- 目錄
有哪些
破碎工段安全技術操作規(guī)程含生料成品各破
1. 破碎機啟動前檢查：
- 檢查設備周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域整潔。
- 確認設備潤滑系統(tǒng)是否正常，添加足夠的潤滑油。
- 檢查破碎機各部件緊固情況，確保無松動。
2. 設備操作：
- 啟動破碎機前，確認無人員在設備附近。
- 按照操作手冊步驟啟動設備，不得超負荷運行。
- 運行中密切觀察設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
3. 生料處理：
- 控制生料輸入量，避免堵塞破碎機。
- 定期清理破碎腔內積料，防止物料堆積。
- 注意生料濕度，過濕可能導致設備故障。
4. 成品處理：
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調整破碎粒度，確保產(chǎn)品質量。
- 定時檢查出料口，清除可能影響生產(chǎn)的物料堆積。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 操作結束后，清理設備，做好防銹防腐工作。
6. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 實施應急救援計劃，確保人員安全。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范破碎工段的操作流程，降低設備故障率，保證生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全和身體健康。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預防因操作不當引發(fā)的事故，減少設備維修成本，延長設備使用壽命，提高整體生產(chǎn)效益。
注意事項
1. 工作服穿戴整齊，禁止穿寬松衣物或攜帶首飾進入作業(yè)區(qū)，以防卷入設備。
2. 非專業(yè)人員不得擅自操作或調整設備，必須經(jīng)過培訓并獲得授權。
3. 在設備運行過程中，嚴禁清理或檢修設備，以免發(fā)生危險。
4. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備狀況及注意事項。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即上報，并采取相應措施，避免事態(tài)擴大。
6. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，每個人都是安全生產(chǎn)的第一責任人。只有通過持續(xù)改進和嚴格遵守，我們才能確保破碎工段的穩(wěn)定運行，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。
破碎工段安全技術操作規(guī)程含生料成品各破范文
1、開機準備:
檢查各零部件、連接緊固件應完好無缺、無松動;防護裝置齊全;電器設備完好、操作機構靈活可靠;潤滑部位油量符合規(guī)定;傳動、運輸系統(tǒng)完好;清理操作和設備運行的障礙物,與有關崗位取得聯(lián)系,確認無誤后方可開機,并作好原始記錄。
2、開機及開機程序:
接到正常開機信號后按以下程序開機:
生料工段:1#升機1#二破圓弧篩3#提升機
3#二破電磁鐵3#皮運3#一破
成品工段:進庫提升機皮運機2#提升機二破
1#提升機一破
3、運行中的注意事項:
潤滑良好,軸承、電機溫升<60℃,電流、電壓未超出正常波動范圍(5—10%),緊固件無松動,設備無異常噪聲、振動,按規(guī)定加油,傳動、運輸正常,物料符合工藝指標要求。
4、到正常停機信號,待機內物料排卸完后,按開機相反程序停機。⑵ 有下列情況之一,應緊急停機:
① 軸承、電機溫升超過60℃;
② 連接緊固件松動,運輸設備故障,機內發(fā)出異常噪聲和振動;
③ 發(fā)生人身和設備事故。
5、停機后的注意事項:
⑴ 檢查電源開關,應完全斷開;
⑵ 打掃工作場所和設備衛(wèi)生,清理工器具。
第2篇 破碎工段安全技術操作規(guī)程含生料、成品各破
1、開機準備：
檢查各零部件、連接緊固件應完好無缺、無松動；防護裝置齊全；電器設備完好、操作機構靈活可靠；潤滑部位油量符合規(guī)定；傳動、運輸系統(tǒng)完好；清理操作和設備運行的障礙物，與有關崗位取得聯(lián)系，確認無誤后方可開機，并作好原始記錄。
2、開機及開機程序：
接到正常開機信號后按以下程序開機：
生料工段：1#升機1#二破圓弧篩3#提升機
3#二破電磁鐵3#皮運3#一破
成品工段：進庫提升機皮運機2#提升機二破
1#提升機一破
3、運行中的注意事項：
潤滑良好，軸承、電機溫升＜60℃，電流、電壓未超出正常波動范圍（5—10%），緊固件無松動，設備無異常噪聲、振動，按規(guī)定加油，傳動、運輸正常，物料符合工藝指標要求。
4、到正常停機信號，待機內物料排卸完后，按開機相反程序停機。⑵ 有下列情況之一，應緊急停機：
① 軸承、電機溫升超過60℃；
② 連接緊固件松動，運輸設備故障，機內發(fā)出異常噪聲和振動；
③ 發(fā)生人身和設備事故。
5、停機后的注意事項：
⑴ 檢查電源開關，應完全斷開；
⑵ 打掃工作場所和設備衛(wèi)生，清理工器具。
