塑料攪拌混合機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

塑料攪拌混合機(jī)安全操作規(guī)程

塑料攪拌混合機(jī)是生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的設(shè)備，用于將各種塑料原料均勻混合。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作步驟

3. 應(yīng)急處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 個(gè)人防護(hù)

目的和意義

塑料攪拌混合機(jī)安全操作規(guī)程的制定，旨在降低工作場(chǎng)所事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，我們能有效預(yù)防潛在的危險(xiǎn)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定和可持續(xù)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查攪拌混合機(jī)的各部件是否完好，如傳動(dòng)裝置、攪拌葉片、密封件等。

- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

- 檢查料斗內(nèi)無(wú)異物，防止啟動(dòng)時(shí)損壞設(shè)備。

2. 操作步驟

- 啟動(dòng)機(jī)器前，關(guān)閉料斗閘門(mén)，防止物料飛濺。

- 按照規(guī)定比例加入原料，避免過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備異常。

- 開(kāi)啟攪拌機(jī)，逐步調(diào)整至適宜速度，觀察運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。

3. 應(yīng)急處理

- 若設(shè)備突然停機(jī)，切勿擅自打開(kāi)機(jī)蓋，應(yīng)先斷電，再進(jìn)行故障排查。

- 如遇物料溢出，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，使用專(zhuān)用工具清理，避免觸電或滑倒。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清潔攪拌機(jī)內(nèi)外部，保持良好的工作環(huán)境。

- 按照制造商建議進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 定期檢查易損件，如磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。

5. 個(gè)人防護(hù)

- 操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止粉塵和飛濺物傷害。

- 穿著合適的防靜電工作服，避免因靜電引發(fā)火災(zāi)。

- 不得赤手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，避免受傷。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，時(shí)刻保持警惕，確保個(gè)人安全和生產(chǎn)秩序。在日常工作中，如有疑問(wèn)或遇到問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢(xún)，共同維護(hù)我們的安全工作環(huán)境。

塑料攪拌混合機(jī)安全操作規(guī)程范文

1 設(shè)備操作前的檢查工作:

1檢查混料機(jī)內(nèi)應(yīng)無(wú)異物,料斗內(nèi)壁應(yīng)干燥,關(guān)閉投料口和放料口。

2接通混料機(jī)電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn),電源指示燈應(yīng)正確顯示為紅色。

3檢查混料機(jī)周?chē)鷳?yīng)無(wú)障礙物,以免混料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)磁撞到障礙物上,造成事故。

4以上操作符料要求后,可進(jìn)行以下操作。

2 空載運(yùn)行:

1啟動(dòng)混料機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,混料機(jī)應(yīng)在慢速反轉(zhuǎn)運(yùn)行。

2混料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,機(jī)身應(yīng)勻速進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常噪聲。運(yùn)行1-2min后,準(zhǔn)備停機(jī)。

3通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)使混料機(jī)放料口正對(duì)地面,并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位,將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。

4空載運(yùn)行符合要求后,可進(jìn)行以下操作。

3 帶料運(yùn)行(混料):

1打開(kāi)混料機(jī)投料口,并重新確認(rèn)放料口已關(guān)閉,按工藝控制要求對(duì)v型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。

2投料完畢,關(guān)閉投料口并鎖緊,以防止混料時(shí)物料流出。

3接通電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn),啟動(dòng)混料機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)(_產(chǎn)品要求600r/min)進(jìn)行混料。

4混料到達(dá)工藝規(guī)定的時(shí)間后,通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)使混料機(jī)放料口正對(duì)地面,并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位,將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。

5放料:打開(kāi)投料口,用規(guī)定的容器在放料口進(jìn)行裝料,直至放盡料斗內(nèi)物料。