有哪些
1. 準(zhǔn)備工作：包括設(shè)備檢查、安全防護裝備的穿戴、作業(yè)許可證的獲取。
2. 井下定位：確定探放水孔的位置，依據(jù)地質(zhì)資料和礦井水文地質(zhì)條件。
3. 孔位鉆進：使用鉆機進行鉆孔，控制鉆孔深度和方向。
4. 安裝排水管路：在鉆孔完成后，安裝適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)施，確保水體能順利排出。
5. 探測與監(jiān)測：利用超聲波或電磁探測設(shè)備，實時監(jiān)測鉆孔內(nèi)的水壓和水質(zhì)變化。
6. 放水試驗：逐步打開排水閥門，觀察放水量和水壓變化，評估安全性。
7. 數(shù)據(jù)記錄與分析：記錄探放水過程中的各項數(shù)據(jù)，進行分析，為后續(xù)工作提供參考。
8. 完成后處理：清理現(xiàn)場，恢復(fù)井下設(shè)施，提交作業(yè)報告。
目的和意義
井下探放水作業(yè)的主要目的是防止礦井水災(zāi)，保障礦工的生命安全和礦井的正常生產(chǎn)。通過探查地下水位、含水層情況，可以有效預(yù)防地下水涌入礦井，降低礦井水害風(fēng)險。探放水還能提供寶貴的地質(zhì)資料，幫助優(yōu)化開采策略，提高資源利用率，確保礦山的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 作業(yè)前務(wù)必進行設(shè)備檢查，確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守井下安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
3. 鉆孔時應(yīng)避免穿透含水層，防止水源污染或水壓突增引發(fā)事故。
4. 探測與監(jiān)測過程中，保持警覺，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
5. 放水試驗應(yīng)緩慢進行，避免因水流過猛導(dǎo)致井下環(huán)境不穩(wěn)定。
6. 記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，任何細微變化都可能影響到后續(xù)決策。
7. 清理現(xiàn)場時，要確保無遺留物，防止引發(fā)其他安全隱患。
8. 遇到不確定情況，及時向上級匯報，切勿擅自決策。
以上操作規(guī)程旨在確保井下探放水作業(yè)的安全和效率，每位參與作業(yè)的人員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守。在實際工作中，應(yīng)結(jié)合具體礦井條件靈活調(diào)整，確保每個環(huán)節(jié)都能做到謹(jǐn)慎細致，以最大程度地降低風(fēng)險。
井下探放水操作規(guī)程范文
(一)、一般規(guī)定
1、井下探放水工必須具備鉆探技術(shù)基本知識,或經(jīng)專門培訓(xùn),經(jīng)過考核并有合格證,方可上崗作業(yè)。
2、參加施工的人員必須遵守下井須知,在有水與瓦斯突出威脅的礦區(qū),必須熟知預(yù)防災(zāi)害的措施和井下避災(zāi)路線。
3、井下探放水工程施工前,必須認真了解該工程設(shè)計的目的、任務(wù)、施工方法與質(zhì)量要求。一臺鉆機組人員的配置不得少于3人。
(二)、探放水設(shè)備安裝:
1、設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下程序和要求:
(1)、鉆機安裝前要清除浮煤、矸石,整平底板,設(shè)置地梁木,選擇適當(dāng)位置安放鉆機。
(2)、鉆機主軸中心線對準(zhǔn)鉆孔位置,擺正鉆機架,機座與地梁木之間用螺栓連接,固定于基臺木上,打上立柱。
(3)、垂向鉆孔需挑頂作鉆窩,安裝天輪時應(yīng)設(shè)置安全擋板。
(4)、鉆機立軸、天輪前緣切點與鉆孔必須在一條中心線上,立軸角度必須與鉆孔設(shè)計一致。
2、井下鉆場應(yīng)保持整潔,鉆桿用木架要墊起、排放整齊。
3、井下鉆場必須具備的安全設(shè)施及條件:
(1)、在上山工作面或獨頭巷道探水時,應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施 。
(2)、井下鉆場應(yīng)設(shè)專用電話。
(3)、放水前要疏通事先挖好的水溝。
(4)、探水人員應(yīng)備有自救器。
(5)、工作面人員進入鉆場必須首先檢查鉆場周圍的支架、頂板、工作面及兩幫的安全情況是否良好,如有不安全因素,不得工作。
4、設(shè)備拆卸與運輸中必須作到:
(1)、鉆機在車盤上必須捆綁結(jié)實,不準(zhǔn)超高或超長。拆下的螺釘?shù)攘慵?要用有蓋的木箱或鐵箱裝好。易于丟失的零件,由鉆工自帶,不得裝車。
(2)、在拆卸搬運時,設(shè)備的氣孔、油眼必須堵嚴(yán),各連接螺栓、螺母、軸座、銷子等應(yīng)裝回原處。裝卸設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁用錘直接敲打。
(3)、井下人工搬運設(shè)備時,設(shè)備要用繩子系牢,并要輕臺輕放,要有專人統(tǒng)一指揮,起落動作一致。
