有哪些
1. 檢查設(shè)備：確保電石破碎機、包裝機、輸送帶等設(shè)備正常運行，無異常噪音或故障。
2. 準備物料：確認電石原料的質(zhì)量，清除雜物，保證破碎效果。
3. 破碎操作：啟動破碎機，將電石均勻投入，注意控制破碎粒度。
4. 包裝操作：破碎后的電石通過輸送帶送入包裝機，調(diào)整包裝重量，進行封口。
5. 質(zhì)量檢查：檢查包裝好的電石袋是否破損，重量是否準確。
6. 儲存搬運：將合格產(chǎn)品堆碼整齊，標識清晰，安全搬運至指定存儲區(qū)域。
7. 清潔維護：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，對設(shè)備進行保養(yǎng)，確保下次作業(yè)順利進行。
目的和意義
電石破碎包裝崗位的操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保員工安全。通過精確控制破碎和包裝過程，可以減少浪費，降低成本，滿足客戶對電石粒度和包裝質(zhì)量的需求。嚴格的設(shè)備維護和現(xiàn)場管理能延長設(shè)備壽命，降低維修頻率，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
注意事項
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如防塵口罩、安全帽、工作服等，防止粉塵吸入和意外傷害。
2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要應由專業(yè)人員操作。
3. 作業(yè)過程中注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
4. 遵守“先停機后處理”的原則，處理設(shè)備故障或清理作業(yè)現(xiàn)場時，必須關(guān)閉電源。
5. 嚴禁超載運行，確保破碎機和包裝機在額定負荷內(nèi)工作。
6. 包裝時注意輕拿輕放，防止電石袋破損，造成物料損失或安全隱患。
7. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免堆積雜物，防止滑倒或絆倒事故。
8. 儲存電石時，應遠離火源和水源，遵循化學物品儲存規(guī)定。
9. 定期參加安全培訓，了解應急處理措施，提高自我保護意識。
以上操作規(guī)程旨在確保電石破碎包裝工作的順利進行，每一位員工都應嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
電石破碎包裝崗位操作規(guī)程范文
1、嚴格檢查電石桶,嚴禁用潮濕有水的桶裝電石,以防爆炸。
2、嚴禁砸未凝固的電石,以防電石水燙傷。
3、嚴禁用天車吊砸電石。
4、嚴禁用天車給用戶裝電石,防止吊環(huán)電石桶,損傷外單位人和車輛。
5、重電石桶輕裝輕放,桶兩頭禁止站人。
6、儲存電石必須檸緊桶蓋,以防漏水,電石受潮發(fā)生事故。
7、嚴禁把大塊電石放在桶上用錘砸,以免桶內(nèi)電石產(chǎn)生火花引起爆炸傷人。
8、非天車司機嚴禁開天車。
9、給乙炔、炭黑車間的電石,不準超過60°c,包裝電石要保持保量,桶桶過磅,對工廠和用戶要負責。
第2篇 電石生產(chǎn)操作規(guī)程/電石破碎包裝崗位操作規(guī)程
1、嚴格檢查電石桶，嚴禁用潮濕有水的桶裝電石，以防爆炸。
2、嚴禁砸未凝固的電石，以防電石水燙傷。
3、嚴禁用天車吊砸電石。
4、嚴禁用天車給用戶裝電石，防止吊環(huán)電石桶，損傷外單位人和車輛。
5、重電石桶輕裝輕放，桶兩頭禁止站人。
6、儲存電石必須檸緊桶蓋，以防漏水，電石受潮發(fā)生事故。
7、嚴禁把大塊電石放在桶上用錘砸，以免桶內(nèi)電石產(chǎn)生火花引起爆炸傷人。
8、非天車司機嚴禁開天車。
9、給乙炔、炭黑車間的電石，不準超過60°c，包裝電石要保持保量，桶桶過磅，對工廠和用戶要負責。
