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有哪些
束管監(jiān)測工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保束管系統(tǒng)各部件完好無損，包括監(jiān)測管道、傳感器、數(shù)據(jù)采集器等。
2. 檢查電源線和通訊線路是否連接穩(wěn)定，無破損或松動現(xiàn)象。
3. 核實束管內(nèi)的氣體傳輸通道暢通，無堵塞或泄漏。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無火源、易燃物及高壓設(shè)備。
2. 按照操作手冊步驟開啟設(shè)備，設(shè)置合適的檢測參數(shù)。
3. 定期抽取束管內(nèi)氣體樣本，進(jìn)行分析并記錄數(shù)據(jù)。
4. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，進(jìn)行故障排查或報告。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
2. 檢查束管的密封性，必要時更換密封件。
3. 對設(shè)備進(jìn)行定期的功能測試，確保其正常運行。
四、應(yīng)急處理
1. 設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急疏散路線和安全集合點。
2. 遇到氣體泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急通風(fēng)系統(tǒng)。
3. 在安全區(qū)域撥打報警電話，報告事故詳情。
目的和意義
束管監(jiān)測工安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，確保束管監(jiān)測系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和可靠性，從而有效監(jiān)控井下氣體狀況，預(yù)防礦井災(zāi)害，保護(hù)礦產(chǎn)資源。
注意事項
1. 操作前務(wù)必佩戴好個人防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽和防護(hù)眼鏡。
2. 不得在設(shè)備運行過程中進(jìn)行調(diào)整或維修，以防觸電或損傷設(shè)備。
3. 嚴(yán)禁私自更改設(shè)備設(shè)置，以免影響監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
4. 培訓(xùn)合格后方可上崗，確保每位員工都了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
5. 保持良好的團(tuán)隊溝通，及時報告任何異常現(xiàn)象，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，整理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。束管監(jiān)測工應(yīng)時刻牢記安全第一，以專業(yè)素養(yǎng)確保工作的順利進(jìn)行。
束管監(jiān)測工安全操作規(guī)程范文
一、主要危險源
1.不按規(guī)定埋設(shè)束管或束管不完好。
2.沒有及時對束管監(jiān)控設(shè)備故障進(jìn)行排除。
3.作業(yè)地點氣體超限。
4.頂板支護(hù)不完好。
二、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于礦井束管監(jiān)測操作。
第2條束管監(jiān)測工主要完成以下工作:
1.負(fù)責(zé)束管監(jiān)測管路及設(shè)施的安裝、維護(hù)、回收。
2. 負(fù)責(zé)自然發(fā)火觀測點埋管。
三、上崗條件
第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第4條束管監(jiān)測工需要掌握以下知識:
1.掌握《煤礦安全規(guī)程》對預(yù)防自然發(fā)火的有關(guān)規(guī)定。
2.熟悉掌握束管監(jiān)測儀器設(shè)備的性能、參數(shù)、工作原理及使用方法。
3.掌握自然發(fā)火的發(fā)火機(jī)理、預(yù)防措施等知識,了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
4.掌握《煤礦安全規(guī)程》對有害氣體濃度的規(guī)定。
四、安全規(guī)定
第5條在作業(yè)前必須進(jìn)行危險源辨識,作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。
第6條束管監(jiān)測地點應(yīng)選擇在:
1.采煤工作面的工作面、回風(fēng)隅角、回風(fēng)流、支架間、采空區(qū)、終采線;
2、煤巷的高冒區(qū);
3.有遺煤的密閉;
4.其它自然發(fā)火觀測點。
第7條測點應(yīng)盡量布置在巷道標(biāo)高較高處,主要漏風(fēng)通道中壓差最大處。
第8條在運輸大巷中工作時,應(yīng)時刻注意來往車輛。
第9條進(jìn)入工作地點首先檢查頂板、兩幫支護(hù)的安全情況,有隱患先排除后工作。
