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分級(jí)破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):49

分級(jí)破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

分級(jí)破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

分級(jí)破碎機(jī)作為礦山、建材等行業(yè)的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定:

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,務(wù)必檢查破碎機(jī)的各個(gè)部件是否完好,如皮帶、軸承、電機(jī)等,確保無松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 操作準(zhǔn)備:啟動(dòng)前,清理破碎腔內(nèi)的雜物,防止異物進(jìn)入導(dǎo)致設(shè)備故障。

3. 啟動(dòng)程序:先啟動(dòng)輔助設(shè)備,如輸送機(jī),再開啟破碎機(jī),待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后再投入物料。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:操作期間,密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常噪音、振動(dòng)過大或溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 物料投送:控制物料均勻、適量投入,避免過載運(yùn)行。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整工作,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7. 停機(jī)程序:生產(chǎn)結(jié)束后,先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。

8. 安全防護(hù):操作人員需穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁身體部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件,以防意外。

目的和意義

制定并執(zhí)行分級(jí)破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程,旨在保障操作人員的生命安全,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,并及時(shí)通知維修人員處理。

3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則,禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或清理。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等安全事故。

5. 設(shè)備故障未排除前,嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)消除隱患,確保生產(chǎn)安全。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責(zé)任人,讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

分級(jí)破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、 須知

1、 熟悉破碎機(jī)型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。

2、 熟練掌握電機(jī)、電氣控制系統(tǒng),牢記信號(hào)規(guī)定。

3、 熟知前后工藝設(shè)備流程,工藝要求。

二、 開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、 檢查各緊固件、螺栓、聯(lián)接是否緊固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、 檢查電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、信號(hào)照明等是否完好、皮帶是否張緊,點(diǎn)動(dòng)空機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向無誤,破碎齒無碰撞。

3、 檢查進(jìn)出溜槽有無堵塞,卡住現(xiàn)象。

4、 檢查潤滑是否良好,有無漏油現(xiàn)象,潤滑油不夠,須加足量二硫化銅鋰基潤滑脂。

5、 安全設(shè)施是否齊全可靠。

6、 查看交接班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

三、 啟動(dòng)破碎機(jī)

1、 接到開機(jī)信號(hào),并回復(fù)相應(yīng)信號(hào),確認(rèn)301入洗原煤皮帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),按下破碎機(jī)開機(jī)按鈕。破碎機(jī)應(yīng)先于204手選膠帶輸送機(jī)開機(jī),啟動(dòng)必須是空載啟動(dòng)。

2、 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后,給入原煤,供料應(yīng)連續(xù)均勻。

3、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

(1)、物料中不得有鐵器,木棒(柴)等,有木棒(柴)、鐵器應(yīng)揀出。

(2)、入料粒度不得大于200mm,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)先用錘敲碎,注意觀察出料粒度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)過粗現(xiàn)象,應(yīng)匯報(bào)停機(jī)處理。

(3)、注意破碎機(jī)聲音、電機(jī)溫度、軸承溫度是否正常。發(fā)現(xiàn)聲音異常,溫升過高應(yīng)立即停機(jī)處理,查明原因,排除故障后方可重新開機(jī)。

(4)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開觀察孔,清理和維修破碎機(jī)膛腔和運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

(5)、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察地腳螺栓,緊固件等到有無松動(dòng)現(xiàn)象。

四、停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)

1、正常情況,接到停機(jī)信號(hào),應(yīng)待手選皮帶上物料及破碎機(jī)膛腔中物料處理完畢,按下停機(jī)按鈕,做到空負(fù)荷停機(jī)。

2、生產(chǎn)中事故停機(jī),接到停機(jī)信號(hào)必須立即停機(jī)

3、停機(jī)后,應(yīng)加注潤滑油(每天一次),搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,打掃破碎機(jī)及周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生,做到無積塵、無積煤、無積水、無雜物,不漏油、不漏煤、不漏電。水不準(zhǔn)噴灑在電機(jī)電氣設(shè)備上,只可用擰干的抹布擦。

