高精度半自動外圓磨床安全操作規(guī)程

有哪些

高精度半自動外圓磨床安全操作規(guī)程

本規(guī)程旨在確保操作人員在使用高精度半自動外圓磨床時的安全，提高生產(chǎn)效率，并降低設(shè)備故障率。以下是該規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 在開機(jī)前，確保設(shè)備清潔無雜物，各部件完好無損。

- 檢查冷卻液是否充足，油路是否暢通。

- 確認(rèn)砂輪安裝牢固，無裂紋或松動。

2. 操作流程

- 啟動設(shè)備后，讓砂輪空轉(zhuǎn)一段時間，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。

- 調(diào)整砂輪進(jìn)給速度，根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的磨削參數(shù)。

- 安裝工件時，確保夾持穩(wěn)固，防止工件滑動。

3. 安全措施

- 操作過程中，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止切削屑飛濺。

- 避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，以防意外傷害。

- 如遇異常響聲或振動，立即停機(jī)檢查。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，保持良好潤滑。

- 定期檢查砂輪磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的砂輪。

- 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查，預(yù)防潛在故障。

目的和意義

高精度半自動外圓磨床的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生，同時保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)：新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核后才能獨(dú)立操作設(shè)備。

2. 個人防護(hù)：操作時，不得違反規(guī)定，如未佩戴防護(hù)裝備，禁止操作設(shè)備。

3. 應(yīng)急處理：了解并熟悉設(shè)備緊急停止開關(guān)的位置，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)定需由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。

6. 離開設(shè)備時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無人值守時發(fā)生意外。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的配合與遵守，只有嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和高效。

高精度半自動外圓磨床安全操作規(guī)程范文

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)高精度半自動外圓磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。

3.開工前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應(yīng)對高精度半自動外國磨床下列部位進(jìn)行檢查:

(1)油地的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定油面高度。

(2)皮帶松緊度應(yīng)適當(dāng)。

(3)搖動手槍、工作臺、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動應(yīng)良好。

(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,工作臺導(dǎo)軌擋塵氈整應(yīng)接觸嚴(yán)密。

(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線、半自動控制盤)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無短路。

(6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統(tǒng),注入潤滑油。

(7)接通電鏡,順次啟動,注意試運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)有無異狀異音,如有,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。

(8)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,冷卻液是否暢通。

(9)裝卡砂輪時,必須留有間隙,防止脹裂砂輪,緊固砂輪應(yīng)用專用扳手。

5.工件的裝卡必須符合規(guī)定,裝卡完畢后應(yīng)立即取下扳手。對因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)良好后,方準(zhǔn)開車工作。

6.頂卡工件前,頂尖孔與頂尖應(yīng)擦拭干凈,頂卡松緊程度適宜,尾座要移至適當(dāng)?shù)奈恢镁o固牢靠,調(diào)整緊固好工作臺的擋鐵。

7.加工工件時,必須徹底清除工件上的油垢、灰塵等臟物,不許磨削毛坯件。

8.磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時,各部手柄應(yīng)無松動失靈現(xiàn)象,操作者不許離開磨床。如停電或必須離開時,應(yīng)關(guān)閉半自動控制盤,將砂輪離開工件,停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。返回開車工作時,應(yīng)認(rèn)真檢查半自動控制盤按鈕、各手柄位置及工件卡緊情況,確認(rèn)無異狀后,方準(zhǔn)開車。

9.不準(zhǔn)將彎曲不直的工件頂在磨床上敲打調(diào)直。禁止用手錘或其他金屬棒敲打各部手。

10.冷卻液必須暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,禁止在冷卻液中洗手。

11.根據(jù)工件材料選用砂輪和合理的磨削量,不得以每次往復(fù)大于0.o1mm的進(jìn)給量進(jìn)行磨削。

12.裝卸較重工件時,必須選用安全的吊具和方法。同時要在工作臺上墊好防護(hù)木板。

13.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。

14.工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,停止磨床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷總電源。

15.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。

第2篇 高精度半自動外圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)高精度半自動外圓磨床說明書的要求，詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。

3.開工前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報(bào)告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應(yīng)對高精度半自動外國磨床下列部位進(jìn)行檢查：

(1)油地的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定油面高度。

(2)皮帶松緊度應(yīng)適當(dāng)。

(3)搖動手槍、工作臺、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動應(yīng)良好。

(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，工作臺導(dǎo)軌擋塵氈整應(yīng)接觸嚴(yán)密。

(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線、半自動控制盤)是否良好，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無短路。