第10條禁止進(jìn)入未通風(fēng)的盲巷工作。在密閉前工作時,攜帶的儀器可以參照火區(qū)檢查工的規(guī)定,必須先檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣濃度,在濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可進(jìn)行工作。
五、操作準(zhǔn)備
第11條備齊工具、材料,檢查設(shè)備、儀器工作狀況。
六、正常操作
第12條敷設(shè)束管時應(yīng)盡量選擇路徑短、少拐彎的路線進(jìn)行敷設(shè),以便減少阻力,防止曲折破壞。還應(yīng)注意以下幾點:
1.所選路徑應(yīng)在行人少、支護(hù)完好的巷道內(nèi),防止管路被破壞,管路穿過風(fēng)門墻體時必須打孔。
2.所選路徑溫差變化幅度要小,在溫度急劇變化地點要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其它設(shè)施,標(biāo)高差較大的斜巷,應(yīng)在底部設(shè)置除水器。
3.管接頭、除水器的接頭要嚴(yán)密不漏氣,且安設(shè)高度距巷道底板不小于1.5m。
4.地面管路要采取防凍措施,防止凍裂管路。
5.管路敷設(shè)按照管路和電纜敷設(shè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
6.束管監(jiān)測采樣器應(yīng)懸掛在監(jiān)測地點回風(fēng)流中,且應(yīng)靠近巷道頂部,吸氣口應(yīng)正對風(fēng)流方向。采樣器應(yīng)設(shè)在頂板完好、無淋水、便于維護(hù)的地點。
7.管路鋪設(shè)完畢后,從地面監(jiān)測室到井下各測點,整個系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號,檢查管路順序是否混亂,亂的要及時調(diào)整。每一條管路安裝完畢后,必須在測點釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體,詳細(xì)的記錄管路氣壓值、氣體傳輸時間,并和地面分析的數(shù)值進(jìn)行比較,管路的傳輸損失應(yīng)在允許的范圍內(nèi),否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。
8.監(jiān)測密閉內(nèi)和煤體內(nèi)氣體變化時,應(yīng)預(yù)留監(jiān)測管路或布置監(jiān)測眼,束管監(jiān)測采樣器應(yīng)埋設(shè)在監(jiān)測管內(nèi),且用黃泥封口。
第13條束管管路的維護(hù)應(yīng)遵循以下幾點:
1.應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下步驟。
(1)當(dāng)?shù)孛鎵毫Ρ硗蝗唤档蜁r,說明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象;壓力表負(fù)壓值增高時,說明管路發(fā)生了堵塞。
(2)通過地面壓力表變化找出故障管路后,應(yīng)攜帶負(fù)壓表對井下管路逐段檢查,查出故障的具體區(qū)段和地點。
2.管路發(fā)生故障后,要及時進(jìn)行處理。管路斷開或接頭漏氣時,要接好或密封;發(fā)生水堵時要用空氣壓縮機(jī)加壓空氣吹有故障的管路(先用低壓吹3~5min,后用0.3~0.5mpa的壓風(fēng)吹20min),除水后要復(fù)查管路的氣密性。
3.應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),定期打開分路箱內(nèi)的除水器,排出積水。
4.應(yīng)經(jīng)常檢查采樣器的完好情況,并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整采樣器位置,及時更換不合格采樣器。
5.監(jiān)測上隅角內(nèi)氣體時,采樣器應(yīng)設(shè)鋼管保護(hù),并留設(shè)通氣孔,上方用木垛保護(hù),防止砸壞束管。
七、收尾工作
第14條工作結(jié)束后做好記錄,將各種器具歸類齊全,清理現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
第2篇 束管監(jiān)測工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、井下束管監(jiān)測工必須經(jīng)過通風(fēng)安全專業(yè)的培訓(xùn)取得相應(yīng)的資格證后，方可持證上崗。
2、井下束管監(jiān)測工應(yīng)熟知井下監(jiān)測管路和測點，熟悉通風(fēng)系統(tǒng)，懂得必要的安全知識。
二、下井前的準(zhǔn)備工作
3、下井安設(shè)束管前根據(jù)設(shè)計確定安裝位置和管纜長度，帶好專用工具，必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。
三、束管監(jiān)測點選擇
4、監(jiān)測點應(yīng)布置在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自燃的地點（如采煤工作面的回風(fēng)巷上隅角和停采線，煤億的高冒區(qū)等），采掘過程中有漏風(fēng)和可能積熱地點，以及有丟失煤的采空區(qū)、密閉區(qū)內(nèi)。
