有哪些
操作步驟
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在操作前，務(wù)必檢查罐體、閥門、管道及附屬設(shè)備是否完好無損，確認(rèn)無泄漏或其他異常。
- 確認(rèn)拱頂罐內(nèi)的物料性質(zhì)，依據(jù)其特性采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
2. 開啟與進(jìn)料
- 按照操作順序開啟相關(guān)閥門，確保物料能平穩(wěn)流入罐內(nèi)，避免沖擊導(dǎo)致罐體振動(dòng)。
- 監(jiān)控進(jìn)料速度，防止過快導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過大。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期檢查罐內(nèi)液位，避免溢出或空罐運(yùn)行。
- 監(jiān)測罐體溫度變化，防止因物料反應(yīng)導(dǎo)致的異常升溫。
4. 排放與卸料
- 根據(jù)需求調(diào)整排放閥門，控制出料速度，確保下游設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
- 卸料完畢后，關(guān)閉所有相關(guān)閥門，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 停止與維護(hù)
- 關(guān)閉電源，切斷設(shè)備連接，進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，如清潔、潤滑等。
- 記錄操作日志，為后續(xù)操作提供參考。
目的和意義
本規(guī)程的制定旨在保障操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)流程的順暢。通過規(guī)范的操作步驟，可以降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于延長拱頂罐的使用壽命，減少維修成本，保持企業(yè)的正常運(yùn)營。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉拱頂罐的操作流程和應(yīng)急處理措施。
2. 必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 在操作過程中，嚴(yán)禁擅自離開崗位，如遇緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
4. 對于易燃、易爆或有毒物料，需特別注意防靜電、防火、防泄漏措施。
5. 不得超壓、超負(fù)荷使用拱頂罐，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備性能良好。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保安全、高效的工作環(huán)境。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，我們將定期進(jìn)行評估和監(jiān)督，以確保其有效性和適應(yīng)性。
拱頂罐操作規(guī)程范文
拱頂油罐的容積系數(shù)為85%,按此計(jì)算,本站3000方儲罐的安全高度應(yīng)為9.45米,在進(jìn)行油罐各項(xiàng)操作時(shí),必須嚴(yán)格遵守“先檢查、后操作、再檢查”的操作步驟,并緩慢開啟各閥門。
一、生產(chǎn)流程;
當(dāng)需倒罐生產(chǎn)時(shí),緩慢打開空罐進(jìn)油閥門,然后關(guān)閉已滿罐進(jìn)油閥門。
二、外輸流程:
當(dāng)一罐油化驗(yàn)合格可以外輸后,先檢查確保其余各罐外輸閥門處于關(guān)閉狀態(tài),然后緩慢開啟該罐外輸閥門,通知聯(lián)合泵房值班人員準(zhǔn)備外輸。
三、油罐底水排放流程;
確認(rèn)此罐油需排污后,先通知聯(lián)合泵房值班人員,然后根據(jù)卸油箱容量,緩慢打開此罐排污閥,并控制閥的開度。
