有哪些
1. 檢查設(shè)備:在啟動前,確保電加熱蒸汽脫蠟釜的電源、管道、閥門和儀表處于正常狀態(tài)。
2. 加載原料:按照規(guī)定的比例和方法加入待處理的物料。
3. 啟動加熱:打開電源,調(diào)整控制器設(shè)定溫度,開始加熱。
4. 監(jiān)控運行:持續(xù)觀察壓力表、溫度計讀數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。
5. 蒸汽排放:當達到工作溫度后,開啟蒸汽排放閥進行脫蠟。
6. 安全停機:完成作業(yè)后,先關(guān)閉加熱源,再依次關(guān)閉相關(guān)閥門,泄壓后才能進行維護或清理。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保電加熱蒸汽脫蠟釜的安全運行,防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞、物料損失及人員傷害,同時保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供保障。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,了解設(shè)備性能和操作流程,持有有效操作證書。
2. 穿戴防護裝備,如防燙手套、護目鏡和工作服,避免直接接觸高溫部位。
3. 設(shè)備運行期間,嚴禁離開現(xiàn)場,以防異常情況發(fā)生。
4. 檢查蒸汽管道無泄漏,避免蒸汽燙傷或環(huán)境濕滑導致滑倒。
5. 嚴禁超溫、超壓運行,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止設(shè)備,按緊急停車程序處理。
6. 在設(shè)備冷卻至安全溫度前,不得打開釜蓋,防止熱氣噴出造成傷害。
7. 清理設(shè)備時,務(wù)必斷開電源,防止觸電。
8. 定期進行設(shè)備維護檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)定必須嚴格遵守,以確保電加熱蒸汽脫蠟釜的安全高效運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致不可預見的風險,每位員工都有責任報告和糾正不安全行為。
電加熱蒸汽脫蠟釜安全操作規(guī)程范文
1.適用范圍
本規(guī)程適用于嘉揚公司dnn系列電加熱蒸汽脫蠟釜(以下簡稱脫蠟釜)。
2.重要說明
2.1操作者在上崗操作前必需經(jīng)過專門機構(gòu)培訓,經(jīng)考核合格取得壓力容器操作證后方可獨立上崗作業(yè)。
2.2操作者獨立操作設(shè)備前必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,熟悉設(shè)備基本操作和基本配置情況。
2.3操作者在上崗作業(yè)前必須穿戴好勞動防護用品。
3.操作程序
3.1班前檢查
3.1.1操作者每班作業(yè)前必須按點檢記錄表要求對設(shè)備進行點檢,并認真記錄。
3.1.2操作前應先檢查罐門密封是否完好,必要時更換密封圈。
3.1.3檢查釜門、進氣閥、排蠟閥、排水閥、安全放氣閥是否均已關(guān)閉到位,并鎖緊。
3.2操作步驟
3.2.1通電開機
3.2.1.1先打開控制柜電源開關(guān),再打開面板上電源開關(guān)按鈕,電源指示燈同時亮起。
3.2.1.2調(diào)整溫控儀設(shè)定溫控儀至100℃,當開始升壓時,仔細觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,一切正常后,繼續(xù)升高溫度設(shè)定值,逐漸升溫至所需溫控。
3.2.1.3設(shè)定溫度由用戶根據(jù)工藝要求自行設(shè)定,一般是測得工藝壓力上限的對應溫度,再加3-5℃定為溫度設(shè)定值。
3.2.1.4第一鍋壓力達到0.3mpa需加熱1小時,此時可打開釜門把未裝的小車推進脫蠟釜內(nèi),進行空載運行2-4次以預熱爐體。
3.2.2自動脫蠟操作
