有哪些
1. 操作前檢查：在使用電纜車前，必須進(jìn)行全面的安全檢查，包括但不限于設(shè)備的完好性、電纜的磨損情況、制動(dòng)系統(tǒng)的有效性等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保所有人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域后，方可啟動(dòng)設(shè)備，操作過(guò)程中應(yīng)保持平穩(wěn)，避免急停急啟。
3. 載荷控制：嚴(yán)格按照設(shè)備的最大載荷限制進(jìn)行作業(yè)，不得超載。
4. 緊急停止：遇到突發(fā)狀況，立即按下緊急停止按鈕，隨后進(jìn)行故障排查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
6. 培訓(xùn)與證書：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范電纜車的操作流程，提高工作效率，確保作業(yè)人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和事故風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定，我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，并保護(hù)員工的權(quán)益。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)前，操作人員必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
2. 在電纜車運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，特別是電纜車下方。
3. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備停放在指定位置，切斷電源，做好防雨防潮措施。
4. 遇到異常噪音、異常振動(dòng)或設(shè)備發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告給主管。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響電纜車的正常運(yùn)行。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高操作人員的應(yīng)急處理能力。
7. 不得私自調(diào)整設(shè)備的設(shè)置，如需改動(dòng)，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
8. 對(duì)于新進(jìn)員工，必須經(jīng)過(guò)充分的培訓(xùn)和指導(dǎo)后，才能允許其獨(dú)立操作電纜車。
請(qǐng)每位員工認(rèn)真遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力，確保每一次操作都安全、高效。
電纜車安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)前檢查
1. 每班檢查行走機(jī)構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。
2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常,前后中間架有無(wú)異常。
3. 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。
4. 檢查動(dòng)力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。
5. 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異常磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。
6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)等安全裝置。
7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況,有無(wú)變形、裂紋或松動(dòng)等。
8. 檢查設(shè)備的清潔狀態(tài),若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理。
9. 檢查各部線路有無(wú)損壞、老化現(xiàn)象。
10. 檢查滅火器是否齊全有效。
11. 檢查各部照明是否齊全有效。
12. 檢查電壓是否正常。
13. 按下操作盤的測(cè)試按鈕,檢查所有信號(hào)及指示是否正常。
二、啟動(dòng)及運(yùn)行
1. 啟機(jī)前必須做完每班檢查項(xiàng)目,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周圍有無(wú)人員和障礙物,確認(rèn)安全后,向集控操作人員和當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)。
2. 系統(tǒng)啟機(jī)前,操作控制臺(tái)上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。
3. 在膠帶機(jī)移設(shè)過(guò)程中走車前,必須檢查軌道曲率是否在走車允許范圍;作業(yè)中走車時(shí)要重復(fù)移動(dòng)破碎機(jī)司機(jī)指令,做好呼喚應(yīng)答后選擇行走方向,按下行走驅(qū)動(dòng)按鈕。
4. 觀察漏斗車與上級(jí)卸料臂卸料口的安全距離和對(duì)中情況,及時(shí)聯(lián)系調(diào)整,以防碰撞、損傷電纜和撒料。
5. 隨時(shí)觀察操作盤指示儀。
6. 認(rèn)真觀察轉(zhuǎn)載機(jī)和工作面膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行情況。
7. 認(rèn)真觀察軌道夾緊裝置工作情況。
三、停 機(jī)
1. 膠帶輸送機(jī)排空物料停機(jī)后,關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)。
2. 停機(jī)后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無(wú)異常,填寫運(yùn)行記錄。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī),違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。
2. 操作各種手柄、按鈕時(shí),不能用力過(guò)猛,停機(jī)后必須將手柄回到零位。
3. 啟動(dòng)前,發(fā)出報(bào)警信號(hào),警示周圍人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。操作人員在操作期間不得離開(kāi)座椅。
