有哪些
軸承磨床安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：操作人員需全面了解軸承磨床的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，應(yīng)檢查磨床各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
二、操作流程
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待磨床達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)后，方可進(jìn)行作業(yè)。
4. 裝夾工件：根據(jù)工件尺寸選擇合適的夾具，確保裝夾牢固，避免加工過程中工件松動(dòng)。
5. 設(shè)置參數(shù)：依據(jù)工藝要求設(shè)定磨削深度、速度等參數(shù)，避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、操作注意事項(xiàng)
6. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
7. 觀察運(yùn)行：在磨削過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 清潔維護(hù)：定期清理磨床表面的切屑和灰塵，保持工作環(huán)境整潔。
9. 嚴(yán)禁超負(fù)荷：不得超出設(shè)備額定負(fù)荷進(jìn)行作業(yè)，以防損壞設(shè)備。
10. 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，應(yīng)先停止磨削，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。
目的和意義
軸承磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，減少因不當(dāng)操作引起的設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重要組成部分，有助于維護(hù)良好的工作秩序，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
11. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作磨床，確保所有操作人員都經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉操作規(guī)程。
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2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生意外傷害。
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3. 工作中若需離開崗位，務(wù)必先關(guān)閉電源，防止無人看管時(shí)發(fā)生事故。
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4. 對于設(shè)備的異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員，切勿自行處理。
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5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保磨床處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為軸承磨床的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保安全高效的工作環(huán)境。
軸承磨床安全操作規(guī)程范文
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)說明書的要求,熟記各潤滑部位、潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按機(jī)床潤滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3.開工前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對照交接班記錄簿對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級報(bào)告,異猶未經(jīng)排除不得開車工作。
4.開工前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:
(1)油化中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。
(2)皮帶松緊度應(yīng)適當(dāng)。
(3)防護(hù)里和砂輪要裝卡牢固.位置正確,防塵氈墊容貼。
(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,無短路,周圍環(huán)境應(yīng)清潔。
(5)按說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。
(6)接通總電源,順次啟動(dòng)油泵等電機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀、異音應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后,方準(zhǔn)開車。
(7)開動(dòng)軸承磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動(dòng)作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。
(8)砂輪裝卡前應(yīng)防止受潮,砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn),嚴(yán)禁砂輪有裂紋。
(9)裝卡砂輪時(shí),須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,并用專用扳子均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。
(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。
5.軸承的裝卡必須符合規(guī)定,對因故中斷加工的軸承工件,必須確認(rèn)工件和磨床的狀態(tài)正常后,方準(zhǔn)開車。
6.加工軸承必須事先清除工件上的油垢、黒污和灰塵等;根據(jù)軸承的材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量,嚴(yán)禁磨創(chuàng)工件毛坯。
7.裝卡和測量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時(shí),不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
8.工作時(shí)禁止操作者離開磨床,如因停電或其他原因必須離開時(shí),應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動(dòng)磨床時(shí),應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。
9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到軸承上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動(dòng)位移等。
10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。
11.禁止在工作臺面及床體上激打、拆裝、校直工件。
12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。
13.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。
14.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
