- 目錄
有哪些
空調(diào)水處理操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 水質監(jiān)測：定期對空調(diào)系統(tǒng)中的冷卻水和冷凍水進行化學成分分析，確保其ph值、濁度、微生物含量等指標在正常范圍內(nèi)。
2. 添加藥劑：根據(jù)水質監(jiān)測結果，添加適當?shù)乃幚硭巹缇徫g劑、阻垢劑和殺菌劑，以防止設備腐蝕、結垢和生物膜形成。
3. 設備清洗：定期對空調(diào)系統(tǒng)的換熱器、管道等進行物理清洗或化學清洗，去除積垢和生物膜。
4. 系統(tǒng)運行監(jiān)控：持續(xù)觀察空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，確保水處理效果。
5. 記錄與報告：記錄每次處理過程和結果，定期編制水處理報告，供管理層參考。
目的和意義
空調(diào)水處理的主要目的是保證空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，延長設備壽命，提高能效比，降低維護成本。通過有效的水處理，可以：
1. 防止腐蝕：緩蝕劑能在設備表面形成保護層，減少金屬與水的接觸，降低腐蝕速率。
2. 阻止結垢：阻垢劑可以阻止礦物質沉積，保持水流暢通，防止換熱效率下降。
3. 控制微生物：殺菌劑能抑制細菌、藻類的生長，避免生物膜堵塞管道，影響空調(diào)性能。
4. 節(jié)能減排：良好的水處理能減少因結垢和腐蝕導致的能源浪費，符合綠色節(jié)能的管理理念。
5. 安全運行：及時處理水系統(tǒng)問題，防止設備故障，保障人員安全和環(huán)境舒適。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉水處理設備和藥劑的使用方法，遵守安全操作規(guī)程。
2. 藥劑添加時應佩戴防護裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛，確保工作場所通風良好。
3. 水質監(jiān)測和藥劑添加應定期進行，不可忽視或隨意更改頻率，以保持水處理效果的連續(xù)性。
4. 清洗設備時，需根據(jù)設備材質選擇合適的清洗劑和清洗方法，防止對設備造成損害。
5. 在調(diào)整水處理方案時，應基于水質變化和設備狀況，結合專業(yè)建議，避免盲目操作。
6. 水處理過程中產(chǎn)生的廢棄物應妥善處理，遵守環(huán)保法規(guī)，不得隨意排放。
7. 注意記錄的準確性，及時更新水處理報告，以便管理層評估和改進水處理策略。
空調(diào)水處理操作規(guī)程范文
1、目的
規(guī)范空調(diào)系統(tǒng)及機房管理工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2、適用范圍
適用于yk大廈空調(diào)系統(tǒng)及機房管理。
3、職責
3.1工程部運行班值班人員負責空調(diào)系統(tǒng)及機房管理工作。
4、工作流程
4.1冷凍水系統(tǒng)
4.1.1清洗膨脹水箱,加入殺菌劑,開泵循環(huán)16~24小時。
4.1.2加入清洗劑,開泵循環(huán)16~24小時,將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹油污滲透剝離。
4.1.3排放所有冷凍水,拆洗冷凍過濾器,加水、排氣,水滿后開泵循環(huán)2小時,再次排放冷凍水,反復沖洗4~5次,至排出的冷凍水澄清透明。
4.1.4按冷凍水容水量加入緩蝕劑,作防銹鈍化處理,使ph值達9。
4.2冷卻水系統(tǒng)
4.2.1用人工方法清洗冷卻塔,加入殺菌劑,開冷卻泵循環(huán)16~24小時。
4.2.2加入殺菌劑,開泵循環(huán)16~24小時,作進一步的殺菌滅藻處理。
4.2.3加入清洗劑,開泵循環(huán)16~24小時,將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹滲透剝離。
4.2.4排放冷卻水,洗塔,用高壓槍將冷卻塔填充料沖洗干凈,拆洗冷卻過濾器。
4.2.5對于中央空調(diào)系統(tǒng):打開冷凝器端蓋,端蓋用專用打磨機打磨光滑,涂上a、b型防水防銹漆,待漆干透后裝好端蓋,冷凝器銅管用專用通炮機進行機械通炮,使之保持良好熱交換效率。對于柜機系統(tǒng):采用化學方法-外接一臺清水泵,用除垢劑、中和劑、預膜劑分三步清洗冷凝器。
4.2.6對冷卻系統(tǒng)加入預膜劑,開泵循環(huán)48~72小時作化學預膜處理。
4.2.7排放預膜液,按容水量投加緩蝕阻垢劑。
4.3日常水處理
