有哪些
絕緣油擊穿試驗是電力設備維護中不可或缺的一環(huán)，它用于評估絕緣油的電氣性能，確保設備運行的安全性。該試驗涉及的主要步驟包括：準備試樣、設置試驗條件、執(zhí)行試驗、記錄數(shù)據以及分析結果。
目的和意義
絕緣油擊穿試驗旨在檢測其在高電壓下的耐受能力，揭示潛在的絕緣缺陷，防止電力設備因油質問題引發(fā)的故障。通過此試驗，我們能及時發(fā)現(xiàn)并處理絕緣油的老化、污染等問題，保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，降低設備損壞風險，提高電力供應的可靠性。
注意事項
1. 安全準備：操作前確保試驗室環(huán)境干燥清潔，遠離易燃易爆物品。操作人員應穿戴防護服、絕緣手套和安全眼鏡，以防意外電擊或飛濺物傷害。
2. 試樣處理：試樣需在規(guī)定條件下進行脫氣處理，以去除可能影響試驗結果的氣泡。試樣應處于室溫下，確保其均勻一致。
3. 設備檢查：試驗設備應定期校準，確保電壓表、電流表及時間計準確無誤。試驗杯應清潔無損，保證良好的電極接觸。
4. 電壓調節(jié)：電壓應逐步升高，每次增加不應超過試驗電壓的10%，并持續(xù)觀察油樣狀態(tài)，避免過快導致?lián)舸?/p>
5. 試驗過程：試驗過程中，一旦發(fā)生擊穿，應立即切斷電源，記錄擊穿電壓和時間。連續(xù)試驗時，應在擊穿后等待一段時間，待油溫恢復至室溫再進行。
6. 數(shù)據分析：擊穿電壓的平均值應作為最終結果，同時考慮擊穿電壓的分散性，分析可能的影響因素，如油品質量、環(huán)境條件等。
7. 異常處理：若發(fā)現(xiàn)試驗結果異常，如連續(xù)多次擊穿電壓偏低，應查找原因，可能需要重新取樣或檢查設備，確保結果的準確性。
8. 報告編寫：試驗報告應詳細記錄試驗條件、操作步驟、結果及分析，便于后續(xù)查閱和問題追溯。
9. 環(huán)保意識：試驗結束后，妥善處理廢棄絕緣油，遵守環(huán)保規(guī)定，避免環(huán)境污染。
10. 持續(xù)學習：操作人員應不斷更新知識，了解最新的絕緣油標準和測試技術，提升試驗的科學性和有效性。
絕緣油擊穿試驗的安全操作不僅關乎設備的正常運行，也關系到操作人員的生命安全。嚴格遵守規(guī)程，注重細節(jié)，是確保試驗順利進行的關鍵。
絕緣油擊穿試驗安全操作規(guī)程范文
1.取油樣要使用專用盛油的器具,并用汽油清洗干凈。
2.所取用的油樣,應避免水分與灰塵污染,盛油器具的溫度不應低于室內溫度,如取得油樣的溫度低于室溫時,禁止將盛油器具的蓋子打開。
3.在進行油樣加壓試驗時,升壓要均勻,不得中斷,電壓的升高速率為2~3kv/s,到擊穿為止,如在間隙中有暫時放電而不產生永久放電可忽略不計。
4.試驗用的油杯、電極及量規(guī)要用軟棉布擦凈,再用干凈的汽油漂洗。用烘箱烘干,然后冷卻到室溫。
5.油杯兩極的距離須用標準量規(guī)校準后加以固定,但必須注意在油杯電極清洗后,不要再用量規(guī)和其他物品接觸電極,以免污染。
6.試杯與油的溫度和室溫相同,一般為20~30℃。
7.油在注入油杯前,應進行攪動,使油內雜質均勻混合后再注入油杯。
8.油杯中的油面,必須在電極以上不少于20mm。
9.注入油杯中的油,須靜置5min后,再進行試驗。連續(xù)擊穿試驗每次須間隔1min,以便氣泡分散。
10.每次擊穿后,應將油杯輕輕搖動,以除去擊穿時附在電極表面的炭質。
11.每充油一次,可做5次連續(xù)擊穿,同種樣品需充油3次,取15次的平均值,符合油的規(guī)定標準為合格。也可以用試驗六項五次平均法。
第2篇 絕緣油擊穿試驗安全技術操作規(guī)程
①取油樣要使用專用盛油的器具,并用汽油清洗干凈。
②所取用的油樣,應避免水分與灰塵污染,盛油器具的溫度不應低于室內溫度,如取得油樣的溫度低于室溫時,禁止將盛油器具的蓋子打開。
③在進行油樣加壓試驗時,升壓要均勻不得中斷,電壓的升高速率為2~3kv/s,到擊穿為止,如在間隙中有暫時放電而不產生永久放電可忽略不計。
④試驗用的油杯、電極及量規(guī)要用軟棉布擦凈,再用干凈的汽油漂洗。用烘箱烘干,然后冷卻到室溫。
⑤油杯兩極的距離需用標準量規(guī)校準后加以固定,但必須注意在油杯電極清洗后,不要再用量規(guī)和其他物品接觸電極,以免污染。
⑥試杯與油的溫度和室溫相同,一般為20~30℃。
⑦油在注入油杯前,應進行攪動,使油內雜質均勻混合后再注入油杯。
8油杯中的油面,必須在電極以上不少于20mm。
⑨注入油杯中的油,需靜置5min后再進行試驗。連續(xù)擊穿試驗每次需間隔1min,以便氣泡分散。
⑩每次擊穿后,應將油杯輕輕搖動,以除去擊穿時附在電極表面的炭質。