4. 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周圍有無(wú)人員和障礙物,確認(rèn)安全后,發(fā)出報(bào)警信號(hào),方可啟機(jī)或局部操作。
5. 操作時(shí)要注意觀察周圍情況,做好呼喚應(yīng)答。
6. 漏斗/電纜車與轉(zhuǎn)載機(jī)或破碎機(jī)之間的電纜要保持適當(dāng)垂度,不允許高低壓電纜互相纏繞。
7. 嚴(yán)禁上電纜卷筒頂棚或進(jìn)入電纜卷筒。
8. 拖動(dòng)電纜時(shí),必須使用絕緣用品。
9. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào);故障排除后,向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)。
10. 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時(shí)才能使用。
11. 緊急停機(jī)后,在原因不明或故障未排除之前,不準(zhǔn)啟機(jī)。
12. 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。
13. 維修時(shí)必須按要求辦理工作票和操作票,采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。
第2篇 漏斗/電纜車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1. 每班檢查行走機(jī)構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。
2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常，前后中間架有無(wú)異常。
3. 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。
4. 檢查動(dòng)力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。
5. 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異常磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。
6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)等安全裝置。
7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況，有無(wú)變形、裂紋或松動(dòng)等。
8. 檢查設(shè)備的清潔狀態(tài)，若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理。
9. 檢查各部線路有無(wú)損壞、老化現(xiàn)象。
10. 檢查滅火器是否齊全有效。
11. 檢查各部照明是否齊全有效。
12. 檢查電壓是否正常。
13. 按下操作盤的測(cè)試按鈕，檢查所有信號(hào)及指示是否正常。
二、啟動(dòng)及運(yùn)行
1. 啟機(jī)前必須做完每班檢查項(xiàng)目，操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周圍有無(wú)人員和障礙物，確認(rèn)安全后，向集控操作人員和當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)。
2. 系統(tǒng)啟機(jī)前，操作控制臺(tái)上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。
3. 在膠帶機(jī)移設(shè)過(guò)程中走車前，必須檢查軌道曲率是否在走車允許范圍；作業(yè)中走車時(shí)要重復(fù)移動(dòng)破碎機(jī)司機(jī)指令，做好呼喚應(yīng)答后選擇行走方向，按下行走驅(qū)動(dòng)按鈕。
4. 觀察漏斗車與上級(jí)卸料臂卸料口的安全距離和對(duì)中情況，及時(shí)聯(lián)系調(diào)整，以防碰撞、損傷電纜和撒料。
5. 隨時(shí)觀察操作盤指示儀。
6. 認(rèn)真觀察轉(zhuǎn)載機(jī)和工作面膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行情況。
7. 認(rèn)真觀察軌道夾緊裝置工作情況。
三、停 機(jī)
1. 膠帶輸送機(jī)排空物料停機(jī)后，關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)。
2. 停機(jī)后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無(wú)異常，填寫運(yùn)行記錄。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī)，違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。
2. 操作各種手柄、按鈕時(shí)，不能用力過(guò)猛，停機(jī)后必須將手柄回到零位。
3. 啟動(dòng)前，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，警示周圍人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。操作人員在操作期間不得離開(kāi)座椅。
4. 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前，操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周圍有無(wú)人員和障礙物，確認(rèn)安全后，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，方可啟機(jī)或局部操作。
5. 操作時(shí)要注意觀察周圍情況，做好呼喚應(yīng)答。
6. 漏斗／電纜車與轉(zhuǎn)載機(jī)或破碎機(jī)之間的電纜要保持適當(dāng)垂度，不允許高低壓電纜互相纏繞。
7. 嚴(yán)禁上電纜卷筒頂棚或進(jìn)入電纜卷筒。
8. 拖動(dòng)電纜時(shí)，必須使用絕緣用品。
9. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)；故障排除后，向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)。
10. 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時(shí)才能使用。
11. 緊急停機(jī)后，在原因不明或故障未排除之前，不準(zhǔn)啟機(jī)。
12. 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。
13. 維修時(shí)必須按要求辦理工作票和操作票，采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。
