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乳化液泵站工安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):12

乳化液泵站工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 確保乳化液泵站設(shè)備完好無損,各部件連接牢固。

- 檢查乳化液箱內(nèi)液位,保證液位在正常范圍內(nèi)。

- 核實乳化液配比,確保濃度適中。

2. 啟動與運行

- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動泵站,注意觀察啟動電流是否正常。

- 監(jiān)控泵站運行狀態(tài),如壓力、溫度、振動等參數(shù)。

- 定期檢查乳化液質(zhì)量,防止乳化液變質(zhì)。

3. 維護與保養(yǎng)

- 定期清理泵站內(nèi)部及周邊雜物,保持工作環(huán)境整潔。

- 對關(guān)鍵部件進行潤滑,確保其正常運轉(zhuǎn)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機,進行故障排查和維修。

4. 應(yīng)急處理

- 遇到設(shè)備故障或泄漏,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,切斷電源并報告。

- 掌握消防器材使用方法,以備不時之需。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范乳化液泵站的操作流程,保障工人的安全,預(yù)防設(shè)備損壞,延長泵站使用壽命,提高工作效率,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和連續(xù)。

注意事項

1. 操作前必須穿戴好個人防護裝備,如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。

2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔,以防發(fā)生意外。

3. 遵守“先停機后操作”的原則,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的緊急停止程序,以便在緊急情況下迅速應(yīng)對。

5. 乳化液濺到皮膚或眼睛時,應(yīng)立即沖洗并尋求醫(yī)療幫助。

6. 定期進行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和操作技能。

7. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作,共同維護工作區(qū)域的安全。

本規(guī)程的實施需要每位乳化液泵站工人的嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范的操作,我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn),確保企業(yè)運營的順利進行。

乳化液泵站工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、接班開泵前的準(zhǔn)備與檢查

1、乳化液濃度是否保持在3%—5%;

2、乳化液液位不低于側(cè)位桿的1/2;

3、泵站配套備件是否齊全;

4、及時清除過濾器集污物;

5、檢查泵的管路系統(tǒng)和附件,發(fā)現(xiàn)漏液和有損壞時,及時處理更換;

6、檢查泵上的透氣帽,確保透氣暢通。

二、開停泵操作方法

1、開泵

(1)關(guān)閉高壓側(cè)手動閥,打開進液截止閥;

(2)放盡泵體吸液腔空氣至出液后擰緊;

(3)點動電源開關(guān),觀察電機旋轉(zhuǎn)方向與泵上旋向箭頭是否一致;

(4)運轉(zhuǎn)正常后,打開高壓側(cè)手動閥,方可供液。

2、運行中必須檢查

(1)高壓表工作壓力符合要求,波動范圍正常;

(2)乳化裝置或過濾器組正常工作;

(3)泵的運轉(zhuǎn)聲音正常,無漏液、漏油,柱塞潤滑良好;

(4)蓄能器壓力正常;

(5)卸荷閥的工作壓力正常。

3、停泵順序

(1)打開手動卸載閥;

(2)關(guān)閉電源開關(guān);

(3)關(guān)閉高壓側(cè)截止閥。

乳化液泵站工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些1.檢查與準(zhǔn)備-確保乳化液泵站設(shè)備完好無損,各部件連接牢固。-檢查乳化液箱內(nèi)液位,保證液位在正常范圍內(nèi)。-核實乳化液配比,確保濃度適中。2.啟動與運行-按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動
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