有哪些
沖壓成型安全操作規(guī)程
沖壓成型是制造業(yè)中廣泛應用的一種工藝，涉及到金屬或其他材料的塑形和加工。為了確保生產過程的安全和高效，制定以下沖壓成型安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查沖壓機的潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、安全防護罩是否完好。
2. 工具準備：選用合適的工具，如專用夾具、量具，并確保其無損壞。
3. 材料處理：將材料正確放置在工作臺上，避免滑動或堆積過高。
4. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體過度靠近危險區(qū)域。
5. 開啟設備：遵循啟動程序，不要在設備運行中調整參數(shù)。
6. 監(jiān)控運行：操作過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
7. 應急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇險情能迅速反應。
8. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、手套、耳塞等。
9. 交接班：交接班時，詳細說明設備狀況和未完成的工作。
10. 清理維護：工作結束后，清理工作區(qū)域，對設備進行日常保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在減少沖壓成型過程中可能發(fā)生的工傷事故，提高生產效率，保護員工的生命安全，同時也保證產品質量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，從而實現(xiàn)經濟效益與安全生產的雙重目標。
注意事項
1. 遵守規(guī)程，不得擅自簡化或改變操作步驟。
2. 不得超負荷使用設備，避免因過載導致設備損壞或安全事故。
3. 新員工需接受培訓，合格后方可獨立操作。
4. 禁止在設備運行中進行維修或調整，必須在斷電并確認安全后進行。
5. 注意周圍環(huán)境，避免無關人員進入工作區(qū)域。
6. 對于異常噪音、振動或發(fā)熱等現(xiàn)象，應立即停機檢查。
7. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息，防止疲勞導致誤操作。
8. 定期進行安全檢查，確保防護設施有效，及時修復破損設備。
以上規(guī)程旨在為沖壓成型作業(yè)提供安全指導，但實際操作中仍需結合具體情況進行靈活應對，始終保持警惕，以確保每位員工的安全。請全體員工嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
沖壓成型安全操作規(guī)程范文
1. 沖壓成型訓練前應先檢測沖床的各個相關部位工作狀態(tài)及模具的精確度,現(xiàn)場需保持清潔無任何雜物。
2. 開車前首先在滑軌、曲軸三個油杯、大齒輪油孔、橫軸兩個油孔等部位加注潤滑油。
3. 調整模具時,首先量好模具和模柄高度,然后調整機床。接通電源使其空轉直到正常狀態(tài)后方可進行操作。
4. 學生操作沖床設備必須在指導教師指導下進行,確保人身安全。
5. 訓練操作時,學生按現(xiàn)場設置的安全線認真觀摩。
6. 操作過程中視沖壓件的形狀及板料的厚度,準確將坯料送入模具進料口,確定限位銷位置時兩手把穩(wěn)板料,用右腳踏下離合器開關,沖頭落下既完成第一個沖裁過程。
7. 在沖壓過程中要防止空沖。
8. 沖壓工件后,等工件掉下來再取活,不準用手去拿。
9. 訓練結束后,關閉電源,將沖壓件和邊角料分類備用,清理現(xiàn)場。
