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有哪些
粗軋調(diào)整工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保設(shè)備清潔,無明顯油污、雜物。
2. 檢查液壓系統(tǒng),確認(rèn)油壓正常,無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電氣系統(tǒng),確保線路完好,控制開關(guān)靈活可靠。
4. 檢查軋輥,確認(rèn)其表面無裂紋、剝落等異常。
二、工作前的安全措施
1. 佩戴好個人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耳塞。
2. 掌握當(dāng)班的生產(chǎn)計(jì)劃和軋制規(guī)格,了解原料鋼坯的材質(zhì)和尺寸。
3. 檢查鋼坯是否有夾雜、裂紋等缺陷,如有問題及時報告。
三、操作過程中的安全注意事項(xiàng)
1. 啟動設(shè)備前,確保周圍無閑雜人員,鳴笛警示。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行任何手動調(diào)整,以防卷入。
3. 觀察壓力表和電流表,確保在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。
4. 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并報告維修人員。
四、換輥與維護(hù)
1. 換輥時,必須切斷電源,掛上“禁止操作”警示牌。
2. 使用專用工具進(jìn)行拆裝,避免砸傷或擠壓。
3. 檢查新輥的質(zhì)量,確認(rèn)無損傷后方可安裝。
五、交接班
1. 交接班時,詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)情況及存在的問題。
2. 對接班人員進(jìn)行安全交底,確保其了解當(dāng)前工作狀況。
目的和意義
粗軋調(diào)整工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,更重要的是保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防潛在風(fēng)險,維護(hù)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,保證產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng)造持續(xù)、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),必須按照工藝要求進(jìn)行調(diào)整。
2. 工作中保持專注,嚴(yán)禁聊天、打鬧,以免分散注意力。
3. 遇到突發(fā)情況,應(yīng)保持冷靜,按既定程序處理,切勿盲目行動。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
5. 保持良好的工作習(xí)慣,如定期清理工作區(qū)域,避免滑倒、絆倒等意外。
粗軋調(diào)整工的工作涉及到設(shè)備、物料和人員的多重安全因素,每位工人都應(yīng)視規(guī)程為生命線,嚴(yán)格執(zhí)行,確保安全無虞。只有這樣,我們才能實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo),共同維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
粗軋調(diào)整工安全操作規(guī)程范文
1、 上崗前必須穿戴好勞保用品。
2、 應(yīng)檢查使用的工具是否可靠使用,軋槽有無錯位,導(dǎo)衛(wèi)裝置是否齊全、擺正,各緊固件是否松動,如有異常要立即處理。
3、 調(diào)整軋機(jī)螺絲時,必須用死板手,兩腳要站穩(wěn),板手要放正,先試板后,方可用力操作,防止打滑跌傷。
4、 打錘時嚴(yán)禁戴手套,要檢查錘頭與錘把連接是否牢固,并注意周圍人員防止大錘飛出傷人。
5、 中途調(diào)整、檢查軋槽時,事先和操作工聯(lián)系,停止過鋼后,方可進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁站在出鋼口。要換導(dǎo)衛(wèi)時,必須停機(jī)。
6、 軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查軋槽,禁止用手摸。調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)、裝水管嚴(yán)禁戴手套,衣袖應(yīng)扣緊。檢查各道坯料尺寸時,應(yīng)與操作工聯(lián)系好方可進(jìn)行??ㄤ摃r,必須站在適當(dāng)位置,防止發(fā)生意外。
7、 軋機(jī)部件需加、去墊時,鋼絲繩應(yīng)掛牢固,有專人指揮行車,先起吊,手、足不能放在吊物下面,以免砸傷手足。
8、 如發(fā)生軋件沖掉出口,擠裂進(jìn)口引板或沖斷橫梁等事故,應(yīng)停機(jī)處理。
9、 發(fā)生斷輥重大設(shè)備事故時,應(yīng)緊急停機(jī),防止事故擴(kuò)大。