履帶式拋丸清理機(jī)操作規(guī)程

有哪些

履帶式拋丸清理機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：

- 開機(jī)前，務(wù)必檢查履帶式拋丸清理機(jī)各部件是否完好，如履帶、拋丸器、分離器、供丸系統(tǒng)等。

- 檢查電氣線路是否正常，確保無裸露或損壞。

2. 準(zhǔn)備工作：

- 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。

- 根據(jù)工件大小調(diào)整履帶寬度和拋丸角度。

- 加入適量丸料，避免過多或過少影響清理效果。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 啟動(dòng)機(jī)器前，確認(rèn)無人在履帶區(qū)域內(nèi)。

- 按照操作面板指示依次啟動(dòng)供丸系統(tǒng)、拋丸器、履帶。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。

4. 工件處理：

- 將待清理的工件均勻放置在履帶上。

- 清理過程中，適時(shí)調(diào)整拋丸強(qiáng)度和時(shí)間，以達(dá)到理想清理效果。

- 清理完畢后，關(guān)閉拋丸器，待工件完全退出履帶后再停機(jī)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清理丸料中的雜物，保持丸料純凈。

- 檢查拋丸器葉片磨損情況，必要時(shí)更換。

- 定期潤滑各運(yùn)動(dòng)部件，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

目的和意義

履帶式拋丸清理機(jī)操作規(guī)程的制定，旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，提高清理效率，保證工件表面質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作設(shè)備。

3. 工作期間，佩戴好防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞等。

4. 清理過程中，嚴(yán)禁打開觀察窗或進(jìn)入拋丸區(qū)域。

5. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，確保設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)，防止意外傷害。

以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，以確保履帶式拋丸清理機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全與效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故，對(duì)此，管理層將嚴(yán)肅處理。

履帶式拋丸清理機(jī)操作規(guī)程范文

1、操作與維修人員必須在學(xué)習(xí)和掌握該設(shè)備的使用方法后方能操作機(jī)器,非操作與維修人員不準(zhǔn)擅自操作本設(shè)備。

2、用戶在使用設(shè)備之前,青島拋丸清理機(jī),應(yīng)對(duì)所有的潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑,相應(yīng)的減速機(jī)應(yīng)注油。

3、用戶在每次使用設(shè)備之前,必須認(rèn)真檢查機(jī)器的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位及易損件的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理維護(hù),以防損壞設(shè)備或造成事故。

4、應(yīng)每班檢查各限位開關(guān)是否靈活可靠。

5、機(jī)械門關(guān)閉時(shí),嚴(yán)禁啟動(dòng)履帶反轉(zhuǎn)。

6、加料、卸料時(shí)應(yīng)注意安全,以防工件掉出傷人。

7、檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)關(guān)掉總電源并出示維修指示。

8、拋丸器沒有完全停止時(shí),嚴(yán)禁打開清理室門。

9、清理室內(nèi)的護(hù)板、橡膠履帶、橡膠板破裂或磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,以防彈丸擊穿飛出室外傷人。

10、拋丸器沒有完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,不允許打開拋丸器,如要檢查拋丸器需切斷總電源。

11、設(shè)備應(yīng)有可靠的接地線及漏電保護(hù)裝置。

12、機(jī)器周圍撒落在地面上的彈丸要隨時(shí)清掃,以防滑倒傷人。

13、設(shè)備在使用期間,應(yīng)隨時(shí)注意觀察機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除,鐵水包定義。

14、加料量指易于翻轉(zhuǎn)的規(guī)則小件,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整加料量,但應(yīng)使清理工件有一定的活動(dòng)空間,加料量嚴(yán)禁超出規(guī)定范圍。

15、當(dāng)拋丸器震動(dòng)較大時(shí),必須及時(shí)更換易損件(葉片、定向套、分丸輪、固定套、葉輪),否則會(huì)因離心力造成電機(jī)軸彎曲或損壞其它部件。

16、對(duì)于需清理的鑄件,首先要進(jìn)行落砂處理,待其冷卻后方可進(jìn)行清理,對(duì)于表面帶有油污的工件,清理之前必須將油污清除干凈,鑄造機(jī)械,否則易引起油燃,造成事故,損壞設(shè)備。

17、用戶應(yīng)保證進(jìn)入設(shè)備的總電源為(三相交流380v),如電壓不穩(wěn)將會(huì)損壞有關(guān)電器或使設(shè)備不能正常起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

18、在清理工件之前,應(yīng)先去除工件的飛邊、毛刺,否則易使工件劃傷履帶造成損失。凡因用戶工件劃傷的橡膠履帶,均由用戶負(fù)責(zé)。

19、應(yīng)每班清除分離器上方篩網(wǎng)上的雜質(zhì),并同時(shí)檢查篩網(wǎng)的磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,以免雜質(zhì)進(jìn)入拋丸器損壞設(shè)備,造成損失。