4.3.1冷凍水系統(tǒng)
4.3.1.1每月取水樣測試ph值,監(jiān)測系統(tǒng)有無不正常泄漏現(xiàn)象,如ph值低于9,應進行系統(tǒng)查漏,泄漏原因找出后,再加相應的緩蝕劑,使ph值達9,保證系統(tǒng)的防銹效果。
4.3.1.2每季度測試鋼、銅腐蝕率和細菌數(shù),并根據(jù)測試結果投加相應的殺菌劑,加殺菌劑的頻率一般為每季度一次。
4.3.2冷卻水系統(tǒng)
4.3.2.1加藥工作:每周測試水中藥物濃度和濃縮倍速,準確計算加藥量,按實際飄散水量每周準確加入阻垢緩蝕劑,夏季每周交替投加不同的殺菌劑,秋冬季加殺菌劑頻度視細菌數(shù)、微生物滋生情況而改為每月或每兩周一次。
4.3.2.2洗塔及排污:每月用人工方法清洗冷卻塔塔盤一次,每年用高壓水槍沖洗填充料一至兩次。如環(huán)境不好,洗塔次數(shù)相應增加。
4.3.2.3分析化驗:每月取水樣化驗水質,如鐵、銅含量超標,說明有腐蝕傾向,則重新進行化學預膜,并采用緩蝕性能較好的配方;如硬度太高,則安排合理的排污次數(shù)和排污量;如細菌數(shù)超標則根據(jù)屬何種細菌投加相應的殺菌滅藻劑。
5、相關文件和質量記錄表格
5.1冷卻塔保養(yǎng)記錄
第2篇 大廈空調(diào)水處理操作規(guī)程制度
大廈空調(diào)水處理操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范空調(diào)系統(tǒng)及機房管理工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2、適用范圍
適用于yk大廈空調(diào)系統(tǒng)及機房管理。
3、職責
3.1工程部運行班值班人員負責空調(diào)系統(tǒng)及機房管理工作。
4、工作流程
4.1冷凍水系統(tǒng)
4.1.1清洗膨脹水箱,加入殺菌劑,開泵循環(huán)16~24小時。
4.1.2加入清洗劑,開泵循環(huán)16~24小時,將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹油污滲透剝離。
4.1.3排放所有冷凍水,拆洗冷凍過濾器,加水、排氣,水滿后開泵循環(huán)2小時,再次排放冷凍水,反復沖洗4~5次,至排出的冷凍水澄清透明。
4.1.4按冷凍水容水量加入緩蝕劑,作防銹鈍化處理,使ph值達9。
4.2冷卻水系統(tǒng)
4.2.1用人工方法清洗冷卻塔,加入殺菌劑,開冷卻泵循環(huán)16~24小時。
4.2.2加入殺菌劑,開泵循環(huán)16~24小時,作進一步的殺菌滅藻處理。
4.2.3加入清洗劑,開泵循環(huán)16~24小時,將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹滲透剝離。
4.2.4排放冷卻水,洗塔,用高壓槍將冷卻塔填充料沖洗干凈,拆洗冷卻過濾器。
4.2.5對于中央空調(diào)系統(tǒng):打開冷凝器端蓋,端蓋用專用打磨機打磨光滑,涂上a、b型防水防銹漆,待漆干透后裝好端蓋,冷凝器銅管用專用通炮機進行機械通炮,使之保持良好熱交換效率。對于柜機系統(tǒng):采用化學方法-外接一臺清水泵,用除垢劑、中和劑、預膜劑分三步清洗冷凝器。
4.2.6對冷卻系統(tǒng)加入預膜劑,開泵循環(huán)48~72小時作化學預膜處理。
4.2.7排放預膜液,按容水量投加緩蝕阻垢劑。
4.3日常水處理
4.3.1冷凍水系統(tǒng)
4.3.1.1每月取水樣測試ph值,監(jiān)測系統(tǒng)有無不正常泄漏現(xiàn)象,如ph值低于9,應進行系統(tǒng)查漏,泄漏原因找出后,再加相應的緩蝕劑,使ph值達9,保證系統(tǒng)的防銹效果。
4.3.1.2每季度測試鋼、銅腐蝕率和細菌數(shù),并根據(jù)測試結果投加相應的殺菌劑,加殺菌劑的頻率一般為每季度一次。
4.3.2冷卻水系統(tǒng)
4.3.2.1加藥工作:每周測試水中藥物濃度和濃縮倍速,準確計算加藥量,按實際飄散水量每周準確加入阻垢緩蝕劑,夏季每周交替投加不同的殺菌劑,秋冬季加殺菌劑頻度視細菌數(shù)、微生物滋生情況而改為每月或每兩周一次。
4.3.2.2洗塔及排污:每月用人工方法清洗冷卻塔塔盤一次,每年用高壓水槍沖洗填充料一至兩次。如環(huán)境不好,洗塔次數(shù)相應增加。
4.3.2.3分析化驗:每月取水樣化驗水質,如鐵、銅含量超標,說明有腐蝕傾向,則重新進行化學預膜,并采用緩蝕性能較好的配方;如硬度太高,則安排合理的排污次數(shù)和排污量;如細菌數(shù)超標則根據(jù)屬何種細菌投加相應的殺菌滅藻劑。
5、相關文件和質量記錄表格
5.1冷卻塔保養(yǎng)記錄
