大噸位曲軸壓力機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

大噸位曲軸壓力機(jī)安全操作規(guī)程

1. 開機(jī)前檢查

- 確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，工作臺(tái)面干凈整潔。

- 檢查壓力機(jī)的固定螺絲是否緊固，液壓系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象。

- 檢查電氣線路是否完好，控制系統(tǒng)是否正常。

2. 啟動(dòng)設(shè)備

- 按照操作面板指示，正確啟動(dòng)電源，預(yù)熱設(shè)備至正常工作溫度。

- 檢查壓力表指示是否準(zhǔn)確，液壓系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定。

3. 曲軸裝夾

- 根據(jù)曲軸尺寸選擇合適的夾具，確保曲軸牢固穩(wěn)定。

- 使用吊車或行車吊裝曲軸時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，避免碰撞。

4. 設(shè)定參數(shù)

- 根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，設(shè)定合適的壓力值和行程。

- 檢查并確認(rèn)所有設(shè)定符合工藝要求。

5. 操作過程

- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保無人處于危險(xiǎn)區(qū)域。

- 操作時(shí)保持專注，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和曲軸變形情況。

6. 緊急停機(jī)

- 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。

- 故障排除后，重新進(jìn)行開機(jī)前檢查，方可繼續(xù)操作。

7. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，保持潤滑良好，防止磨損。

- 對關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換磨損件。

8. 操作人員培訓(xùn)

- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。

- 定期進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的復(fù)訓(xùn)。

目的和意義

本大噸位曲軸壓力機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)許可，嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。

2. 工作過程中如需離開崗位，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修人員處理，切勿自行處理。

5. 始終保持警覺，遵守操作規(guī)程，確保安全第一。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的自覺性和責(zé)任心，只有嚴(yán)格遵守，才能確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。

大噸位曲軸壓力機(jī)安全操作規(guī)程范文

1穿戴好工作服及安全防護(hù)用品。

2開車前應(yīng)仔細(xì)檢查壓力機(jī)各緊固部分有無松動(dòng)、模具有無裂紋、操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常,安全防護(hù)和緊急剎車裝置是否完好。

3按壓力機(jī)的潤滑圖要求潤滑。

4打開壓縮空氣管路,并按表調(diào)節(jié)各部的壓力。

5調(diào)整或換模具時(shí),應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī),利用輪慣性及微動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。

6在模具固定后,利用輪慣性及微動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)整一個(gè)行程后再開車。

7在沖壓幾個(gè)零件后,應(yīng)再緊固一次模具,以防由于震動(dòng)而使模具產(chǎn)生移位。

8沖床作拉延、壓彎等作業(yè)時(shí),應(yīng)特別注意上、下模間隙及坯料的厚度,以防沖床卡死。

9機(jī)床工作時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查壓力機(jī)各緊固部分及導(dǎo)軌面,在緊固部分中應(yīng)特別注意和機(jī)床后部傳動(dòng)軸瓦部分,以免機(jī)床劇烈震動(dòng)而使螺絲松動(dòng)。

10兩人以上工作時(shí),必須統(tǒng)一指揮,一人要開車時(shí)必須通知其他人。

11工作時(shí)必須精神集中,壓力機(jī)下行程時(shí),嚴(yán)禁修正坯料位置或?qū)⑹稚爝M(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

12機(jī)床連車、坯料卡死、模具刃口產(chǎn)生毛刺或有其它故障時(shí),必須立即停車修理,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

13零件及廢料堆放整齊,不許亂扔亂放。

14工作間隙較長時(shí),應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

15結(jié)束工作后應(yīng)放出壓縮空氣,擦凈機(jī)床,清理工作地點(diǎn)。

第2篇 大噸位曲軸壓力機(jī)操作規(guī)程

1、穿戴好工作服及安全防護(hù)用品。

2、開車前應(yīng)仔細(xì)檢查壓力機(jī)各緊固部分有無松動(dòng)、模具有無裂紋、操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，安全防護(hù)和緊急剎車裝置是否完好。

3、按壓力機(jī)的潤滑圖要求潤滑。

4、打開壓縮空氣管路，并按表調(diào)節(jié)各部的壓力。

5、調(diào)整或換模具時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，利用輪慣性及微動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。

6、在模具固定后，利用輪慣性及微動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)整一個(gè)行程后再開車。

7、在沖壓幾個(gè)零件后，應(yīng)再緊固一次模具，以防由于震動(dòng)而使模具產(chǎn)生移位。

8、沖床作拉延、壓彎等作業(yè)時(shí)，應(yīng)特別注意上、下模間隙及坯料的厚度，以防沖床卡死。

9、機(jī)床工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力機(jī)各緊固部分及導(dǎo)軌面，在緊固部分中應(yīng)特別注意和機(jī)床后部傳動(dòng)軸瓦部分，以免機(jī)床劇烈震動(dòng)而使螺絲松動(dòng)。

10、兩人以上工作時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，一人要開車時(shí)必須通知其他人。

11、工作時(shí)必須精神集中，壓力機(jī)下行程時(shí)，嚴(yán)禁修正坯料位置或?qū)⑹稚爝M(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

12、機(jī)床連車、坯料卡死、模具刃口產(chǎn)生毛刺或有其它故障時(shí)，必須立即停車修理，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、零件及廢料堆放整齊，不許亂扔亂放。

14、工作間隙較長時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

15、結(jié)束工作后應(yīng)放出壓縮空氣，擦凈機(jī)床，清理工作地點(diǎn)。