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軋鋼廠高棒軋鋼工崗位安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):61

軋鋼廠高棒軋鋼工崗位安全操作規(guī)程

有哪些

軋鋼廠高棒軋鋼工崗位安全操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備:了解并掌握軋鋼機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。

2. 檢查設(shè)備:在開(kāi)機(jī)前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)異常。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的安全防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備,注意觀察運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

5. 應(yīng)急處理:遇到故障或異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備良好運(yùn)行。

7. 交接班:做好交接班記錄,清楚交代設(shè)備狀況及未完成的工作。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范軋鋼廠高棒軋鋼工的操作行為,確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率,降低維護(hù)成本,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 遵守規(guī)章制度,不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修工作。

3. 在操作過(guò)程中保持專注,避免因分心導(dǎo)致的誤操作。

4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越或接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止機(jī)械傷害。

5. 工作區(qū)域保持整潔,避免雜物引發(fā)安全事故。

6. 發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào),不得隱瞞。

7. 培訓(xùn)與演練:定期參加安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練,提升自我保護(hù)能力。

8. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不疲勞作業(yè),確保身體健康。

9. 在緊急情況下,優(yōu)先保證人員安全,遵循應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

本規(guī)程的實(shí)施需要每位軋鋼工的嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果,每位員工應(yīng)以高度的責(zé)任感對(duì)待自己的工作,確保個(gè)人和他人的安全。

軋鋼廠高棒軋鋼工崗位安全操作規(guī)程范文

1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握并執(zhí)行《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;

2. 作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用工具進(jìn)行檢查,防止打滑造成摔傷;禁止戴手套使用大錘;

3. 執(zhí)行電、氧焊操作時(shí)必須佩戴電焊手套、防護(hù)鏡等;

4. 在換輥、換槽、換導(dǎo)衛(wèi)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行鎖定程序,行車(chē)配合作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮;

5. 任何計(jì)劃?rùn)z修或臨時(shí)檢修時(shí)必須與維修協(xié)調(diào)鎖定好一次電源;

6. 使用手提砂輪機(jī)時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡,禁止在軋機(jī)旋入方向磨槽. 在線檢查或調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)時(shí)嚴(yán)禁戴手套;

7. 開(kāi)機(jī)之前要鳴笛,確保軋線人員處于安全區(qū)域后方可過(guò)鋼(短笛為提示,長(zhǎng)笛為開(kāi)機(jī));

8. 測(cè)試輥縫的鐵絲只能是一端“7”形,另一端為橢圓形;測(cè)試接手端輥縫時(shí)必須站在軋輥旋出方向;

9. 禁止任何時(shí)刻跨域軋機(jī),必須從安全橋上通過(guò);

10. 在試軋小樣時(shí),腳下要站穩(wěn),身體不能向軋機(jī)方向傾斜;

11. 調(diào)整料型時(shí)應(yīng)密切注意軋件走向,特別是軋件頭部應(yīng)主動(dòng)避開(kāi),防止跑鋼傷人;

12. 處理冷卻水管時(shí)必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行;

13. 進(jìn)入軋機(jī)處理事故之前,必須和cs1聯(lián)系確認(rèn)后,將控制開(kāi)關(guān)由集中撥至“關(guān)斷”位置并鎖定方可進(jìn)行;

14. 處理事故時(shí)應(yīng)待軋機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行,并執(zhí)行鎖定程序;

15. 檢查飛剪或處理飛剪事故時(shí),必須將飛剪機(jī)旁操作箱控制開(kāi)關(guān)撥至”關(guān)斷”后并鎖定方可進(jìn)行;

16. 檢修或臨時(shí)處理故障時(shí),必須確認(rèn)相關(guān)能源已經(jīng)被安全鎖定后方可作業(yè);

17. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。

軋鋼廠高棒軋鋼工崗位安全操作規(guī)程

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