(三)、井下鉆機運轉(zhuǎn)
1、鉆機開工前,必須由機(班)長親自檢查立軸的方位、傾角是否與設(shè)計相符,檢查鉆機各部件安裝是否穩(wěn)固,并進行試運轉(zhuǎn)。
2、正式開鉆前應(yīng)進行下列檢查:
(1)、操作系統(tǒng)各手把、按鈕、儀表是否齊全,靈活可靠。
(2)、液壓系統(tǒng)的油量和各油管接頭控制閥密封是否完好,油壓系統(tǒng)要調(diào)整到“0”位。
(3)、制動裝置、摩擦離合器、鎖緊裝置是否正常,必要時進行調(diào)整。
(4)、水泵轉(zhuǎn)動是否正常,排量壓力應(yīng)達到要求。
(四)、探放水作業(yè)
1、安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計要求。
2、采用膠塞或水泥止水時,應(yīng)先按設(shè)計要求試壓,達到預(yù)定抗水壓力,并保持30分鐘后,套管不松動、不漏水,再安裝止水閥門,方可鉆進。
3、止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封,防止漏水。
4、鉆進中一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。
5、每竣工一個探放水鉆孔,都必須核實該孔的方位、孔斜角度,并重新丈量鉆桿長度,核實鉆孔實際深度。撤鉆時,應(yīng)在原孔所在的幫或頂位置打上明顯標(biāo)記,并通知測量部門測出該標(biāo)記點的坐標(biāo)、標(biāo)高。
6、在鉆進中,若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時,應(yīng)測定水位(壓)和耗水、涌水量。
7、鉆孔內(nèi)水量、水壓過大時,應(yīng)立即停鉆,但不得拔出鉆桿,需繼續(xù)鉆進時,必須采取反壓和防噴措施。
8、為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1-2米時,立即開泵送水,見返水后才能鉆進。
9、正常鉆進時,應(yīng)保持壓力均勻,要隨時觀察儀表,注意鉆速、鉆井液消耗量和回水顏色變化等。若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀物應(yīng)及時處理。
10、每次升降鉆具前,都要認真檢查升降機的制動和離合裝置、提引器、天平、鋼絲繩等是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
11、升降鉆具時,不得用手直接接觸鉆桿和鋼絲繩。操作升降機時,禁止強拉猛提鉆具。
12、孔口人員抽、插墊叉時,禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。
13、升降鉆具時,必須使用墊叉,禁止用牙鉗、鏈鉗代替。
14、開動升降機時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)、用升降機拉起或放倒鉆具時,鉆具下面不準(zhǔn)站人。
(2)、動升降機時,嚴(yán)禁將左右抱閘同時閘緊,將升降機手把和制動手把同時閘緊。
(3)、機器運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁拆卸和修理。
(4)、松緊手動卡盤時,必須把離合器開關(guān)固緊,并有專人負責(zé)。
(5)、立軸鉆具提出孔口后,立即蓋上孔口蓋。不準(zhǔn)用手摸或眼看管內(nèi)的巖心。
15、操作鉆機時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)、打開立軸箱時,橫、立軸齒輪應(yīng)加防護罩。合立軸時,應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動后進行,
(2)、禁止用手和腳直接制動機械的運轉(zhuǎn)部件。
(3)、操作高壓電器時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴,腳踏絕緣墊。
(4)、在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi),不準(zhǔn)站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人。
(5)、人員應(yīng)穿戴整齊,扎緊袖口,防止被轉(zhuǎn)動部件鉸著。嚴(yán)禁戴手套掛皮帶,皮帶輪必須設(shè)有防護裝置。
(五)、井下透老空及放水要求
1、透老空后,如孔內(nèi)無水流出,經(jīng)瓦檢員檢查有有害氣體溢出時,應(yīng)立即用木塞、黃泥封閉。
2、若發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中水壓水量突然增大、頂鉆等異?，F(xiàn)象時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿。
3、疏通鉆孔時,操作人員不準(zhǔn)直對鉆桿站立操作。
4、放水地點值班人員要認真監(jiān)測鉆孔水量和有害氣體變化情況,作好記錄,遇有異常變化時,應(yīng)立即報告,礦總值班人員。