3.2.2.1登錄人機界面,點擊進入工藝參數(shù)界面,依據(jù)脫蠟工藝要求,設(shè)置并確認“工件編號”、“脫蠟時長”、“脫蠟壓力”、“”排蠟壓力、“排蠟時長”、“排水時長”、“二次排氣時長”等各工藝參數(shù)。
3.2.2.2將工作狀態(tài)打到自動,當脫蠟釜蒸氣壓力和溫度達到要求時,用蒸氣對脫蠟釜預熱2-3次(壓力0.28 mpa),將裝殼的小車推入脫蠟釜爐膛內(nèi),關(guān)閉釜門到位、按下自動啟動鎖緊到位并確認,再次按下自動啟動,開始自動工作。
3.2.2.3當蒸汽壓力和溫度均達到工藝要求時,進氣閥打開向釜內(nèi)通入蒸汽,脫蠟時間根據(jù)工藝要求用戶自行設(shè)定。達到預先設(shè)定工藝時間后,報警器發(fā)出報警信號。按下報警解除,則此事報警器停止報警。
3.2.2.4操作者聽到報警器發(fā)出報警信號后準備出爐。
3.2.2.5打開排空控制開關(guān),當電接點壓力表壓力指針指示為“0”時緩慢開啟罐門,以免蠟液過多從前門溢出,最后取出已完成脫蠟型殼。
3.2.2.6當自動脫蠟程序出現(xiàn)故障時,可切換為手動脫蠟操作。
3.2.3手動脫蠟操作
3.2.3.1將工作狀態(tài)打到手動,關(guān)閉自動排氣閥、排蠟閥,將裝滿殼的脫蠟小車框送入脫蠟釜內(nèi)并關(guān)好脫蠟釜門,鎖緊到位并確認。打開手動進氣開關(guān),釜內(nèi)壓力達到工藝設(shè)定壓力,按照工藝要求在規(guī)定時間內(nèi)完成脫蠟。
3.2.3.2脫蠟完成后,按順序進行如下工作:關(guān)閉進氣閥,再緩慢打開排氣閥,排除罐內(nèi)氣體壓力至0.2mpa左右,微開或半開排蠟閥,待蠟液完全排完后,再打開排水閥,再將壓力降至0mpa時同時關(guān)閉排水閥、排蠟閥。打開安排空控制開關(guān),方可打開爐門取出已完成脫蠟型殼。
3.2.4停機操作
3.2.4.1脫蠟釜停機前,釜內(nèi)嚴禁存放模殼。應關(guān)閉釜門反復排蠟幾次,并用蒸氣沖洗輸蠟管道,以防殘留蠟料冷卻后堵塞輸蠟管道。
3.2.4.2關(guān)閉所有控制面板上面的電控開關(guān),最后關(guān)閉控制柜內(nèi)的總電源空氣開關(guān)。
3.2.5預熱操作(當設(shè)備斷續(xù)使用時,為了提高工作效率,在下次使用前,需要設(shè)備提前自動升溫至所需要的壓力和溫度),進入主菜單,點擊進入排程設(shè)定界面,可以設(shè)定星期、每天和每時刻所需預約加熱。
3.2.5.1每班下班時將“預熱開啟”切到on。按照比正常上班時間提前1.5小時設(shè)定“預熱控制”計時器,設(shè)定脫蠟釜開始加熱升溫時間,保證上班時脫蠟釜溫度和壓力能達到要求。
4.注意事項
4.1開啟脫蠟釜門前一定要查看脫蠟釜電接點壓力表指針指示是否為“0”。
4.2設(shè)備運行中,一旦發(fā)現(xiàn)釜內(nèi)水往水箱倒流時,應立即關(guān)閉水泵出口閥門、停止水泵,并通知維修人員進行檢修。
4.3在加熱器啟動前,一定要仔細觀察脫蠟釜內(nèi)水位是否正常,避免加熱器干燒。
4.4每班工作時,隨時檢查密封圈是否損壞,行程開關(guān)控制器是否有效,一旦發(fā)現(xiàn)故障,應立即停機修復。
4.5當在溫度設(shè)定值范圍內(nèi)脫蠟釜不能正常工作時,說明設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)異常,需要停用設(shè)備,對溫控儀或壓力表進行校驗。
4.6設(shè)備運行過程中,嚴禁將釜門打開。
5.維護保養(yǎng)
5.1每年1月、7月檢查校準一次安全閥、電接點壓力表、溫度控制儀等部件是否靈敏。
5.2每月1日清除一次軟水箱內(nèi)的雜物及砂粒,檢查軟水機頭反沖洗設(shè)定是否正常,處理后的水是否合格,鹽桶的鹽應在2/3位置。
5.3每周六檢查接觸器、加熱管、加熱管接線柱、保險等元件是否正常。
5.4每周六清理過濾器內(nèi)異物。
5.5每班后排污一次,并將脫蠟釜門上的粘著物清理干凈,以免腐蝕脫蠟釜門及附件。
5.6每次準備脫蠟、關(guān)釜門前,都要清理密封圈上及附近砂粒,以免損壞密封圈。