電極殼焊接工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

電極殼焊接工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 焊接前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、電源線、接地線完好無損。

- 工具整理：準(zhǔn)備焊槍、焊鉗、防護(hù)面罩等必要工具。

- 材料檢查：確認(rèn)電極殼材料符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。

2. 焊接過程

- 接地設(shè)置：確保工件可靠接地，防止電流回路。

- 焊接參數(shù)：根據(jù)電極殼材質(zhì)調(diào)整電流和焊接時(shí)間。

- 安全距離：保持安全距離，避免火花飛濺。

3. 焊接后處理

- 切斷電源：完成焊接后，先關(guān)閉電焊機(jī)再斷開電源。

- 散熱處理：讓焊接部位自然冷卻，勿用水直接冷卻。

- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除焊渣，整理工作區(qū)域。

目的和意義

電極殼焊接工安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，保障工人的人身安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防電弧燒傷、觸電、火災(zāi)等潛在危險(xiǎn)，同時(shí)保證電極殼的焊接質(zhì)量，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定，滿足客戶要求。

注意事項(xiàng)

1. 佩戴防護(hù)裝備：始終穿戴防護(hù)眼鏡、手套和防護(hù)服，防止高溫和火花傷害。

2. 禁止?jié)袷植僮鳎捍_保手部干燥，防止觸電。

3. 工作場(chǎng)所通風(fēng)：保持工作環(huán)境通風(fēng)良好，減少有害氣體積聚。

4. 避免疲勞作業(yè)：合理安排工作時(shí)間，防止因疲勞導(dǎo)致操作失誤。

5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解火源切斷方法，熟悉急救措施。

6. 不得私改設(shè)備：未經(jīng)允許，不得擅自改動(dòng)電焊機(jī)參數(shù)或設(shè)備結(jié)構(gòu)。

7. 遵守停機(jī)檢修規(guī)定：定期對(duì)電焊設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。

8. 培訓(xùn)與復(fù)訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。

以上規(guī)程旨在為電極殼焊接工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)工人都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，及時(shí)報(bào)告任何異常情況，共同維護(hù)安全生產(chǎn)。

電極殼焊接工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

1、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、1上崗前準(zhǔn)備工作:

1.1.1作業(yè)人員必須持證上崗,焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽、護(hù)目鏡、絕緣鞋、電焊手套、口罩等,扣緊衣領(lǐng)和袖口;如有配合人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護(hù)用品。

1.1.2嚴(yán)禁酒后、患病(辦理請(qǐng)假手續(xù))、帶情緒上崗。

1.2、接班前及工作前檢查準(zhǔn)備工作:

1.2.1焊接電極殼一般在白班進(jìn)行,首先應(yīng)檢查電極殼的尺寸和質(zhì)量,并進(jìn)行整形才能使用。

1.2.2工作前必須檢查電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊把等是否完好,焊接時(shí),必須用專用的接地線。

1.2.3在焊接現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),不準(zhǔn)有易燃易爆品,否則,必須做好安全防護(hù)措施。

1.2.4任何情況下,不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

1.2.5電動(dòng)葫蘆每次使用前,必須進(jìn)行無負(fù)荷實(shí)驗(yàn),檢察控制按紐、限位器是否靈敏正常。鋼絲繩是否正常地纏繞在卷筒上,運(yùn)行時(shí)有無異常聲響,制動(dòng)是否可靠,如發(fā)現(xiàn)上述問題之一,應(yīng)及時(shí)排除方可使用。

2、作業(yè)中的要求

2、1電極殼焊接作業(yè)安全要求:

2.1.1移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

2.1.2電動(dòng)葫蘆操作人員必須熟悉設(shè)備性能及結(jié)構(gòu),經(jīng)考核合格后方可操作。

2.1.3吊起電極殼時(shí),只允許按垂直方向吊運(yùn),不允許鋼絲繩斜出垂直方向100以外拉拽電極殼,更不能沿地面拖動(dòng)電極殼。

2.1.4禁止將電極殼長(zhǎng)時(shí)間靜止懸空。更不準(zhǔn)從人頭上越過。

2.1.5正確使用角磨機(jī),禁止將角膜片護(hù)罩取掉使用,在使用角磨機(jī)打磨焊口時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡。

2.1.6當(dāng)電極殼頂部距離焊接平臺(tái)不足1.1米時(shí),嚴(yán)禁將身體上半部分伸入電極殼內(nèi),以防身體失重掉入電極殼內(nèi)。

2.1.7把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。

2.1.8更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

2.1.9工作中斷時(shí),必須斷開電焊機(jī)電源,下班時(shí)整理好現(xiàn)場(chǎng)。

2.1.10任何情況下,不得單獨(dú)操作。

2.1.11焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)故障,應(yīng)立即停止操作并切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù),待電工處理好后再進(jìn)行工作。

2.1.12挾焊條時(shí)必須戴焊工手套,穿好絕緣鞋,焊工手套保持干燥、絕緣可靠并不得短于300mm。身體不要站在物件上;敲渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

2.1.13接長(zhǎng)電極殼應(yīng)使新舊殼內(nèi)筋片相吻合,上下筋片對(duì)齊,10個(gè)筋片必須全部焊牢。

2.1.14焊接時(shí)要保證垂直,要保證焊接質(zhì)量和表面光潔度,對(duì)凸出部分應(yīng)用手提砂輪機(jī)打平。

2.1.15焊殼時(shí)禁止用身體或其他導(dǎo)體同時(shí)接觸任意兩項(xiàng)電極。

2.1.16當(dāng)加糊工加糊時(shí),嚴(yán)禁焊殼工作。

2.2、安全要求:

2.2.1焊機(jī)存放必須固定,保持清潔干燥,無雜物放置,應(yīng)在焊機(jī)下加墊干燥木板。

2.2.2定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。

2.2.3焊、割場(chǎng)地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品,采取安全措施,裝設(shè)相應(yīng)的消防器材,嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故發(fā)生。

2.2.4禁止將電極殼長(zhǎng)時(shí)間靜止懸空。

“六不準(zhǔn)”的規(guī)定

3.1不準(zhǔn)單人作業(yè)(至少倆人)

3.2不準(zhǔn)酒后、患病(辦理請(qǐng)假手續(xù))、帶情緒上崗。

3.3不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)長(zhǎng)時(shí)間逗留。

3.4不準(zhǔn)在作業(yè)時(shí)打鬧、嬉戲。

3.4不準(zhǔn)亂仍物件。

3.5不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)吸煙、進(jìn)食。

3.6不準(zhǔn)臨邊作業(yè)。

4、作業(yè)后的要求:

4.1 、在作業(yè)結(jié)束后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉配電箱門,必須清點(diǎn)所帶的工器具。

4.2、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

4.3、在指定區(qū)域休息(遠(yuǎn)離危險(xiǎn)物)

4.4、作業(yè)完畢后掛好警戒護(hù)欄。

5、應(yīng)急措施

5.1、如遇搶修時(shí)須高空作業(yè)時(shí),下面必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人。

5.2、任何緊急情況下,工作前仔細(xì)檢查工作地點(diǎn),及設(shè)備是否有漏電短路的地方。

5.3、施工應(yīng)預(yù)先做好防火滅火的準(zhǔn)備,工作的時(shí)候要細(xì)心,勤觀察發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。

5.4、當(dāng)電極筒內(nèi)掉入雜物需人工取出時(shí),必須通知段長(zhǎng)、安全管理人員,確定方案后再作業(yè),嚴(yán)禁私自處理。