袋式脈沖除塵器安全作業(yè)操作規(guī)程

有哪些

袋式脈沖除塵器安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查與啟動

2. 運行監(jiān)控與維護

3. 清灰操作

4. 故障排查與處理

5. 安全防護措施

6. 停機與清潔

目的和意義

袋式脈沖除塵器安全作業(yè)操作規(guī)程旨在確保設備正常運行，提高工作效率，減少環(huán)境污染，保障員工的生命安全和健康。通過規(guī)范的操作流程，可以預防設備損壞，延長設備壽命，同時降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 設備檢查與啟動：

- 操作前，務必檢查各連接部位是否緊固，濾袋是否有破損，電氣線路是否完好。

- 啟動前，確認清灰系統(tǒng)、風機、控制系統(tǒng)已設定在正確位置，無異常聲音或振動。

2. 運行監(jiān)控與維護：

- 定期觀察壓力表讀數(shù)，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內，防止壓力過高導致濾袋破裂。

- 監(jiān)控風機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

3. 清灰操作：

- 脈沖清灰應按照預設程序進行，不得隨意調整清灰周期，以防過度清灰導致濾袋損壞。

- 清灰后，需檢查濾袋是否有積灰過多或脫落現(xiàn)象，及時處理。

4. 故障排查與處理：

- 遇到設備故障，應立即停止作業(yè)，按照故障手冊進行初步診斷，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員維修。

- 不得強行啟動故障設備，以免擴大問題。

5. 安全防護措施：

- 操作人員必須佩戴防護用品，如防塵口罩、安全帽等。

- 設備運行時，嚴禁人員靠近旋轉部件或進入設備內部。

6. 停機與清潔：

- 停機前，先關閉進風閥門，待設備內部灰塵沉降后再切斷電源。

- 定期清理設備外部積塵，保持設備清潔，以延長設備使用壽命。

請注意，操作過程中要遵循“預防為主，綜合治理”的原則，提高安全意識，確保每一環(huán)節(jié)都符合規(guī)程要求。對于不熟悉的操作，務必請教有經(jīng)驗的同事或查閱相關資料，切勿擅自行動。在實際操作中，靈活運用專業(yè)知識，結合設備特點，做到安全、高效地使用袋式脈沖除塵器。

袋式脈沖除塵器安全作業(yè)操作規(guī)程范文

1、進入除塵器作業(yè)前,辦理好相關手續(xù),加強各方面的聯(lián)系與銜接,保持通訊暢通。檢查各該關閉閥門是否處于關閉狀態(tài),防護裝置是否安全可靠,控制系統(tǒng)是否處于檢修位置,通風設備設施是否完好,工具、用具是否齊全和完好。確保一切安全的情況下,進入下一個工作程序。

2、按照先檢測、后作業(yè)的原則,凡要進入危險場所作業(yè),必須根據(jù)實際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度和氣體溫度,符合安全要求后,方可進入。在未準確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度及氣體溫度前,嚴禁進入該作業(yè)場所。

3、確保進入除塵器作業(yè)現(xiàn)場的空氣質量。氧氣含量應在18%以上,23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃氣體、粉塵容許濃度必須符合國家標準的安全要求。

4、在檢修作業(yè)進行過程中,應加強通風換氣,在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中應保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)檢測。

5、作業(yè)時所用的一切電氣設備,必須符合有關用電安全技術操作規(guī)程。照明應使用安全礦燈或36伏以下的安全燈,使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。

6、發(fā)現(xiàn)可能存在有害氣體、可燃氣體時,檢測人員應同時使用有害氣體檢測儀表、可燃氣體測試儀等設備進行檢測。

7、檢測人員應佩戴隔離式呼吸器,嚴禁使用氧氣呼吸器;

8、有可燃氣體或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場,所有的檢測儀器,電動工具,照明燈具等,必須使用符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。

9、進入除塵器內作業(yè),作業(yè)人員與監(jiān)護人員應事先規(guī)定明確的聯(lián)絡信號。

10、嚴禁無關人員進入作業(yè)場所,并應在醒目處設置警示標志。

11、在進入除塵器內作業(yè)時,必要時配備搶救器具,如:呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設備,以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。