(6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統(tǒng)，注入潤滑油。

(7)接通電鏡，順次啟動，注意試運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)有無異狀異音，如有，應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。

(8)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻液是否暢通。

(9)裝卡砂輪時，必須留有間隙，防止脹裂砂輪，緊固砂輪應(yīng)用專用扳手。

5.工件的裝卡必須符合規(guī)定，裝卡完畢后應(yīng)立即取下扳手。對因故中斷加工的工件，必須確認(rèn)良好后，方準(zhǔn)開車工作。

6.頂卡工件前，頂尖孔與頂尖應(yīng)擦拭干凈，頂卡松緊程度適宜，尾座要移至適當(dāng)?shù)奈恢镁o固牢靠，調(diào)整緊固好工作臺的擋鐵。

7.加工工件時，必須徹底清除工件上的油垢、灰塵等臟物，不許磨削毛坯件。

8.磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時，各部手柄應(yīng)無松動失靈現(xiàn)象，操作者不許離開磨床。如停電或必須離開時，應(yīng)關(guān)閉半自動控制盤，將砂輪離開工件，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。返回開車工作時，應(yīng)認(rèn)真檢查半自動控制盤按鈕、各手柄位置及工件卡緊情況，確認(rèn)無異狀后，方準(zhǔn)開車。

9.不準(zhǔn)將彎曲不直的工件頂在磨床上敲打調(diào)直。禁止用手錘或其他金屬棒敲打各部手。

10.冷卻液必須暢通準(zhǔn)確地澆到工件上，禁止在冷卻液中洗手。

11.根據(jù)工件材料選用砂輪和合理的磨削量，不得以每次往復(fù)大于0.o1mm的進(jìn)給量進(jìn)行磨削。

12.裝卸較重工件時，必須選用安全的吊具和方法。同時要在工作臺上墊好防護(hù)木板。

13.磨床發(fā)生事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場，切斷電源，迅速報(bào)告，妥善處理。

14.工作后，應(yīng)將砂輪退離工件，停止磨床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷總電源。

15.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。

日常保養(yǎng)

1.必須根據(jù)高精度半自動外國磨床說明書的要求，在各潤滑部位，按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。

2.潤滑油注入油箱及其他容器前，應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過他，油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線。

3.盛油器具、油壺、油槍等必須清潔完整，不同牌號油脂不準(zhǔn)混裝。

4.油箱內(nèi)不得留有纖毛雜物，油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

5.凡軟干油杯潤滑部位，每班至少擰進(jìn)二扣以上。

6.禁止向冷卻液中加水，冷卻液不足時應(yīng)填加制成的冷卻液。

7.工作臺的油盤，排冷卻液的管和過濾網(wǎng)，要經(jīng)常清除鐵屑、油垢、雜物等。

8.隨時注意清掃導(dǎo)軌、工作臺等部位的鐵屑、灰塵、油垢等，確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。

9.經(jīng)常檢查砂輪，不準(zhǔn)使用裂紋砂輪，砂輪安裝前應(yīng)進(jìn)行靜平?試驗(yàn)，換新砂輪要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并要安好防護(hù)罩，試驗(yàn)良好后方準(zhǔn)使用。

10.工作完畢要認(rèn)真清掃導(dǎo)軌及各滑動面、擦凈磨清油污及冷卻液并涂上一層潤滑油，各部應(yīng)無油垢、磨屑等。

11.半自動控制企應(yīng)無油垢、灰塵，并應(yīng)防潮。

12.認(rèn)真整理工具，擦拭干凈放到工具箱內(nèi)，工件要擺放整齊，磨床周圍要清掃干凈。

13.按自檢自修范圍，注意保養(yǎng)使用。

定期保養(yǎng)

1.定期修理時，應(yīng)更換潤滑油，清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗，擦拭干凈。

2.換油時必須清洗濾油器、導(dǎo)油線、油杯、油盒并疏通油路。所有導(dǎo)油線、濾油氈應(yīng)清洗壓干后，浸油放入油盒、油槽內(nèi)。

3.油盒、油杯的濾油氈、導(dǎo)油線每兩周應(yīng)清洗一次，擋塵氈墊每周應(yīng)清洗一次。

4.冷卻液的配制應(yīng)符合規(guī)定。冷卻液應(yīng)每隔2-3周更換一次。更換時要徹底清洗冷卻液箱，不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等，冷卻液系3-4個月必須清洗一次。

5.應(yīng)按規(guī)定定期送檢壓力表。