有哪些
精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程
精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工作前準(zhǔn)備
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 健康與安全防護(hù)
目的和意義
精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)線的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高生產(chǎn)效率，減少故障停機(jī)時(shí)間，保障員工的生命安全，同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和穩(wěn)定。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 確保在開始工作前，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，排除潛在故障。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔滾輪、調(diào)整壓力，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 工作前準(zhǔn)備
- 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
- 接受安全培訓(xùn)，了解操作流程和應(yīng)急措施，熟悉緊急停止按鈕的位置。
- 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
3. 操作流程與規(guī)范
- 按照操作手冊(cè)逐步進(jìn)行，切勿擅自改變?cè)O(shè)定或跳過(guò)步驟。
- 保持與同事間的有效溝通，尤其是在調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行危險(xiǎn)操作時(shí)。
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 定期進(jìn)行消防演練，熟悉滅火器的使用方法。
- 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，防止違章作業(yè)。
5. 健康與安全防護(hù)
- 定期進(jìn)行健康檢查，關(guān)注聽力、視力等職業(yè)健康問題。
- 注意休息，避免過(guò)度疲勞導(dǎo)致操作失誤。
- 遵守噪聲控制和熱環(huán)境管理規(guī)定，保護(hù)工人健康。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，任何小的疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每個(gè)精軋工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全高效的工作環(huán)境。
精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.在精軋機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢、處理故障時(shí),必須將安全罩升起到位,插上安全鏈螺栓。
2.嚴(yán)禁在軋機(jī)未停穩(wěn)情況下,打開安全罩。接班檢查安全罩安全掛鏈?zhǔn)欠窈糜?有問題及時(shí)聯(lián)系處理,并向班長(zhǎng)或調(diào)度室匯報(bào),將問題記錄在當(dāng)班的安全記錄和交接班記錄上。
3.在軋制中調(diào)整鐵型時(shí),必須做好確認(rèn),在軋機(jī)無(wú)鋼情況下進(jìn)行調(diào)整,防止調(diào)整時(shí)堆鋼傷人。
4.精軋工在進(jìn)行壓鉛作業(yè)時(shí),要對(duì)該線精軋的其他崗位作業(yè)人員進(jìn)行確認(rèn),并同主控臺(tái)操作人員聯(lián)系,執(zhí)行操作牌制度,由兩人以上進(jìn)行壓鉛作業(yè),至少一人監(jiān)護(hù),作業(yè)結(jié)束后通知主控臺(tái)操作人員。
5.在通過(guò)剪前安全走橋時(shí),應(yīng)快速通過(guò),不得停留,在通過(guò)安全橋運(yùn)送備件時(shí)不許雙手拿備件,以防止滑倒。
6.處理15#剪剪刃以及進(jìn)行事故處理時(shí),要和主控臺(tái)聯(lián)系停車,關(guān)閉予精軋卡斷剪,待15#剪電機(jī)停穩(wěn)后,將地面操作臺(tái)允許開關(guān)斷開,關(guān)閉來(lái)風(fēng)閥門或風(fēng)閘開關(guān),方可作業(yè)。更換15#剪剪刃時(shí),不準(zhǔn)用手搬動(dòng)剪子的刃部,防止傷手。
7.精軋換輥時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行換輥?zhàn)鳂I(yè)程序,搬運(yùn)軋輥時(shí)要用雙手完成,且手上不能有油污,防止滑掉傷人。
8.處理精軋內(nèi)廢鋼需要捆綁時(shí),200公斤以下可用φ6.5mm鐵線捆綁吊運(yùn),必須綁兩道繞,擰4圈以上鎖緊線扣,鋼質(zhì)必須是軟線,不得采用其它規(guī)格、鋼質(zhì)的鐵線進(jìn)行捆綁、吊運(yùn)。200公斤以上必須使用鋼繩。
9.吊車在吊運(yùn)廢鋼時(shí),必須緩鉤操作,即先將廢鋼吊起不超過(guò)1米,再將廢鋼落下一定高度,確認(rèn)不會(huì)脫鉤再吊運(yùn);吊運(yùn)側(cè)套、15#剪等較多、較長(zhǎng)廢鋼時(shí),每吊出5米以內(nèi)要進(jìn)行一次緩鉤,重新再吊一次,避免傷人和設(shè)備。
10、處理15#剪廢鋼時(shí),吊車向精軋方向緩吊,捆綁牢固,人員必須遠(yuǎn)離吊物,嚴(yán)禁將廢鋼搭在精軋機(jī)設(shè)備上。吊運(yùn)廢鋼時(shí)要高于安全橋0.5米以上。
11、處理廢鋼過(guò)程中必須有專人跟蹤指吊,嚴(yán)禁吊車自行吊運(yùn)。
12、吊運(yùn)到井口的廢鋼長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)1.5米。
