有哪些
操作步驟
1. 設備檢查：在使用前，應詳細檢查液壓起撥道機的各部件，包括油箱油量、液壓系統(tǒng)、操縱桿、夾持裝置等，確保設備完好無損。
2. 定位準備：根據線路情況，確定起撥道機的安放位置，保證其能有效作用于需要調整的鋼軌部位。
3. 操作啟動：按照設備手冊的指示，正確操作液壓泵，使起撥道機的夾持裝置緊固在鋼軌上。
4. 起撥作業(yè)：逐步增加液壓壓力，進行起撥操作，期間需密切關注設備工作狀態(tài)和鋼軌變化。
5. 監(jiān)測調整：在起撥過程中，應隨時監(jiān)測線路參數，必要時進行微調，確保軌道質量。
6. 收工清理：作業(yè)完成后，降低液壓壓力，解除夾持，將設備移至安全地點，并做好清潔保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程的制定旨在減少因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身事故，提高鐵路線路的維護質量和效率。通過規(guī)范操作，可以確保起撥道機的高效運行，防止因誤操作導致的鋼軌損傷，同時保障工作人員的生命安全，維護鐵路運輸的正常秩序。
注意事項
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 使用過程中，嚴禁超負荷作業(yè)，以免損壞設備或造成安全事故。
3. 在高壓操作時，務必穿戴好防護裝備，避免液壓油濺傷或設備反彈傷人。
4. 作業(yè)現場應設置警示標志，確保其他人員遠離危險區(qū)域。
5. 定期對設備進行保養(yǎng)和檢修，發(fā)現問題及時處理，保持設備的良好工作狀態(tài)。
6. 遇到異常情況，如設備故障、漏油等，應立即停止操作，采取應急措施，并報告上級。
7. 操作完畢后，務必斷開電源，防止意外啟動。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保液壓起撥道機的正確使用和安全操作，共同維護鐵路線路的安全穩(wěn)定。
液壓起撥道機安全技術操作規(guī)程范文
1、檢查油箱、液壓油箱的油是否加足,檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適。
2、檢查各部易松動的螺栓是否缺損,松動。檢查分配手柄是否在空檔位置。
3、起動時間不得超過15 秒,每次起動間隔30 秒,連續(xù)3 次仍無法起動,應停機檢查。
4、檢查各操作手柄是否靈活、可靠正確。作業(yè)時,抓軌鉗張開,起動油缸、墊碴油缸和下道油缸等
活塞桿應該在最上面位置。
5、起道時,應先使控制左偏斜油缸的受柄復零位,以免起道油缸工作時,發(fā)動機過載。
6、向左(右)方撥道時,在使左右起道缸偏斜前必須預先拆出啟動油缸和支撐連接的小鎖軸。
7、撥道完畢應將起道油缸恢復直立位置待起道活塞桿回收到上孔點,方可復位。
8、復位后,注意用小銷軸將油缸與支撐架連接好。
9、停車前,應低速運轉2-3 分鐘,以便發(fā)動機各部均勻冷卻后使發(fā)動機熄火。清除油污、塵土雜物。
