型芯烘干工出裝窯工安全操作規(guī)程

有哪些

型芯烘干工出裝窯工安全操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備工作：

- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、手套等。

- 確認(rèn)窯爐內(nèi)外無異常，如破損、松動(dòng)的部件。

- 檢查型芯干燥狀態(tài)，確保符合烘干標(biāo)準(zhǔn)。

2. 出窯操作：

- 慢慢打開窯門，避免熱氣沖擊。

- 使用專用工具，如耐高溫夾具，逐一取出型芯，防止?fàn)C傷。

- 注意觀察型芯是否有裂紋、變形等質(zhì)量問題。

3. 裝載運(yùn)輸：

- 使用專用托盤或搬運(yùn)車，確保型芯穩(wěn)定，防止滑落。

- 裝載時(shí)保持適當(dāng)間距，避免碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。

- 作業(yè)過程中，始終保持警覺，注意周圍環(huán)境。

4. 清理整理：

- 清理窯內(nèi)殘留物，保持工作區(qū)域整潔。

- 將取出的型芯妥善存放，做好標(biāo)識(shí)，便于后續(xù)工序。

5. 應(yīng)急處理：

- 遇到突發(fā)狀況，如火源、煙霧，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 發(fā)現(xiàn)身體不適，如呼吸困難，應(yīng)迅速離開現(xiàn)場(chǎng)并尋求醫(yī)療幫助。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范型芯烘干工出裝窯作業(yè)流程，確保作業(yè)安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率。通過明確的操作步驟，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障員工健康，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，了解窯爐運(yùn)行情況及待處理型芯的狀態(tài)。

2. 遵守?zé)嵩床僮饕?guī)定，避免接觸高溫表面。

3. 不得在窯爐附近吸煙或進(jìn)行易燃易爆物品操作。

4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工自我保護(hù)意識(shí)。

5. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自維修。

6. 工作完畢后，關(guān)閉電源，確認(rèn)無遺漏，方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全與效率。

型芯烘干工出裝窯工安全操作規(guī)程范文

1、點(diǎn)火烘干前:

(1)檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效,設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現(xiàn)象。

(2)窯門開閉是否靈活,烘嘴的天然氣閥是否關(guān)嚴(yán),若有漏氣必須修復(fù)方可使用。

(3)各種儀表是否正常,安放位置是否恰當(dāng)。

(4)應(yīng)打開排污閥,放出積水和雜物,放完后關(guān)閉排污閥,打開放散閥2-3分鐘后,關(guān)閉放散閥。

(5)點(diǎn)火前應(yīng)打開爐門及煙道閥門,用壓縮空氣吹掃爐膛2-3分鐘,清除殘余天然氣。

(6)天然氣爐周圍禁止堆放易燃和易爆物品。

(7)進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢查、清理時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。

2、點(diǎn)火烘干:

(1)打開窯體總閥門,關(guān)上放散閥,檢查壓力表,確認(rèn)正常后方可點(diǎn)火。

(2)先將爐內(nèi)點(diǎn)火管上的天然氣閥門打開,逐漸送入天然氣,同時(shí)將準(zhǔn)備好的明火,自爐口端將點(diǎn)火管上的天然氣點(diǎn)燃,并穩(wěn)定燃燒。

(3)再按“變壓烘嘴”的操作順序,打開主燒嘴,待主燒嘴穩(wěn)定燃燒后再將點(diǎn)火管上的氣閥關(guān)閉,熄滅點(diǎn)火管。

(4)點(diǎn)火前,窯前不準(zhǔn)站人,點(diǎn)火時(shí)臉不要對(duì)著火孔看,以免燒傷。

(5)烘干工要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁在窯旁睡覺、取暖等,要經(jīng)常注意烘干窯工作情況,不允許在天然氣壓力不穩(wěn)定的情況下進(jìn)行工作。