管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

管工作業(yè)，包括管道安裝、維修和檢查等，涉及多種安全技術(shù)操作，旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下為關(guān)鍵的操作規(guī)程：

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：

- 確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境，清除障礙物，設(shè)立警示標(biāo)志。

- 檢查工具設(shè)備，確保其完好無損，特別是切割工具、焊接設(shè)備等。

- 了解管道材質(zhì)、壓力等級和介質(zhì)性質(zhì)，選擇合適的防護裝備。

2. 個人防護：

- 必須穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。

- 根據(jù)作業(yè)環(huán)境可能存在的風(fēng)險，如高溫、有毒氣體，佩戴相應(yīng)防護裝備。

3. 管道切割與連接：

- 切割管道時，應(yīng)使用專用工具，遵循正確的切割角度和深度，防止飛濺和火花。

- 連接管道時，確保密封材料的質(zhì)量，緊固螺栓應(yīng)均勻、適度，避免過緊導(dǎo)致破裂或過松導(dǎo)致泄漏。

4. 焊接作業(yè)：

- 確保焊接區(qū)域通風(fēng)良好，避免火源接觸易燃物。

- 使用電焊設(shè)備時，檢查接地線是否牢固，防止電擊。

- 焊接完成后，冷卻一段時間再移動或接觸，以防燙傷。

5. 氣體檢測：

- 在封閉或受限空間作業(yè)前，必須進(jìn)行氣體檢測，確認(rèn)無有害氣體積聚。

- 檢測儀器應(yīng)定期校準(zhǔn)，確保準(zhǔn)確性。

6. 應(yīng)急處理：

- 設(shè)立應(yīng)急救援計劃，包括疏散路線、急救措施和聯(lián)絡(luò)機制。

- 作業(yè)人員應(yīng)熟悉滅火器的使用方法，并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

目的和意義

這些規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在降低管工作業(yè)中的事故風(fēng)險，提高工作效率，保護作業(yè)人員的生命安全，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時也是企業(yè)社會責(zé)任的重要體現(xiàn)。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益的雙重提升。

注意事項

1. 任何時候都應(yīng)遵守“安全第一”的原則，不可因追求進(jìn)度而忽視安全。

2. 作業(yè)過程中如遇到不確定情況，應(yīng)及時向上級報告，切勿擅自決定。

3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識，提高安全意識。

4. 遵守規(guī)程時，也要靈活應(yīng)對，根據(jù)實際情況做出合理判斷。

5. 保持良好的團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護作業(yè)環(huán)境的安全。

以上規(guī)程需每位管工作業(yè)人員嚴(yán)格遵守，以確保工作的順利進(jìn)行和每個人的安全。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每一位作業(yè)人員都應(yīng)將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行。

管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般要求:

1、工作前應(yīng)穿戴好所需勞保用品,并檢查使用工具是否完好。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。

2、必須熟悉工作范圍內(nèi)的設(shè)備、用途、性能、要求、汽水管路及其控制系統(tǒng)。

3、場地應(yīng)保持整潔,材料、配件工具等應(yīng)存放整齊。

4、登高作業(yè)必須執(zhí)行《登高作業(yè)安全規(guī)程》。

二、常用工具使用注意事項:

1、割刀:使用管刀切割時,要逐步旋緊帶柄螺桿,使切割滾輪將管壁滾軋斷,切割時用力要均勻。

2、代絲:絲扣要完整,表面應(yīng)光滑,絲扣的松緊程度要適當(dāng),絲扣套好后,應(yīng)逐漸松脫松口柄,加大管扣的錐度,提高連接時嚴(yán)密性。

3、管鉗:根據(jù)管徑選用管鉗,工作中應(yīng)注意管口脫滑。

4、壓力鉗:根據(jù)管徑選用壓力鉗,擰緊時不要用力過猛,防止夾扁管子或使其變形。

三、煨管的方法:

1、冷煨管法:

管子的起弧度數(shù)應(yīng)根據(jù)以下公式?jīng)Q定:

ob=0.0174ar, 其中 ob---起弧數(shù);

a ---管子的彎曲角度(度);

r ---管子彎曲半徑(毫米)。

管子留出的直管數(shù)應(yīng)根據(jù)實際而定,以防造成浪費。

2、熱煨管法:

⑴、煨管前應(yīng)先選好煨管場地、煨管平臺,用8#鐵絲做成樣板,并準(zhǔn)備一個冷水器。

⑵、管子加熱前必須用小石子和砂子打?qū)?河底砂石為最好。

⑶、石子和砂子應(yīng)在鐵板上炒干,防止加熱時因潮濕而抱團或水分較大時使管子破裂。

⑷、灌砂時,先將管子一頭堵死,灌砂時用手錘沿管外由下至上轉(zhuǎn)圈敲擊,錘頭應(yīng)平落于管壁,致砂子不下壓和發(fā)出實音為止,然后堵緊管子,方可加熱。

⑸、管子煨好后,將冷卻后方可清除砂子,用手錘敲擊管子時,發(fā)出清脆聲音為止。

⑹、管子加熱:

a、管子加熱長度l=0.2094ar,加熱正常溫度為900--1050℃,加熱部為櫻桃色(紅中透黃)最適宜,管內(nèi)砂石應(yīng)燒透,防止取出管后管溫很快降低。

b、加熱溫度不夠時,易將管子煨癟,溫度過高時易使管子變質(zhì),煨時易產(chǎn)生裂紋。

c、加熱時經(jīng)常翻動,使管子受熱均勻,爐燃燒不均勻時,不得將管子架上。d、加熱時為增強管子受熱溫度,在爐上蓋上一張廢鐵板。

四、煨管時由工作負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗的工作人員擔(dān)任指揮并用樣板比量,用冷水器澆灑冷水,控制管子的彎曲角度的變化。

