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齒輪磨床磨工操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):74

齒輪磨床磨工操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:在操作前,務(wù)必對齒輪磨床進行全面檢查,包括設(shè)備清潔、各部件完好、潤滑系統(tǒng)正常。

2. 工件準備:確保工件已正確裝夾,無松動,且尺寸符合加工要求。

3. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,調(diào)整砂輪轉(zhuǎn)速、進給速度及磨削深度等參數(shù)。

4. 磨削過程:啟動磨床,進行連續(xù)、穩(wěn)定的磨削作業(yè),注意觀察磨削過程中的火花、聲音變化。

5. 自動化操作:如設(shè)備具備自動化功能,設(shè)置好程序后,監(jiān)控其運行狀態(tài)。

6. 檢驗與調(diào)整:定期檢驗工件精度,根據(jù)結(jié)果調(diào)整磨削參數(shù)。

7. 維護保養(yǎng):工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,做好日常維護保養(yǎng)工作。

目的和意義

齒輪磨床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、工件報廢和安全事故。通過規(guī)范操作,可以減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時保證加工出的齒輪精度高、表面質(zhì)量好,滿足客戶對精密零部件的需求。

注意事項

1. 操作前必須穿戴好防護裝備,如防護眼鏡、手套和工作服,以防切削液飛濺和粉塵吸入。

2. 不得在設(shè)備運行過程中進行調(diào)整,避免發(fā)生意外。

3. 注意砂輪的磨損情況,磨損嚴重時應(yīng)及時更換,防止砂輪破裂。

4. 確保冷卻液充足且流動順暢,以降低工件溫度,防止過熱變形。

5. 遵循“三定”原則,即定人、定機、定崗,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

6. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機,排查原因,必要時通知維修人員處理。

7. 工作完成后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,保持工作環(huán)境整潔。

8. 記錄每天的磨削參數(shù)和工件質(zhì)量,以便于持續(xù)改進和優(yōu)化工藝。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,每位磨工都應(yīng)熟悉并掌握,以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

齒輪磨床磨工操作規(guī)程范文

1.工作前應(yīng)首先檢查機床各部位手柄所在的位置是否正確,檢查手搖沖程及分齒、滾動掛輪是否正常,開車后須空轉(zhuǎn)幾分鐘,然后進行磨削。

2.在磨削時不準調(diào)整變速拉桿限位器。需要揶動時,應(yīng)待分齒完了以后,把起動手柄扳回空位再進行。在磨削中,禁止扳動沖程變速手柄和粗精磨分檔機構(gòu),防止損壞砂輪造成事故。

3.換新砂輪時,應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程,要檢查砂輪有無破裂,軸孔有無破損。把砂輪引向工件時,要緩慢接觸,以免砂輪受力過大而破碎傷人。

4.手搖絲桿時必須扳掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達皮帶松脫時,應(yīng)立即停車調(diào)整。

5.工作時不準摘下防護欄板,禁止用手摸工件,不準在工作盤內(nèi)放置任何雜物。

6.沖程馬達升降是,要由低到高逐級提高。扳動粗精磨分檔時,必須把工作臺搖到不工作的位置上。

第2篇 齒輪磨床磨工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)首先檢查機床各部位手柄所在的位置是否正確,檢查手搖沖程及分齒、滾動掛輪是否正常,開車后須空轉(zhuǎn)幾分鐘,然后進行磨削。

2.在磨削時不準調(diào)整變速拉桿限位器。需要揶動時,應(yīng)待分齒完了以后,把起動手柄扳回空位再進行。在磨削中,禁止扳動沖程變速手柄和粗精磨分檔機構(gòu),防止損壞砂輪造成事故。

3.換新砂輪時,應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程,要檢查砂輪有無破裂,軸孔有無破損。把砂輪引向工件時,要緩慢接觸,以免砂輪受力過大而破碎傷人。

4.手搖絲桿時必須扳掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達皮帶松脫時,應(yīng)立即停車調(diào)整。

5.工作時不準摘下防護欄板,禁止用手摸工件,不準在工作盤內(nèi)放置任何雜物。

6.沖程馬達升降是,要由低到高逐級提高。扳動粗精磨分檔時,必須把工作臺搖到不工作的位置上。

齒輪磨床磨工操作規(guī)程

有哪些1.設(shè)備檢查:在操作前,務(wù)必對齒輪磨床進行全面檢查,包括設(shè)備清潔、各部件完好、潤滑系統(tǒng)正常。2.工件準備:確保工件已正確裝夾,無松動,且尺寸符合加工要求。3.參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工
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