- 目錄
有哪些
1. 原材料準備：確保所有原料純度達標，存儲在指定區(qū)域，避免混合。
2. 溶劑配制：在通風良好的環(huán)境下，按照配方比例精確稱量溶劑，防止過量或不足。
3. 添加添加劑：在攪拌下逐步加入添加劑，避免局部濃度過高。
4. 混合均勻：持續(xù)攪拌至電解液完全透明，無明顯顆粒。
5. 質(zhì)量檢測：對電解液進行電導率、ph值等關鍵指標測試，確保符合標準。
6. 包裝儲存：將合格電解液灌裝入專用容器，密封儲存于陰涼干燥處。
7. 應急處理：設立應急預案，對泄漏、火災等緊急情況做出快速響應。
目的和意義
1. 保障員工安全：通過規(guī)范操作，減少化學物質(zhì)對人體的危害。
2. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格的生產(chǎn)流程保證電解液性能穩(wěn)定，提高電池性能。
3. 環(huán)境保護：有效管理廢棄物，防止環(huán)境污染。
4. 優(yōu)化生產(chǎn)效率：明確的步驟有助于提高生產(chǎn)效率，降低損耗。
注意事項
1. 操作人員需穿戴防護裝備，如防化服、護目鏡和手套，避免直接接觸電解液。
2. 使用設備前檢查其完好性，防止泄露或故障引發(fā)事故。
3. 操作過程中保持警惕，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并報告。
4. 定期清理工作區(qū)域，避免積塵或殘留物引發(fā)安全隱患。
5. 嚴禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)飲食或存放個人物品。
6. 應急設備（如滅火器、洗眼裝置）應定期檢查，確保可用。
7. 對新入職員工進行安全培訓，確保其了解并能執(zhí)行操作規(guī)程。
本規(guī)程旨在為電解液生產(chǎn)提供指導，但實際情況可能因設備、環(huán)境等因素變化，操作人員應靈活應對，必要時調(diào)整操作步驟，確保生產(chǎn)安全與效率。
電解液安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
1 目的
為了實現(xiàn)釩電解液安全生產(chǎn)和環(huán)保排放的目標,加強安全環(huán)保管理,保障員工在生產(chǎn)建設中的安全環(huán)保健康,保證公司生產(chǎn)及經(jīng)濟建設的順利發(fā)展,特制定本辦法。
2 適用范圍
本規(guī)辦法用于川威釩鈦新材料實驗室釩電解液生產(chǎn)線所屬區(qū)域的安全環(huán)保技術(shù)操作。
3 職責
3.1 安全環(huán)保工作的歸口單位是綜合管理部。
3.2 相應的檢查由綜合管理部組織實施,落實由公司行政首長督辦。
3.3 入廠安全教育由綜合管理部統(tǒng)一組織培訓,培訓分為入廠培訓和現(xiàn)場培訓兩種。
4 釩電解液安全生產(chǎn)管理
4.1 責任制
4.1.1 安全環(huán)保責任制實行公司行政首長負責制。
4.1.2 安全人員均為兼職安全人員,直接對公司行政首長負責。
4.2 危險品管理制度
4.2.1 易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質(zhì)(如釩電解液生產(chǎn)線濃硫酸、濃磷酸、高純釩和電解液),在生產(chǎn)和儲運中能引起人身傷亡、財產(chǎn)損毀的物品,均屬于危險物品。
4.2.2 危險品裝配、貯運、裝卸、運輸必須有相應資質(zhì)的單位和個人承擔,嚴防跑、冒、滴、漏,運輸人員應配備相應的防護用品。
4.2.3 進入有毒和粉塵環(huán)境作業(yè)時,應穿戴好防塵和防毒護具,腐蝕液體操作時應帶相應的防護器具。
4.3 進入容器或設備
4.3.1 必須申請,并得到批準。
4.3.2 做好通風和置換。
4.3.3 按時間要求定時分析,容器外要有人,內(nèi)外通訊要通暢。
4.4 起重設備
4.4.1 操作時要求安全人員到場,并進行相應的指揮。
4.4.2 檢修時要申請高空作業(yè),并有安全人員到場指揮,檢修空間要充足。
4.4.3 起重鉤下禁止站立。
4.5 設備安全巡查
4.5.1 設備安全巡查要按指定線路進行巡查,并做好相應的巡查記錄。
4.5.2 不定期對區(qū)域安全進行檢查,查出隱患逐項分析,并馬上落實,不準拖延。
4.5.3 氣候變化或季節(jié)交替做好防暑降溫、防雷、防洪等工作。
4.6 現(xiàn)場安全操作