五、為保證煨管質(zhì)量,煨管時應(yīng)注意:

⑴、煨制有縫管時,管子的焊縫位置應(yīng)在側(cè)面的45°處,避免焊口煨管時在承受過度拉拽或擠壓而開焊。

⑵、煨管應(yīng)盡量一次完成,于平臺放平,防止管子翻棱。

⑶、煨管時防止管子冷卻收縮,應(yīng)根據(jù)管子的回彈力而增大3-4°。

六、管子的幾種接法:

1、熟鐵管:有短絲接法、法蘭接法、焊接法。

⑴、短絲接法時,將帶外螺紋的管頭或管件纏好麻絲,用手?jǐn)Q入內(nèi)螺紋管件中的2-3扣左右,如果是閥門類,控制件擰緊應(yīng)適當(dāng),不可過大防止撐裂。

⑵、法蘭盤接法,應(yīng)找平其平面,緊絲時應(yīng)對稱緊固。

⑶、焊接法時管子要干燥、對齊,管應(yīng)找直。

2、鑄鐵管、承插口聯(lián)結(jié):

⑴、檢查管子是否破裂,如有應(yīng)截去或更換。

⑵、檢查管道是否有污物,用帶破布的鐵絲在管內(nèi)拖拉數(shù)次,清洗承插口處。

⑶、填麻時應(yīng)在管上纏繞三圈以上鑿實麻層深度,應(yīng)與整個環(huán)形間隙深度的1 /3-1/2。

3、水泥口接法:

⑴、水泥口水泥標(biāo)號不低于400號,填充時反復(fù)打?qū)?冬季用熱水調(diào)合, 插口加熱、打好口后應(yīng)注意保溫,水泥接口干燥時間在48小時以上方可使用。

⑵、石棉水泥口,石棉與水泥配合比為石棉30%,水泥為70%,石棉軟而短(國產(chǎn)4-6級石棉絲即可),將其松軟曬干,用水(石棉與水泥重量10 左右)與水泥混合,接法與上相同。

4、鉛口填塞法:

⑴、冷卻法:用桿狀、條狀、絲狀的硬鉛填入,其成本較高。

⑵、熱塞法:將溶化的鉛液澆入承軸插口處,其外部用密封圈把環(huán)形間隙封好,留澆鑄口,化鉛與澆鉛處必須十分干燥,否則易放炮傷人,防止放炮可在模中裝入少量機油或用粗石棉繩代替油麻做第一道填料,鉛未冷卻前嚴(yán)禁送水。

七、管道檢修時要做到:

1、地溝開挖前,必須經(jīng)主管部門同意并搞清地下管網(wǎng)布置情況,避免觸及電纜或其它管道。

2、在地溝、地下室進(jìn)行維修工作至少應(yīng)有兩人,工作時要將井蓋打開,確認(rèn)無毒、無有害氣體方可入內(nèi)。井蓋入口外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。停止工作或作業(yè)完畢必須及時將井蓋蓋好。

3、檢修時,閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密,并掛上“有人工作,嚴(yán)禁開啟”的警示牌,或設(shè)專人監(jiān)護,必要時加鎖。

4、禁止在有壓力的管道上檢修,如必要時,經(jīng)降壓后方可進(jìn)行工作。

八、使用扳牙套扣時,上刀、退刀用力要均勻,兩人動作要一致,用力不得過猛。

九、管道停運后,應(yīng)全面檢查,做好防腐、防凍措施,對控制件應(yīng)進(jìn)行清洗,不合格者更換。

第2篇 彎管工作業(yè)安全操作規(guī)程

彎管工的安全操作規(guī)程

1.檢查工作場地周圍,清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。

2.檢查彎管機上的防護裝置是否完好,如沒有裝好,就不準(zhǔn)開車。中頻彎管機應(yīng)有良好接地和電氣絕緣,電壓應(yīng)穩(wěn)定。

3.檢查彎管機的潤滑部位,缺油和無油時應(yīng)將油加足。

4.在空車試運轉(zhuǎn)時,檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,電器開關(guān)是否靈敏好用。一切正常后,再進(jìn)行工作。

5.兩人同時工作時要密切配合,協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時不準(zhǔn)與旁人談笑,以防誤動作。

6.在機床開動時,操作者不得離開機床。

7.彎管機工作時,在管子彎度行程范圍附近不準(zhǔn)有人,并設(shè)立防護警示標(biāo)志。撬管子時要站穩(wěn),防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側(cè)。

8.校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸入水中;數(shù)分鐘,防止脫柄傷人。敲管時禁止戴手套。

9.熱彎、校正管子時,臉部要避開管口,防止因管予震動時熱砂噴出傷人。灌黃砂時,要將管子吊牢,防止傾倒。管內(nèi)不得有油污,應(yīng)選用干燥的黃砂。

10.使用煤氣時要先打開爐門,吹掉積余煤氣后再點火。

11.捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時,要攔好墊牢,防止?jié)L滑壓傷。搬運管子應(yīng)注意行人,防止碰傷人。