磷化廢水處理生化處理安全操作規(guī)程

有哪些

1. 前期準備：確保設備完好，檢查污水處理設施，包括曝氣池、沉淀池和生物膜反應器。

2. 廢水收集：收集含有磷化物的廢水，進行初步過濾去除大顆粒雜質(zhì)。

3. ph調(diào)節(jié)：調(diào)整廢水ph值至適宜生化處理的范圍（通常為6-9）。

4. 生化反應：通過微生物降解廢水中的有機磷化物，可以采用活性污泥法或生物膜法。

5. 后續(xù)處理：經(jīng)過生化處理后的水體，需進一步通過化學沉淀或絮凝等方式去除剩余磷化物。

6. 監(jiān)測與記錄：定期檢測水質(zhì)，確保處理效果，并記錄操作過程。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范磷化廢水的生化處理流程，確保廢水處理的安全性和有效性，減少磷化物對環(huán)境的污染，符合環(huán)保法規(guī)要求，保護水資源，維護生態(tài)平衡，同時保障工作人員的生命安全和健康。

注意事項

1. 操作人員應穿戴防護服、防護眼鏡和防化學品手套，避免直接接觸廢水。

2. 定期檢查設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查，避免泄漏或設備損壞。

3. ph調(diào)節(jié)時，使用酸堿液時需小心，避免濺到皮膚或眼睛，操作后及時沖洗。

4. 生化處理過程中，保持適當?shù)难鯕夤苊鈪捬鯒l件導致有害氣體產(chǎn)生。

5. 后續(xù)處理中，化學藥品使用要遵循安全操作規(guī)程，避免混合不當引發(fā)危險反應。

6. 廢棄物妥善處理，不得隨意傾倒，遵守廢物處置規(guī)定。

7. 實時監(jiān)測并記錄廢水處理的各項指標，確保處理效果達標。

8. 遇到緊急情況，如設備故障或水質(zhì)突然惡化，啟動應急預案，通知相關人員并采取相應措施。

9. 加強員工培訓，提高安全意識和操作技能，確保操作規(guī)程的正確執(zhí)行。

以上操作規(guī)程需嚴格遵守，以保證磷化廢水處理的高效和安全，實現(xiàn)環(huán)保目標，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的可持續(xù)進行。

磷化廢水處理生化處理安全操作規(guī)程范文

1.目的

本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2.適用范圍

本規(guī)程用于指導磷化廢水處理生化處理過程的操作與安全操作。

3.管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉處理設備部分設備性能。嚴禁超性能使用設備。

3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓,考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3開機前應檢查電控箱,電壓表應在額定電壓380v+10%的范圍內(nèi)。

3.1.4 ph電極校正

3.1.4.1按下stdby鍵,并將mode鍵接至ph測量檔。

3.1.4.2用清水將電極清洗干凈。

3.1.4.3將電極浸入標準掖ph7.00中,輕搖電極數(shù)秒,待控制器上顯示的ph值穩(wěn)定,調(diào)calib鈕至顯示7.00直至穩(wěn)定。

3.1.4.4將電極移開,并用清水清洗干凈,清洗后的電極浸入ph4.00標準溶液中,輕輕搖動電極數(shù)秒。

3.1.4.5待控制器顯示ph值穩(wěn)定后,調(diào)slope鈕至顯示正確ph值。

3.1.4.6重復2至5步驟,看校正是否正確,校正完成后,請勿再動calib及slope兩個鈕,直到下次再校正。

3.1.4.7清洗電極然后放入反應池中。

3.1.5 ph控制器控制范圍設定(hi、lo設定)

3.1.5.1設定前先按stdby鍵,使lcd顯示hi字樣。

3.1.5.2高值hi設定,按mode,使lcd顯示hi,調(diào)hi鈕,使hi設定為6.5值。

3.1.5.3低值lo之設定,同2操作。

3.1.5.4設定完畢,按下stdby鍵,使lcdstdby字樣消失,便能做自動控制。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1開啟污水提升泵時,應觀察電控箱電流表電流是否正常。

3.2.2開啟加藥泵、攪拌機,觀察電控箱電流表電流是否正常 ,是否有異常聲音。

3.2.3配制硫酸溶液時,應將藥箱先放入水后再加入硫酸,切勿順序相反,引起硫酸濺出造成安全事故。