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有哪些
工貿(mào)企業(yè)混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全操作流程
4. 應急處理措施
5. 工作后設(shè)備清理與存放
6. 員工培訓與監(jiān)督
目的和意義
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用混凝土插入式振動器時，能有效防止工傷事故，提高施工效率，保障員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提升工程質(zhì)量。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 每次使用前，檢查振動器的電源線是否完好無損，插頭是否有燒蝕現(xiàn)象。
- 檢查振動棒的連接部位是否緊固，防止工作中松動。
- 定期對電機進行保養(yǎng)，確保潤滑良好，減少磨損。
2. 操作前準備：
- 確保工作區(qū)域清潔，無障礙物，避免絆倒風險。
- 穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩。
- 開啟電源前，確認開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
3. 安全操作流程：
- 插入振動棒時，應緩慢、垂直地插入混凝土，避免強力沖擊導致設(shè)備損壞。
- 開啟振動器后，保持穩(wěn)定握持，避免振動器直接接觸模板或其他金屬物體。
- 振搗過程中，根據(jù)混凝土稠度調(diào)整振搗時間，避免過長時間導致混凝土離析。
4. 應急處理措施：
- 如發(fā)生電源線破損或漏電，立即切斷電源，進行修復后再使用。
- 若振動器異常發(fā)熱，應停止使用，待冷卻后再繼續(xù)工作。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，不可自行拆修，應立即報告并由專業(yè)人員處理。
5. 工作后設(shè)備清理與存放：
- 關(guān)閉電源，清理掉粘附在振動器上的混凝土殘留物。
- 存放在干燥、通風的地方，避免濕氣侵蝕。
- 儲存時，確保振動棒與地面保持一定距離，防止變形。
6. 員工培訓與監(jiān)督：
- 對操作人員進行定期的安全培訓，強調(diào)操作規(guī)程和應急處理知識。
- 現(xiàn)場監(jiān)督操作，確保員工遵守規(guī)程，及時糾正不安全行為。
通過上述規(guī)程的實施，我們期望工貿(mào)企業(yè)的混凝土施工過程能夠更加安全、高效。請所有相關(guān)人員務必嚴格遵守，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
工貿(mào)企業(yè)混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程
1.插入式振動器的電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,接地或接零應安全可靠。
2.操作人員應經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
3.電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓牟輛擠壓,嚴 禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
4使用前,應檢查各部位并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和千硬的地面上進行試振。在 檢修或作業(yè)間斷時,應斷開電源。
6.作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操 作時應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也 不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管 及預埋件。
7.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久使長度增長時,應及時修復或 更換。
8.振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。
9.作業(yè)停止需移動振動器時,應先關(guān)閉電動機,再切斷電源。不得用軟管或 電纜拖拉電動機。
10.作業(yè)完畢,應將電動機、軟管、振動棒清理千凈,并應按規(guī)定要求進行 保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機采取防潮措施。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土罐車安全操作規(guī)程
一、攪拌車在露天停放時,裝料前應將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。
二、在運輸混凝土時,要保證滑斗放置牢固,防止因松動造成擺動,在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。
三、 混凝土罐車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運送混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應時常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通報調(diào)度室,申請做出處理。
四、車內(nèi)裝有混凝土時,在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時,如超時應立刻要求現(xiàn)場負責人給予及時處理。
五、攪拌車運送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時必須排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。
六、在排出混凝土之前,應使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動1分鐘,再進行排料。
七、混凝土攪拌運輸車出料結(jié)束,應立即用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動,以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。
八、 工作結(jié)束,應把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。
九、在水泵工作時,禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時不要超過15分鐘。
十、水箱的水量要常常保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。
十一、冬季應及時裝置保溫套,并使用防凍液對攪拌車加以保護,根據(jù)天氣變化更換燃油標號,確保機械的正常使用。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土攪拌車安全操作規(guī)程
1.起動攪拌車之前,應把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.起動發(fā)動機后,應使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動10分鐘左右,使液壓池溫升到 20℃以上后方可工作。
3.攪拌車在露天停放時,裝料前應將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保 證混凝土的質(zhì)量。
4.在運輸混凝土時,要保證滑斗放置牢固,防止因松動造成擺動,在行進中 打傷行人或影響其它車輛正常運行。
5.裝運攪拌好的混凝土時,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分,在運輸過程中,平坦 路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃 動較大的路面時,應停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復攪拌旋轉(zhuǎn)。
6.混凝土爐車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運送混凝土途 中,攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應時常觀察混凝土 情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通報調(diào)度室,申請做出處理。
7.車內(nèi)裝有混凝土時,在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時,如超時應立即要求 現(xiàn)場負責人給予及時處理。
8.攪拌車運送混凝土塌落度不得低于8cm.從混凝土入爐到排出,氣溫高時 不得超過2小時必須排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。
9.在排出混凝土之前,應使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動1分鐘,再 進行排料。
10.混凝土攪拌運輸車出料完畢,應立即用隨車的軟管放水將進料口、出料 斗及出料溜槽等部位沖洗千凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向 攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動,以清洗內(nèi)壁, 避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。
11.運送混凝土時,發(fā)動機轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動機 有最大扭距,在運送混凝土過程中,車速不得超過40km/h,以保行車安全。
12.工作完畢,應把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗千凈,不能使剩余的混凝土留在 筒內(nèi)。
13.在水泵工作時,禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時不要超過15分鐘。
14.水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應將水箱、水泵、 水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。
15.冬季應及時安裝保溫套,并使用防凍液對攪拌車加以保護,根據(jù)天氣變 化更換燃池標號,確保機械的正常使用。
16.在檢查、修理液壓傳動部分時,應使發(fā)動機和液壓泵在沒有壓力的情況 下進行。
17.在調(diào)整各部間隙、行程、壓力時,應由專職安全員檢查同意;更換機件 時,必須由部長或主管經(jīng)理簽字,否則出現(xiàn)問題后追究有關(guān)人員責任。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土真空吸水泵安全操作規(guī)程
1.真空室內(nèi)過濾網(wǎng)應完整,集水室通向真空泉的回水管上的旋塞開啟應靈 活,指示儀表應正確,進出水管應按出廠說明書要求連接。
2.啟動后,應檢查并確認電動機旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上箭頭指向一致,然后應堵 住進水口,檢查泉機空載真空度,表值不應小于96kpa。當不符合上述要求時, 應檢查泉組、管道及裝置的密封情況。有損壞時,應及時修理或更換。
3.作業(yè)開始即應計量水,觀察機組真空表,并應隨時做好記錄。
4作業(yè)后,應沖洗水箱及濾網(wǎng)的泥砂,并應放盡水箱內(nèi)存水。
5.冬季施工或存放不用時,應把真空泉內(nèi)的冷卻水放盡。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土振搗器安全操作規(guī)程
1、使用前檢查各部位應連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和千硬的地面上進 行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作 時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也 不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線 拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應千燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。
7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應裝在 把手上。
8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相
9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在千燥處。
