選礦廠磨礦工技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保球磨機(jī)、分級機(jī)、輸送設(shè)備、給料設(shè)備等處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 工藝流程：原礦石經(jīng)破碎后進(jìn)入球磨機(jī)，磨礦至合適粒度，通過分級機(jī)分離合格產(chǎn)品，不合格部分返回球磨機(jī)繼續(xù)研磨。

3. 操作控制：監(jiān)控磨礦過程，調(diào)整給礦量、水量、鋼球裝載量等參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

目的和意義

磨礦作業(yè)是選礦工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是將礦石破碎至足夠細(xì)度，以便后續(xù)的礦物分離。良好的磨礦效果能提高礦物的解離度，提升選礦回收率和經(jīng)濟(jì)效益。合理操作能減少設(shè)備磨損，降低能耗，確保生產(chǎn)安全和環(huán)保。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：啟動設(shè)備前，全面檢查設(shè)備各部件，排除安全隱患，如松動的螺絲、磨損的襯板等。

2. 細(xì)致監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注磨礦機(jī)的振動、聲音、電流變化，及時調(diào)整以防止過載或空載。

3. 平穩(wěn)給料：保持均勻、穩(wěn)定的給礦速度，避免大塊物料直接進(jìn)入磨機(jī)導(dǎo)致堵塞。

4. 合理加水：根據(jù)礦石性質(zhì)和磨礦效果，適時調(diào)整水量，保證良好的磨礦介質(zhì)環(huán)境。

5. 定期維護(hù)：定期清理和更換磨損部件，做好設(shè)備潤滑，延長設(shè)備使用壽命。

6. 安全操作：穿戴防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，避免觸電、碰撞等安全事故。

7. 環(huán)保意識：減少粉塵排放，處理好廢水，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

8. 記錄與分析：做好操作記錄，分析磨礦效果，持續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù)。

在日常工作中，磨礦工需具備扎實(shí)的專業(yè)知識，熟練掌握設(shè)備操作，靈活應(yīng)對各種情況，以確保選礦廠的穩(wěn)定運(yùn)行和高效生產(chǎn)。注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，共同解決生產(chǎn)中遇到的問題，不斷提升磨礦工藝水平，為選礦廠的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

選礦廠磨礦工技術(shù)操作規(guī)程范文

1.開車前的準(zhǔn)備工作

1)檢修后,按設(shè)備檢修制度驗(yàn)收合格方可交付使用。

2)開車前清除設(shè)備周圍雜物,檢查各部螺絲是否緊固,檢查勺頭號、分級葉片的磨損情況,膠帶運(yùn)輸機(jī)、給礦機(jī)是否良好。

3)檢查油管是否暢通,減速機(jī)油量要達(dá)到油標(biāo)線,油質(zhì)要符合質(zhì)量要求,潤滑工具要齊全。

4)檢查轉(zhuǎn)動部件和安全設(shè)施是否牢靠,電器部分有無故障。

5)檢查水管、礦漿管路是否暢通,各部位有無滴漏現(xiàn)象’檢查排放溜槽底部磨損情況,并清除槽內(nèi)雜物。

6)停車兩個小時以上,開車前球磨機(jī)和分級機(jī)要進(jìn)行盤車,使固結(jié)的礦砂松散,減少設(shè)備啟動時的沖擊負(fù)荷。

7)檢查完畢,確認(rèn)本崗位設(shè)備正常后,可摘下“檢查檢修牌”,通知下道工序和電工值班室送電,準(zhǔn)備開車。

2. 開停車順序和注意事項(xiàng)

1)在下道工序開車的情況下,可按下列順序開車:

開動油泵,待回油正常后→球磨機(jī)→分級機(jī)→打開返砂槽水閥→排礦槽水閥→降落分級機(jī)→正常后開膠帶運(yùn)輸機(jī)→給礦機(jī)。

2)注意事項(xiàng)啟動設(shè)備時,一只手按啟動按鈕,另一只手放在停止按鈕上,眼觀運(yùn)轉(zhuǎn)部位和電流表指針位置,耳聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,若發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停車檢查,消除故障后方可開車。

3)停車檢修停車前先停止給礦,處理分級機(jī)返砂,然后停止分級機(jī)并提升螺旋到一定位置,加水沖洗磨礦機(jī)內(nèi)礦砂和鋼球,然后停機(jī)并關(guān)閉水閥。將入孔盤置需要位置。

4)停機(jī)后拉下總開關(guān),掛上“檢修牌”方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

5)在不檢修情況下停車,按開車順序相反方向停車。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作

1)設(shè)備啟動正常后調(diào)整補(bǔ)加水量和給礦量,保證正常的工藝操作條件。

2)按時檢查各部位軸承溫度和潤滑情況否良好,檢查油壓油溫是否正常,并防止油污進(jìn)入礦漿影響選指標(biāo)。

3)執(zhí)行技術(shù)操作卡片的規(guī)定,定時測量磨礦機(jī)給礦量和分級溢流濃度。根據(jù)礦石性質(zhì)和給礦粒度,及時調(diào)整磨礦機(jī)的給礦量、磨礦濃度和返砂量的大小,保證分級溢滾細(xì)度達(dá)到工藝要求,為選別作業(yè)創(chuàng)造良好的條件。

4)按技術(shù)操作卡片的規(guī)定,定期補(bǔ)加鋼球。

5)觀察設(shè)備工作情況,定時記錄主電機(jī)的電壓及電流的大小,掌握設(shè)備零部件的磨損情況。

6)檢查各部螺絲有無松動和設(shè)備有無振動、異常聲音,發(fā)現(xiàn)螺絲松動或漏礦,及時請示停車緊固,防止礦砂落入齒輪和中空軸瓦。

7)無通知停電,應(yīng)及時拉五總開頭,關(guān)閉水閥,來電后再開車。

4.停車后的工作

1)搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。

2)詳細(xì)檢查設(shè)備并做些適當(dāng)小修工作。