪與鏈條的齒合情況;

3.4 檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

4.1檢查鏈節(jié)及銷子和螺帽是否脫落與脫焊。

4.2檢查鏈節(jié)的松緊度,必要時(shí)需漲緊。

4.3檢查各部磨損情況,必要時(shí)更換。

4.4對(duì)各部潤(rùn)滑檢查,進(jìn)行必要的補(bǔ)加或更換;

4.5保持安全防護(hù)裝置完好。

5 拉鏈機(jī)常見故障處理及處理

5.1軌道與鏈條接觸不良(調(diào)節(jié)尾輪張緊裝置);

5.2拉鏈機(jī)掉固定銷(更換并點(diǎn)焊);