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置換工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):23

置換工安全操作規(guī)程

有哪些

置換工安全操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備:了解并掌握所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。

2. 安全檢查:每次作業(yè)前進行設(shè)備檢查,確保設(shè)備完好無損,防護設(shè)施完備。

3. 佩戴防護用品:穿戴符合安全標準的防護服、安全帽、防護眼鏡和防毒面具。

4. 通風換氣:工作場所保持良好通風,防止有害氣體積聚。

5. 檢測氣體:使用氣體檢測儀監(jiān)測作業(yè)環(huán)境的氣體濃度。

6. 作業(yè)程序:嚴格遵守操作流程,禁止違章作業(yè)。

7. 應急準備:熟悉應急預案,掌握應急處理方法。

8. 協(xié)同作業(yè):與團隊成員保持溝通,協(xié)同完成任務。

9. 妥善處理廢棄物:按規(guī)定處置作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物。

10. 清理現(xiàn)場:作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場,恢復工作區(qū)整潔。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障置換工在執(zhí)行工作任務時的人身安全,防止因操作不當導致的事故,提高工作效率,同時保護環(huán)境,確保生產(chǎn)活動的持續(xù)穩(wěn)定。通過嚴格遵守規(guī)程,可以降低風險,減少設(shè)備損壞,提升企業(yè)安全管理水平,維護員工的權(quán)益和企業(yè)的良好形象。

注意事項

1. 在設(shè)備啟動前,務必確認所有緊固件已牢固固定,防止運行中松動造成危險。

2. 作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停止操作,報告上級并采取相應措施。

3. 使用氣體檢測儀時,要定期校準,確保測量結(jié)果準確。

4. 嚴禁在無通風設(shè)施或氣體濃度超標的環(huán)境下作業(yè),以防中毒。

5. 作業(yè)時,防護用品必須全程佩戴,不可隨意摘下。

6. 在處理廢棄物時,要按照環(huán)保規(guī)定,避免污染環(huán)境。

7. 作業(yè)結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。

置換工的安全操作規(guī)程是每個工人的行為準則,只有嚴格遵守,才能確保工作安全,促進企業(yè)的健康發(fā)展。請每位置換工務必銘記于心,將安全放在首位,確保每一次操作都萬無一失。

置換工安全操作規(guī)程范文

(一)開車前的準備工作

1.使設(shè)備處于良好的待運狀態(tài),各閥門必須處在正常的開關(guān)位置。

2.和輸送崗位取得聯(lián)系,儲滿高位貧液池等待開車。

3.開車前要按規(guī)定泡好鋅粉(15千克)和醋酸鉛(2千克)浸泡時間不得少于2小時。

4.檢查壓濾機是否壓緊。

(二)開車時

1.用貧液開車,通知輸送崗位開動水力噴射泵,當脫氧塔真空度達到680mmhg以上時,打開脫氧塔進貧液閥門,使高位貧液池的澄清貧液吸入塔內(nèi)。

2.當塔內(nèi)液面達到固定高度時,通知輸送崗位,打開貴液泵,打開進出口閥門,調(diào)整好流量,同時打開壓濾機進口閥門。

3.當液體通暢后,打開鋅粉給料機,并在鋅粉混合器內(nèi)均勻、緩慢地加入泡過的鋅粉和醋酸鉛混合液。掛漿時間不得少于1小時。

4.補加量完后,關(guān)閉脫氧塔貧液吸入閥,打開凈化槽進出口閥門,通入貴液,并開始按規(guī)定補加鋅粉和醋酸鉛。鋅粉量要逐漸減少。

5.每班至少快速分析兩次,當貴液含金量至0.02mg/t以下時,鋅粉量才可降為2.5kg/班。

6.若開車后的貧液品位高于排放要求時,需要將貧液打至規(guī)定的貯存點,等待返回處理。

7.運轉(zhuǎn)中凈化槽必須充滿貴液,但不得冒槽。不使過濾片露出液面。

8.脫氧塔的真空度控制在680mmhg以上。發(fā)現(xiàn)降低時,要及時查找原因進行處理。

9.調(diào)整好脫氧塔進出口閥門,使塔內(nèi)液面保持穩(wěn)定,控制好貴液流量,不能忽大忽小。當脫氧塔吸入量不夠時,及時通知班長。沖洗凈化槽或更換濾布。