4、認(rèn)真寫好當(dāng)班工作記錄,搞好交接班。

第2篇 強(qiáng)力差動(dòng)分級(jí)破碎機(jī)技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、破碎機(jī)必須專人操作,其它人員不得隨意操作,操作人員必須熟悉操作規(guī)程及安全知識(shí),否則不能操作。

2、每班對(duì)破碎機(jī)各種安全保護(hù)設(shè)施完好情況進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保安全保護(hù)設(shè)施可靠。

3、嚴(yán)禁操作人員及其他人員靠近正在工作的破碎機(jī)。

4、嚴(yán)禁在未系安全帶的情況下,在破碎機(jī)頂部工作。

5、在處理皮帶機(jī)頭及破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的大塊物料時(shí),不能用手或其他工具去撬或用腳踹,必須斷電、封鎖開關(guān)后再進(jìn)行處理。

6、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修等工作,工作人員應(yīng)距破碎機(jī)入煤口、皮帶機(jī)頭卸煤口一米以外,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

7、禁止向破碎腔內(nèi)投放雜物,以免損壞破碎機(jī)。

8、破碎機(jī)進(jìn)行檢修時(shí),必須先切斷電源、封鎖開關(guān)后,在開關(guān)把手上懸掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)志牌。

二、破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查各部位(主要是側(cè)板、齒板、邊齒板)的螺栓、螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)進(jìn)行緊固。

2、檢查潤滑脂泵貯油器內(nèi)應(yīng)注滿清潔的潤滑脂(zg-5鈣基潤滑脂),潤滑脂的最低高度不得低于貯油器高度的一半,加注潤滑脂時(shí)應(yīng)注意防止混入雜質(zhì)。

3、檢查破碎腔內(nèi)無堵塞、大塊物料及鐵器等雜物。

4、破碎機(jī)如長期停用或檢修完畢,必須手動(dòng)盤動(dòng)三角帶輪檢查破碎機(jī)無卡滯現(xiàn)象。在進(jìn)行此項(xiàng)操作時(shí),必須切斷電源、封鎖開關(guān)、在開關(guān)把手上懸掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)志牌。

三、正常情況下的啟動(dòng)/停機(jī)

1、破碎機(jī)正常情況必須空載啟動(dòng),達(dá)到正常轉(zhuǎn)速且無異常情況后才能啟動(dòng)主皮帶正常供料。

2、正常情況下的停機(jī),必須首先停止主皮帶,待破碎腔內(nèi)物料排凈后方可停機(jī)。

3、啟動(dòng):首先按下潤滑油泵的啟動(dòng)按鈕(綠色),啟動(dòng)多點(diǎn)干油泵;按下破碎機(jī)啟動(dòng)按鈕(綠色)啟動(dòng)破碎機(jī)。

4、停機(jī):首先按下潤滑油泵的停止按鈕(紅色),停止多點(diǎn)干油泵;按下破碎機(jī)的停止按鈕(紅色),停止破碎機(jī)運(yùn)行。

四、運(yùn)行中的監(jiān)視與檢查

1、破碎機(jī)運(yùn)行中,不能有鐵器、粒度大于900mm的物料、木塊等雜物進(jìn)入破碎腔。

2、傾聽破碎機(jī)內(nèi)無異常響聲。

3、檢查潤滑脂泵,確保供油量充足。

4、用手觸摸軸承外部端蓋,溫度不得超過70℃,即不能有手感發(fā)燙現(xiàn)象。

5、嚴(yán)禁破碎機(jī)運(yùn)行中打開觀察孔進(jìn)行檢查。

五、異常情況下的停機(jī)

1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人、粒度大于900mm的物料、鐵器、木塊等雜物進(jìn)入破碎腔,應(yīng)立即按下停止按鈕停止破碎機(jī)運(yùn)行。

2、軸承超溫、供油量不足時(shí)應(yīng)按正常的停機(jī)程序進(jìn)行。

3、發(fā)現(xiàn)其它事故及隱患,要立即停機(jī),向隊(duì)值班員匯報(bào)。

分級(jí)破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

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