4.6.1 腐蝕性液體電動泵閥動作時,應由不少于兩人對回路檢查不少于兩次,確認后方可開啟泵或閥。
4.6.2 嚴禁回路中閥門未開啟的情況下啟動泵體。
4.6.3 腐蝕性液體回路未泄壓時禁止檢修。
4.6.4 高壓管路旁禁止長時停留,禁止敲擊高壓管道。
4.7 勞保用品發(fā)放
4.7.1 由于工作環(huán)境的特殊性,勞保用品要為按需發(fā)放。
4.8 職業(yè)衛(wèi)生
4.8.1 職業(yè)病的分類生產(chǎn)線接觸噪音、粉塵、毒氣、強刺激性氣味的氣體等有害物質(zhì)的職工。
4.8.2 每年對以上崗位的職工進行職業(yè)病檢查。
4.8.3 由本人填寫申請職業(yè)病或工商認定的申請書,并交由所在單位的部門領導統(tǒng)一報綜合管理部。
4.8.4 職業(yè)病患者必須經(jīng)衛(wèi)生行政部門批準具有職業(yè)病診斷權(quán)的衛(wèi)生機構(gòu)出具診斷證明,并備案后,方可按規(guī)定報銷醫(yī)療費。
第2篇 釩電解液安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1目的
為了實現(xiàn)釩電解液安全生產(chǎn)和環(huán)保排放的目標,加強安全環(huán)保管理,保障員工在生產(chǎn)建設中的安全環(huán)保健康,保證公司生產(chǎn)及經(jīng)濟建設的順利發(fā)展,特制定本辦法。
2 適用范圍
本規(guī)辦法用于川威釩鈦新材料實驗室釩電解液生產(chǎn)線所屬區(qū)域的安全環(huán)保技術(shù)操作。
3 職責
3.1 安全環(huán)保工作的歸口單位是綜合管理部。
3.2 相應的檢查由綜合管理部組織實施,落實由公司行政首長督辦。
3.3 入廠安全教育由綜合管理部統(tǒng)一組織培訓,培訓分為入廠培訓和現(xiàn)場培訓兩種。
4 釩電解液安全生產(chǎn)管理
4.1 責任制
4.1.1安全環(huán)保責任制實行公司行政首長負責制。
4.1.2安全人員均為兼職安全人員,直接對公司行政首長負責。
4.2 危險品管理制度
4.2.1 易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質(zhì)(如釩電解液生產(chǎn)線濃硫酸、濃磷酸、高純釩和電解液),在生產(chǎn)和儲運中能引起人身傷亡、財產(chǎn)損毀的物品,均屬于危險物品。
4.2.2 危險品裝配、貯運、裝卸、運輸必須有相應資質(zhì)的單位和個人承擔,嚴防跑、冒、滴、漏,運輸人員應配備相應的防護用品。
4.2.3 進入有毒和粉塵環(huán)境作業(yè)時,應穿戴好防塵和防毒護具,腐蝕液體操作時應帶相應的防護器具。
4.3 進入容器或設備
4.3.1 必須申請,并得到批準。
4.3.2 做好通風和置換。
4.3.3 按時間要求定時分析,容器外要有人,內(nèi)外通訊要通暢。
4.4 起重設備
4.4.1 操作時要求安全人員到場,并進行相應的指揮。
4.4.2 檢修時要申請高空作業(yè),并有安全人員到場指揮,檢修空間要充足。
4.4.3 起重鉤下禁止站立。
4.5 設備安全巡查
4.5.1 設備安全巡查要按指定線路進行巡查,并做好相應的巡查記錄。
4.5.2 不定期對區(qū)域安全進行檢查,查出隱患逐項分析,并馬上落實,不準拖延。
4.5.3 氣候變化或季節(jié)交替做好防暑降溫、防雷、防洪等工作。
4.6 現(xiàn)場安全操作
4.6.1 腐蝕性液體電動泵閥動作時,應由不少于兩人對回路檢查不少于兩次,確認后方可開啟泵或閥。
4.6.2 嚴禁回路中閥門未開啟的情況下啟動泵體。
4.6.3 腐蝕性液體回路未泄壓時禁止檢修。
4.6.4 高壓管路旁禁止長時停留,禁止敲擊高壓管道。
4.7 勞保用品發(fā)放
4.7.1由于工作環(huán)境的特殊性,勞保用品要為按需發(fā)放。
4.8 職業(yè)衛(wèi)生
4.8.1 職業(yè)病的分類生產(chǎn)線接觸噪音、粉塵、毒氣、強刺激性氣味的氣體等有害物質(zhì)的職工。
4.8.2 每年對以上崗位的職工進行職業(yè)病檢查。
4.8.3 由本人填寫申請職業(yè)病或工商認定的申請書,并交由所在單位的部門領導統(tǒng)一報綜合管理部。
4.8.4 職業(yè)病患者必須經(jīng)衛(wèi)生行政部門批準具有職業(yè)病診斷權(quán)的衛(wèi)生機構(gòu)出具診斷證明,并備案后,方可按規(guī)定報銷醫(yī)療費。