10. 2#φ7.5m雙層濃密機,洗水要均勻連續(xù)加入。保持貴液潔凈和液面的穩(wěn)定。需要倒壓濾機時。減小或關(guān)閉貧液洗水,防止貧液開車時貴液池冒貴液。沖凈化槽時,也應關(guān)掉洗水,防止貴液池跑冒。

11. 補加鋅粉要均勻,不得有中斷現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)指標異常,及時向有關(guān)人員反映、及時處理。

12. 運轉(zhuǎn)中還要檢查兩臺濃密機的潤滑系統(tǒng)、耙子負荷。當耙子負荷較大時,應及時通知下部放礦要加大,嚴重時應提耙。

13. 當貴液跑渾時,及時添加絮凝劑,并及時查找跑渾原因、進行處理。情況嚴重時還應及時通知段長。

14. 濃密機除停電及較長時間檢修外,一般不能停。停車時應迅速旋轉(zhuǎn)手輪,將耙子提起。開車后半小時,再逐漸將耙子放回原處。

15. 落耙時,應有班長和崗位工在場,協(xié)調(diào)動作。遇到負荷突然加大的情況,迅速提耙,以免發(fā)生設(shè)備事故。

16. 根據(jù)浸出對氧化鈣濃度的要求,及時向4#浸出槽中對4#浸出槽補加石灰。

17. 勤巡視φ9m濃密機給礦處篩子,以便及時清走篩上所積木屑。

(三)停車

1.停車時,為保證脫氧塔內(nèi)的貴液排完,采用貧液停車。

2.先關(guān)閉凈化槽進出口閥門,待脫氧塔液面下降蝶閥開至最大時,打開脫氧塔貧液閥門,用貧液開車20分鐘。

3.當貧液停車完成后,關(guān)閉壓濾機進口閥門,及時通知輸送崗位,關(guān)閉貴液泵進口閥門,再停貴液泵和水力噴射泵。以防反抽,并同時停加鋅粉。

4.通過壓濾機吹風口進行吹風,將壓濾機內(nèi)剩余液體排出。待液體停流,停止吹風,關(guān)閉進風閥。

(四)交接班制度

1.認真填寫好運轉(zhuǎn)記錄,打掃好環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生。

2.交班時詳細講明本班運轉(zhuǎn)情況。

3.堅守崗位,不要隨便脫崗,嚴禁非生產(chǎn)人員進入廠房。

第2篇 鐵粉置換工序技術(shù)操作規(guī)程

1? 技術(shù)條件

1.1置換溫度:液溫。

1.2加鐵粉量:2-5公斤/m3

1.3緩慢加入鐵粉,攪拌0.5小時后進行取樣達標后渣液分離。

2? 操作步驟

2.1 檢查置換反應釜底閥是否關(guān)好。

2.2將高位槽中還原后液放入反應釜中,并配加適量吸收堿液。

2.3開排風機攪拌。

2.4緩慢加入鐵粉,保持ph小于1.

2.5根據(jù)結(jié)果達標排入,濾渣洗至中性,月末集中處理。

2.6清理現(xiàn)場,做好記錄。

3. 操作注意事項

3.1操作現(xiàn)場嚴禁火種。保證抽風系統(tǒng)暢通。

3.2鐵粉加入一定要緩慢,以便能將金粉置換出來。

3.3當置換后液品位>;0.3mg/l時,要進行二次處理,再次加入鐵粉置換以后排放。

3.4對外排液體計量、化驗、核準損失量。

置換工安全操作規(guī)程

有哪些置換工安全操作規(guī)程1.熟悉設(shè)備:了解并掌握所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。2.安全檢查:每次作業(yè)前進行設(shè)備檢查,確保設(shè)備完好無損,防護設(shè)施完備。3.佩戴防護用品:穿戴符
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