5、測點應(yīng)盡量布置在標(biāo)高較高處，主要漏風(fēng)通道中壓差最大位置處。
四、束管管路敷設(shè)
6、敷設(shè)管路時應(yīng)盡量使路徑短、少拐彎，以便減少阻力。還應(yīng)注意以下幾點：
（1）所選路徑就灰劫掠完好的巷道，防止管路被破壞。管路穿過風(fēng)門墻體時必須打孔。
（2）所選路徑溫差變化幅度要小，在溫度急劇變化的地點要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其他設(shè)施，標(biāo)高差較大的斜巷（或立井）應(yīng)在底部設(shè)置除水器。
（3）接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴(yán)密不漏氣，且安設(shè)位置應(yīng)與人體調(diào)度相適應(yīng)。
7、管路吊掛要整齊有序，2條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管夾板，以便于檢查和維修。
8、管路敷設(shè)完畢后，從地面監(jiān)測室到井下各測點，整個系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號，并用壓氣檢查管路順序是否混亂，亂的要及時調(diào)整。每一條管路安裝完畢后，必須在測點釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體，詳細(xì)地記錄管路負(fù)壓值、氣體傳輸時間，并和地面儀器分析的數(shù)值進(jìn)行比較，管路傳輸損失應(yīng)在允許的誤差范圍內(nèi)；否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。
五、束管管路的維護(hù)
9、應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞等情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下2個步驟：
（1）地面壓力表負(fù)壓值突然降低時，說明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象；壓力表負(fù)壓值增高時，說明管路發(fā)生了堵塞。
（2）通過地面壓力表變化找出故障管路后，應(yīng)攜帶負(fù)壓表對井下管路逐段進(jìn)行檢查，查出故障的具體區(qū)段和地點。
10、管路發(fā)生故障后，要及時進(jìn)行處理。管路斷開或接頭漏氣時，要接好或密封；發(fā)生水堵時，要用空氣壓縮機(jī)加壓的空氣吹故障的管路（先用低壓吹3～5min，后用0.3～0.5mpa的壓力吹，一般吹20min），除水后要復(fù)查管路的氣密性。
11、應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，每周一次定期打開接管箱、除水器，排除積水。
六、井下安設(shè)、維修管路時的注意事項
12、在運輸大巷中工作時，應(yīng)時刻注意來往車輛；束管橫過架空線時必須先停電，后工作。
13、進(jìn)入工作地點要先檢查頂幫支護(hù)的安全情況，有隱患應(yīng)立即排除。
14、禁止進(jìn)入盲巷工作。在微風(fēng)巷道或密閉前工作時，必須分別檢查瓦斯、氧氣濃度，在瓦斯?jié)舛炔怀?、氧氣濃度不低?8%時，方可進(jìn)行工作。
七、地面抽氣泵的啟動
15、束管監(jiān)測設(shè)備啟動前應(yīng)提前啟動抽氣泵，啟動前檢查油面是否在油標(biāo)線位置，并打開冷卻閘門。當(dāng)水從出水口流出，斷續(xù)啟動1～2次后，正式合閘啟動。抽氣泵啟動后，通過安裝在控制柜后面板上的抽氣泵旁路閥門，調(diào)節(jié)總負(fù)壓到規(guī)定數(shù)值。
八、啟動氣體分析儀
16、嚴(yán)格按照氣體分析儀使用技術(shù)說明書操作分析儀。
17、每半月用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)校一次氣體分析儀。
九、啟動計算機(jī)
18、首先打開顯示器和其他外設(shè)電源，然后打開主機(jī)電源。
19、屏幕顯示功能菜單后，根據(jù)需要選擇執(zhí)行相應(yīng)的功能程序。
20、關(guān)機(jī)時應(yīng)先關(guān)主機(jī)后關(guān)外部設(shè)備。
十、測定數(shù)據(jù)的整理與分析
21、每天按時打印束管監(jiān)測日報表，每周打印各測點的瓦斯、一氧化碳所、二氧化碳、氧氣等氣體濃度的變化曲線。
22、定期對井下各測點的氣體變化情況進(jìn)行分析，每月要有專門小結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。確定有發(fā)火征兆時，向礦調(diào)度室和礦總工程師匯報，以便及時采取有效措施處理。
十一、束管監(jiān)測中心室注意事項
23、進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。
24、要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清
