供風(fēng)工安全操作規(guī)程

有哪些

供風(fēng)工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保供風(fēng)設(shè)備完好無(wú)損，包括風(fēng)機(jī)、管道、閥門(mén)等關(guān)鍵部件。

2. 檢查供風(fēng)線路是否暢通，無(wú)泄漏、堵塞現(xiàn)象。

3. 核實(shí)供風(fēng)壓力是否符合安全規(guī)定，不得超壓運(yùn)行。

4. 安全裝置如壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，確保其有效性。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無(wú)火源、易燃物。

2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)供風(fēng)設(shè)備。

3. 監(jiān)控供風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整供風(fēng)量。

4. 停機(jī)時(shí)，先減小供風(fēng)量，再關(guān)閉設(shè)備，防止突然停機(jī)造成壓力波動(dòng)。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

2. 遇到供風(fēng)管道破裂，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，避免氣體泄漏。

3. 在供風(fēng)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有害氣體泄漏，應(yīng)立即疏散人員，并通知專業(yè)人員處理。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障供風(fēng)工在執(zhí)行工作任務(wù)時(shí)的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。通過(guò)規(guī)范供風(fēng)設(shè)備的操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和高效。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作供風(fēng)設(shè)備。

2. 工作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。

3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。

4. 不得在供風(fēng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清潔。

5. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。

6. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備運(yùn)行狀況，做好記錄。

7. 提高警惕，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)等異常情況。

8. 在特殊天氣條件下，如雷雨天氣，應(yīng)暫停戶外供風(fēng)作業(yè)，以防觸電。

本規(guī)程旨在為供風(fēng)工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但并不能消除所有風(fēng)險(xiǎn)。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。

供風(fēng)工安全操作規(guī)程范文

1.開(kāi)車前首先合上電源開(kāi)關(guān),同時(shí)打開(kāi)冷卻水管路閘門(mén)。

2.對(duì)設(shè)備各部件要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)工必須堅(jiān)守工作崗位,不許擅自離開(kāi)。

4.嚴(yán)禁在室內(nèi)睡覺(jué),打鬧和作其它與工作無(wú)關(guān)的事情。

5.機(jī)房要保持清潔、嚴(yán)禁存放易燃易爆物品和其它與設(shè)備無(wú)關(guān)的物品。

6.保證空載啟車,啟車時(shí)關(guān)閉風(fēng)包閥門(mén),打開(kāi)泄風(fēng)閘門(mén),啟車后關(guān)閉泄風(fēng)閘門(mén),打開(kāi)風(fēng)包閥門(mén),使送氣管道暢通。

7.按電氣操作規(guī)程啟動(dòng)電機(jī),啟動(dòng)時(shí)要密切注意電流表和電壓表的指示讀數(shù)變化,指示正常后方可正常運(yùn)行。

8.空壓機(jī)運(yùn)行期間不得擰緊或松動(dòng)機(jī)器上的一切聯(lián)接緊固件。

9.發(fā)現(xiàn)下列情況之一者必須立即停車

(1) 空壓機(jī)高壓罐排氣壓力超過(guò)允許值,并且繼續(xù)上升時(shí)或持續(xù)數(shù)分鐘不恢復(fù)時(shí)。

(2) 壓力表溫度表突然失靈。

(3) 冷卻水突然中斷,水路阻塞。

(4) 供油量突然下降或不再供油。

(5) 排氣溫度上升,超過(guò)160度并且繼續(xù)上升者。

(6) 電流表讀值突然上升,并且超過(guò)額定值不下降者。

(7) 電機(jī)滑環(huán)與電刷之間產(chǎn)生強(qiáng)烈火花。

(8) 機(jī)體內(nèi)部突然發(fā)生劇烈音響。

(9) 聞到糊味或橡膠等異味。

10.空壓機(jī)停機(jī)時(shí)關(guān)閉出風(fēng)閥門(mén),打開(kāi)泄風(fēng)閥門(mén)放出壓縮機(jī)殘存氣體。

11.空壓機(jī)停車時(shí)必須關(guān)掉控制柜電源開(kāi)關(guān)和冷卻水管路所有閘門(mén)。