有哪些
1. 燒刀磨刀工在工作前需檢查磨刀設(shè)備的完好性，確保無破損、松動或異常情況。
2. 工作過程中，應(yīng)穿著適當?shù)姆雷o裝備，包括但不限于防切割手套、護目鏡和安全鞋。
3. 在啟動磨刀機前，務(wù)必確認刀具已牢固固定，防止因震動導(dǎo)致飛出。
4. 磨削過程中，保持穩(wěn)定的手勢，避免身體部位過于接近旋轉(zhuǎn)的砂輪。
5. 定期檢查砂輪磨損情況，及時更換磨損嚴重的砂輪，防止意外發(fā)生。
6. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，并清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范燒刀磨刀工的安全操作流程，降低作業(yè)風(fēng)險，保障工人的生命安全，同時提高工作效率，確保磨刀質(zhì)量，為生產(chǎn)過程提供穩(wěn)定可靠的刀具。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以減少工傷事故，提升企業(yè)安全文化，增強員工的工作滿意度和生產(chǎn)積極性。
注意事項
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下擅自操作磨刀設(shè)備，確保每位員工都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 禁止在設(shè)備運行時調(diào)整砂輪或接觸旋轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生危險。
3. 遵守個人衛(wèi)生習(xí)慣，避免油脂、汗液等污染刀具，影響其性能。
4. 在打磨過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停止操作，檢查原因并報告給主管。
5. 使用專用工具取放刀具，避免直接用手接觸熱刀，以防燙傷。
6. 遵循“輕拿輕放”的原則，避免刀具碰撞導(dǎo)致?lián)p傷。
7. 確保通風(fēng)良好，避免吸入砂輪粉塵，必要時佩戴呼吸防護設(shè)備。
8. 工作期間保持專注，避免因分心引發(fā)的意外。
9. 對于磨損嚴重的刀具，應(yīng)及時報廢，不得勉強繼續(xù)使用。
10. 在進行大型或復(fù)雜刀具的磨削時，應(yīng)有專人監(jiān)督指導(dǎo)，以確保安全。
以上規(guī)程的實施需要每位燒刀磨刀工的積極配合，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
燒刀磨刀工安全操作規(guī)程范文
一、燒刀:
1.工作前必須清理工作場地,不許有易燃易爆物品。
2.認真檢查爐體,附屬設(shè)備,工卡量具是否完好。
3.使用氧氣乙炔焊接時,嚴格遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。
4.不戴防護眼鏡嚴禁操作。
5.燒好的刀具不準隨地亂放。
二、磨刀:
1.砂輪機專人保管,安全裝置應(yīng)齊全,吸坐設(shè)備應(yīng)完好有效。
2.新?lián)Q砂輪機必須遵守磨工一般安全規(guī)程,先校正平衡,法蘭盤均勻壓緊,再試轉(zhuǎn)5~10分鐘,操作者站在側(cè)前,并保持距離,進行試磨。
3.砂輪機不準磨削銅、錫等軟質(zhì)工件。
4.檢查刀具上刀片的焊接質(zhì)量,防止磨削中脫落,擠碎砂輪。
5.磨削時刀具的支點與砂輪的間距,盡量縮小,防止沖擊和擅動,并利用托刀支架。
6.磨削時應(yīng)戴好防護眼鏡、口罩,吸塵器應(yīng)開動,防護罩應(yīng)按好。
第2篇 專職燒刀磨刀工安全操作規(guī)程
[一]燒刀
1.工作前必須清理工作場地,不許有易燃易爆物品。
2.認真檢查爐體、附屬設(shè)備、工卡量具是否完好。
3.使用氧氣乙炔焊接時,嚴格遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。
4.不戴防護眼鏡嚴禁操作。應(yīng)開啟通風(fēng)設(shè)備或在上風(fēng)處操作。
5.燒好的刀具不準隨地亂放。
[二]磨刀
1.砂輪機專人保管,安全裝置應(yīng)齊全,吸塵設(shè)備應(yīng)完好有效。托架間隙應(yīng)調(diào)到3毫米以內(nèi)。
2.新?lián)Q砂輪必須遵守磨工一般安全規(guī)程,先校正平衡,法蘭盤均勻壓緊,再試轉(zhuǎn)5~10分鐘,操作者站在側(cè)面,保持距離,進行試磨。
3.砂輪機不許磨削銅、錫等軟質(zhì)工件。
4.檢查刀具上刀片的焊接質(zhì)量,防止磨削中脫落,擠碎砂輪。
5.磨削時刀具的支點與砂輪間距,盡量縮小,防止沖擊和顫動,并利用托刀支架。徑向跳動明顯的砂輪應(yīng)修整再用。
6.磨削時應(yīng)戴好防護眼鏡、口罩。吸塵器應(yīng)開動,防護罩應(yīng)安好。
7.不準兩人同磨一只砂輪。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
