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有哪些
磨床安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查磨床各部位是否清潔,無(wú)油污、雜物。
2. 確認(rèn)砂輪安裝穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,砂輪表面無(wú)裂紋。
3. 檢查冷卻液是否充足,油路是否暢通。
4. 確保電氣設(shè)備絕緣良好,接地可靠。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)磨床前,先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行,觀察砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 工件裝夾牢固,避免工件飛出造成傷害。
3. 調(diào)整砂輪與工件距離,保持安全間隙。
4. 進(jìn)行磨削作業(yè)時(shí),保持穩(wěn)定進(jìn)給,避免過(guò)快導(dǎo)致砂輪破損。
5. 使用防護(hù)眼鏡和手套,防止切屑飛濺傷人。
6. 操作過(guò)程中,注意聽(tīng)、看砂輪聲音和磨損情況,及時(shí)更換。
三、停機(jī)及維護(hù)
1. 完成工作后,先減小進(jìn)給,待砂輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。
2. 清理磨床,保持工作區(qū)域整潔。
3. 定期檢查砂輪磨損程度,及時(shí)進(jìn)行修整或更換。
4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng),確保磨床性能穩(wěn)定。
目的和意義
磨床安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)降低維修成本,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。遵守規(guī)程,有助于營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境,提升企業(yè)形象,增強(qiáng)員工的工作滿意度。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作磨床。
2. 禁止在磨床運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理切屑。
3. 遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。
4. 不得過(guò)度使用砂輪,以免發(fā)生砂輪破裂。
5. 保持良好的工作習(xí)慣,避免疲勞作業(yè),防止因疏忽引發(fā)事故。
6. 注意個(gè)人防護(hù),遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,如佩戴護(hù)目鏡、手套等。
磨床操作是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作,每一位操作者都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保生產(chǎn)安全和效率。只有這樣,我們才能在保障員工安全時(shí),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
磨床安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
1.上班必須穿戴勞保用品,做好巡回檢查;
2.開(kāi)車前用手扳動(dòng)砂輪看是否有阻力,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤(rùn)滑部件是否有油,待砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘后,再進(jìn)行磨削;
3.開(kāi)始工作應(yīng)慢進(jìn)刀,進(jìn)刀不得過(guò)猛,工件必須裝夾牢固。裝卸沉重工件或夾具時(shí),先墊好木板及其它防護(hù)裝置;
4.凡換新的砂輪必須檢查,砂輪規(guī)格要符合要求,無(wú)裂紋,響聲清脆,并做好砂輪靜平衡試驗(yàn),試轉(zhuǎn)時(shí),人要站在側(cè)面,運(yùn)轉(zhuǎn)三至五分鐘后正常,方可使用;
5.砂輪必須有防護(hù)罩,安裝時(shí)不準(zhǔn)用硬東西使勁敲打,測(cè)量工件和上下工件時(shí)必須停車;
6.嚴(yán)禁在砂輪正面或側(cè)面用手拿著工件進(jìn)行磨削;
7.加工表面有花鍵和扁圓的工件時(shí),不能吃刀過(guò)大,過(guò)猛,走刀要緩慢(夾箍要緊牢);
8.磨工件的平面時(shí),應(yīng)檢查磁盤吸力是否適當(dāng),工件要吸牢,砂輪進(jìn)給方向?qū)γ嬉b防護(hù)罩,以防砂輪飛出傷人;
9.無(wú)心磨床在工作時(shí),不得用手在兩砂輪中間撫摸工件;
10.砂輪快速行進(jìn)時(shí),必須位置適當(dāng),防止砂輪與工件相碰,工作臺(tái)快速移動(dòng)時(shí),砂輪必須退回;
11.磨削用冷卻液時(shí),停砂輪之前,應(yīng)先停冷卻液,待砂輪略轉(zhuǎn)幾秒鐘后,再關(guān)砂輪,以防冷卻液留在砂輪中造成不平衡,發(fā)生事故;工作完畢后,將各操縱手柄打到空擋位置,工作臺(tái)放在中間位置,拉下電閘。