熟料庫(kù)配料站崗位安全巡檢操作規(guī)程

有哪些

熟料庫(kù)配料站崗位安全巡檢操作規(guī)程

一、巡檢內(nèi)容

1. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：檢查輸送機(jī)、給料機(jī)、稱重裝置是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

2. 安全防護(hù)設(shè)施：確認(rèn)防護(hù)欄、警示標(biāo)志、急停開(kāi)關(guān)完好有效。

3. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生：清理積塵，防止粉塵堆積引發(fā)安全隱患。

4. 電氣線路：檢查電線電纜是否有裸露、破損，接地是否良好。

5. 消防設(shè)施：確保消防器材完好，滅火器壓力正常，消防通道暢通。

6. 庫(kù)存情況：核實(shí)熟料庫(kù)存量，避免過(guò)度堆積。

目的和意義

1. 預(yù)防事故：定期巡檢能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障，預(yù)防生產(chǎn)事故的發(fā)生。

2. 保障生產(chǎn)：確保配料站正常運(yùn)行，保證水泥生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。

3. 提升安全意識(shí)：巡檢過(guò)程強(qiáng)化員工的安全意識(shí)，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

4. 維護(hù)設(shè)備：及時(shí)保養(yǎng)和維修，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。

注意事項(xiàng)

1. 巡檢前：穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。

2. 巡檢過(guò)程中： (1) 不得擅自開(kāi)啟或關(guān)閉設(shè)備，除非在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行。 (2) 注意腳下安全，避免滑倒或絆倒。 (3) 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)，不得自行處理。

3. 巡檢后：做好巡檢記錄，詳細(xì)描述設(shè)備狀況和存在問(wèn)題。

4. 培訓(xùn)與溝通：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工對(duì)巡檢重要性的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)間的溝通協(xié)作。

5. 緊急情況：遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備失控等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)警求助。

熟料庫(kù)配料站的安全巡檢是日常生產(chǎn)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，每位員工都應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，確保巡檢工作的落實(shí)，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。通過(guò)規(guī)范的操作規(guī)程，我們可以減少意外風(fēng)險(xiǎn)，保障人員和設(shè)備的安全，為公司的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

熟料庫(kù)配料站崗位安全巡檢操作規(guī)程范文

一.目的和適用范圍:

1. 目的:提高職工安全操作技術(shù)水平,杜絕職工違章作業(yè),以保證職工與設(shè)備在生產(chǎn)中的安全。

2. 適用范圍:熟料庫(kù)、配料站崗位巡檢工

二.安全巡檢操作要求:

1. 開(kāi)機(jī)前檢查:

a.檢查各設(shè)備的地腳螺絲、傳動(dòng)部位螺栓、各部位連接螺栓有無(wú)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象,如有,應(yīng)及時(shí)緊固;傳動(dòng)部位防護(hù)罩是否罩好。

b.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油(脂)是否適合,各連接油管、油標(biāo)處有無(wú)漏油現(xiàn)象,如油(脂)不夠或漏油應(yīng)及時(shí)解決。

c.檢查各管道閥門是否在工作位置,各貯氣罐壓力指示是否在正常位置,有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

d.聯(lián)系中控,詢問(wèn)崗位各設(shè)備有無(wú)備妥,并檢查各設(shè)備控制開(kāi)關(guān)是否已打到中控位置,各急停開(kāi)關(guān)是否已復(fù)位。

e.各下料口是否暢通,皮帶松緊是否適當(dāng)。

h. 檢查皮帶稱上下料口有無(wú)堵塞,如有應(yīng)及時(shí)清理。

2. 運(yùn)行中檢查:

a.各設(shè)備運(yùn)行是否正常;有無(wú)硬物卡住;各連接螺栓有無(wú)脫落;

b.各電機(jī)溫度(≦70℃)、設(shè)備軸承溫度(≦65℃)是否有溫度上升現(xiàn)象。

c.下料是否通暢,進(jìn)料粒度有無(wú)超標(biāo)的大塊物料。

d.各收塵器工作是否正常,出風(fēng)管有無(wú)冒灰現(xiàn)象,各設(shè)備有無(wú)跑料、冒灰現(xiàn)象。

e.皮帶有無(wú)跑偏、皮帶電機(jī)各部位有無(wú)異常的聲音及異常的震動(dòng),各軸承、減速機(jī)內(nèi)有無(wú)異音。

f. 各下料口是否暢通,皮帶松緊是否適當(dāng),清掃器、拉線開(kāi)關(guān)是否完好,皮帶機(jī)托輥有無(wú)脫落現(xiàn)象

3. 維護(hù)與保養(yǎng):

a.各松動(dòng)脫落螺栓應(yīng)及時(shí)緊固。

b.勤檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),及時(shí)按潤(rùn)滑卡要求添加、更換潤(rùn)滑油脂。

c.及時(shí)清理各設(shè)備上的油污、雜物、灰塵,保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與場(chǎng)地的干凈、整潔。

d.勤檢查各擋料皮及易損的零部件,及時(shí)修補(bǔ)與更換。

e.停機(jī)時(shí)要清皮帶機(jī)上的物料,不得帶料停機(jī)(特殊情況除外)。

4. 注意事項(xiàng):

勤檢查熟料下料口,避免因下料不暢造成停磨。