有哪些
1. 熟悉設(shè)備:每位鑄工必須了解壓鑄機的操作面板、控制裝置及緊急停止按鈕的位置。
2. 個人防護:穿戴適當?shù)姆雷o裝備,包括頭盔、護目鏡、耳塞、防護手套和防熱服。
3. 工具檢查:每次操作前,檢查工具是否完好無損,確保其功能正常。
4. 模具準備:確認模具清潔無雜質(zhì),潤滑良好,安裝牢固。
5. 操作流程:遵循預設(shè)的操作程序,不得擅自更改設(shè)定或跳躍步驟。
6. 現(xiàn)場清理:保持工作區(qū)域整潔,及時清除廢棄材料,避免堆積引發(fā)事故。
7. 機器啟動:在無人靠近的情況下啟動壓鑄機,并在運行中保持警覺。
8. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預案,遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保壓鑄機鑄工的安全,預防因操作不當造成的設(shè)備損壞和人身傷害,提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過明確的操作流程和安全規(guī)定,降低事故風險,提升員工的安全意識,同時也為鑄造出高質(zhì)量的產(chǎn)品提供保障。
注意事項
1. 不得在壓鑄機運行時進行調(diào)整或清潔工作,以免發(fā)生意外。
2. 遵守負荷限制,不可超載運行,防止設(shè)備過熱或損壞。
3. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作壓鑄機,以免因不了解設(shè)備性能而引發(fā)危險。
4. 遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停機并報告,等待維修人員處理,切勿自行修理。
5. 注意高溫金屬液,避免飛濺或燙傷,保持安全距離。
6. 定期進行設(shè)備維護和檢查,確保壓鑄機處于良好狀態(tài)。
7. 保持良好的溝通,尤其是在多人協(xié)作時,避免因溝通不暢導致的安全問題。
8. 遵守交接班制度,確保下一班次的工人了解當前設(shè)備狀況和操作注意事項。
本規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境,但每個鑄工都需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對,時刻保持警惕,確保自身和他人的安全。通過遵守這些規(guī)程,我們可以共同創(chuàng)建一個高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
壓鑄機鑄工安全操作規(guī)程范文
1.開動電動機前,首先將泄壓閥手柄放在泄壓位置,待電動機正常運轉(zhuǎn)后,再放開泄壓閥柄。
2.壓射前一定要把模型先加熱到規(guī)定的溫度,然后才可以壓入金屬溶液。
3.模具分型面接觸處與澆口處,應(yīng)使用防護擋板,操作人員必須戴防護眼鏡。操作人員不得站在分型面接觸處的對面。以防金屬液體噴濺傷人。
4.禁止帶明火物品靠近油箱。油箱溫度超過設(shè)備運行規(guī)定溫度時,應(yīng)用水冷卻。
5.從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時,應(yīng)使用工具。取下鑄件后,應(yīng)及時清除鑄型上和通氣孔內(nèi)粘附的金屬殘屑。
6.工作完畢時,必須停住油泵,關(guān)閉所有閥門。如系采用保溫爐對金屬液保溫者,應(yīng)關(guān)閉電源,停止保溫爐上的通風設(shè)備。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》