有哪些
1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備完好無(wú)損，特別是真空泵、靶材和電源控制系統(tǒng)。
2. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免有易燃、易爆物品。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
4. 操作流程：遵循預(yù)設(shè)的操作步驟，包括抽真空、沉積、冷卻及關(guān)閉設(shè)備等環(huán)節(jié)。
5. 應(yīng)急處理：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，以及應(yīng)急預(yù)案。
目的和意義
本規(guī)程旨在保證真空鍍膜操作的安全進(jìn)行，減少設(shè)備損壞和人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)，提升生產(chǎn)效率，維護(hù)良好的工作環(huán)境，同時(shí)也為員工提供清晰的工作指導(dǎo)，確保工藝質(zhì)量的穩(wěn)定。
注意事項(xiàng)
1. 在開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無(wú)異物，以免在抽真空過(guò)程中引起事故。
2. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位，以防意外發(fā)生。
3. 真空室內(nèi)壓力未達(dá)到工作要求前，不得開(kāi)啟靶材電源，防止電弧放電。
4. 鍍膜過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
5. 定期檢查防護(hù)裝備，確保其有效性，破損時(shí)及時(shí)更換。
6. 遵守廢棄物管理規(guī)定，將鍍膜產(chǎn)生的廢棄物妥善處理，避免環(huán)境污染。
7. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止打開(kāi)觀察窗，以免受到輻射或高溫傷害。
8. 關(guān)機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清潔和維護(hù)，以防燙傷。
9. 不得在未受過(guò)培訓(xùn)的情況下操作設(shè)備，確保每位員工都了解并能執(zhí)行安全操作規(guī)程。
10. 遵循交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和注意事項(xiàng)，確保工作的連續(xù)性和安全性。
通過(guò)遵守上述規(guī)程，我們能確保真空鍍膜作業(yè)的高效和安全，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，保障企業(yè)生產(chǎn)和員工健康。每一位員工都是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
真空鍍膜崗位安全操作規(guī)程范文
1、員工著穿整潔,袖口扣緊(佩戴袖套),上衣下擺不能敞開(kāi),不得穿拖鞋、高跟鞋。
2、檢查電路各控制開(kāi)關(guān)能否正常斷開(kāi)閉合,電壓指示380±20v。
3、檢查各螺釘處連接是否牢固,電控柜、主機(jī)的連接線(xiàn)有無(wú)松脫現(xiàn)象、接地是否良好;所有電器的開(kāi)關(guān)置在零或者“關(guān)”的 位置上。
4、檢查鍍膜機(jī)室內(nèi)不銹鋼擋板的插銷(xiāo)是否牢固,角部有無(wú)彎曲翹曲等變形情況。
5、檢查水壓、氣壓是否正常;水、油、氣是否有漏滴現(xiàn)象。
6、設(shè)備中途停水時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行。
7、設(shè)備中途停氣時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行。
8、設(shè)備中途停電時(shí),應(yīng)立即關(guān)總電源,后關(guān)擴(kuò)散泵、粗抽泵、維持泵。
9、擴(kuò)散泵加熱時(shí),避免人身體接觸擴(kuò)散泵加熱爐、以免燙傷。
10、工件旋轉(zhuǎn)時(shí),禁止一切作業(yè);應(yīng)待工件完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,才可進(jìn)行上下滾筒作業(yè)。
11、鍍膜作業(yè)完成后,需要打開(kāi)門(mén)時(shí),應(yīng)有作業(yè)人員扶住拉手,緩慢的將門(mén)打開(kāi),并將插銷(xiāo)插入固定孔中。
12、操作人員必須嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)書(shū)和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),注意設(shè)備本身及設(shè)備運(yùn)行中的安全,特別要重視安全裝置的檢查與使用。
