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工貿(mào)企業(yè)包裝查貨位打號(hào)崗位安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):49

工貿(mào)企業(yè)包裝查貨位打號(hào)崗位安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)包裝查貨位打號(hào)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 貨位識(shí)別與定位

2. 包裝質(zhì)量檢查

3. 打號(hào)設(shè)備操作

4. 安全防護(hù)措施

5. 應(yīng)急處理流程

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范包裝查貨位打號(hào)崗位的操作行為,確保包裝工作的準(zhǔn)確性和安全性,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品損壞、人員傷害及生產(chǎn)事故。通過(guò)明確職責(zé)、細(xì)化流程,提升工作效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 貨位識(shí)別與定位:

- 每個(gè)貨位應(yīng)有清晰標(biāo)識(shí),員工須確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行操作。

- 使用條形碼掃描器進(jìn)行貨位核對(duì),避免人為錯(cuò)誤。

2. 包裝質(zhì)量檢查:

- 檢查包裝材料是否完好,確保包裝無(wú)破損、無(wú)污染。

- 對(duì)包裝內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)數(shù),確認(rèn)數(shù)量與訂單一致。

3. 打號(hào)設(shè)備操作:

- 在操作前,檢查打號(hào)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),確保設(shè)備清潔、無(wú)故障。

- 按照操作手冊(cè)正確設(shè)置打號(hào)信息,避免打印錯(cuò)誤。

- 使用完畢后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理設(shè)備殘留物。

4. 安全防護(hù)措施:

- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,以防意外發(fā)生。

- 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

5. 應(yīng)急處理流程:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè),并報(bào)告上級(jí)。

- 熟悉消防器材使用方法,了解緊急出口位置。

- 在受傷或設(shè)備故障時(shí),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位員工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn),確保對(duì)規(guī)程的理解和掌握。在工作中遇到任何問(wèn)題,應(yīng)第一時(shí)間尋求解決方案,以保證工作的順利進(jìn)行和企業(yè)的安全生產(chǎn)。

工貿(mào)企業(yè)包裝查貨位打號(hào)崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)包裝查貨位打號(hào)崗位安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程使用于制成車間包裝順袋崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒

四、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異?,F(xiàn)象。

3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)缺油、漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當(dāng)。

4、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。

5、及時(shí)清理各部位異物,保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況,有無(wú)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

8、確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)位置是否正確。

9、檢查各處溜子是否完好。

10、核對(duì)包裝袋與所包品種無(wú)誤。

11、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

12、崗位人員有權(quán)拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

13、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、運(yùn)行中檢查

1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。

2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異?,F(xiàn)象。

4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。

7、檢查水泥袋在各部位運(yùn)行情況情況,保證暢通安全。

8、檢查水泥袋重是否合格。

8、檢查各部位密封狀況,對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來(lái)不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)

報(bào)告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

15、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

16、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí),人必須與皮帶保持一定安全距離,同時(shí)要有人 監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。

17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、與各崗位聯(lián)系,確認(rèn)水泥袋輸送干凈、方可停機(jī)。

2、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

3、處理堵塞、卡物時(shí),要將設(shè)備下電,禁止用手摳。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。

5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開(kāi)關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒^

四、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1、與包裝機(jī)和站臺(tái)崗位確認(rèn)所包品種。

2、確認(rèn)包裝袋、編號(hào)與所包品種相符。

3、檢查打印裝置是否正常,更換打印日期。

4、檢查包裝袋清灰裝置是否正常。

5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

6、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)。

7、崗位人員有權(quán)拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

8、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、運(yùn)行中檢查

1、對(duì)所轄設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。

2、檢查水泥袋在各部位運(yùn)行情況情況,保證暢通安全。

3、檢查水泥袋重是否合格。

4、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來(lái)不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

5、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

7、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

8、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

9、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

10、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、與各崗位聯(lián)系,確認(rèn)水泥袋輸送干凈、記數(shù)準(zhǔn)確方可停機(jī)。

2、停機(jī)后對(duì)所轄設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

3、處理堵塞、卡物時(shí),要將設(shè)備下電,禁止用手摳。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。

5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開(kāi)關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

6、停機(jī)后與站臺(tái)人員核對(duì)包裝數(shù)量、品種、貨位。

7、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

8、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)包裝工安全操作規(guī)程

1.包裝場(chǎng)所,嚴(yán)禁煙火。2.拉力機(jī)在工作過(guò)程中,操作人員必須待車停穩(wěn)后方能進(jìn)行操作。上、下產(chǎn) 品應(yīng)輕拿輕放,防止瓷件碰損后傷手。3.產(chǎn)品包裝中,不得拋投產(chǎn)品。4.使用包裝機(jī)具應(yīng)事先檢查符合安全要求。使用中應(yīng)遵守相應(yīng)安全操作規(guī)程,有關(guān)安全防護(hù)裝置必須齊全、有效。例如使用i類電動(dòng)工具,應(yīng)配置漏電保護(hù)器,ii類工具的電源線不得破損和有接頭。5.產(chǎn)品包裝后,碼放應(yīng)整齊、穩(wěn)妥,寬高之比不應(yīng)超過(guò)1: 2。6.使用起重機(jī)械,應(yīng)遵守起重機(jī)安全操作規(guī)程。7.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)包裝查貨位、打號(hào)崗位安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程使用于制成車間包裝順袋崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒

四、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異常現(xiàn)象。

3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)缺油、漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當(dāng)。

4、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。

5、及時(shí)清理各部位異物,保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況,有無(wú)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

8、確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)位置是否正確。

9、檢查各處溜子是否完好。

10、核對(duì)包裝袋與所包品種無(wú)誤。

11、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

12、崗位人員有權(quán)拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

13、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、運(yùn)行中檢查

1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。

2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異常現(xiàn)象。

4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。

7、檢查水泥袋在各部位運(yùn)行情況情況,保證暢通安全。

8、檢查水泥袋重是否合格。

8、檢查各部位密封狀況,對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來(lái)不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)

報(bào)告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

15、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

16、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí),人必須與皮帶保持一定安全距離,同時(shí)要有人 監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。

17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、與各崗位聯(lián)系,確認(rèn)水泥袋輸送干凈、方可停機(jī)。

2、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

3、處理堵塞、卡物時(shí),要將設(shè)備下電,禁止用手摳。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。

5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開(kāi)關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒^

四、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1、與包裝機(jī)和站臺(tái)崗位確認(rèn)所包品種。

2、確認(rèn)包裝袋、編號(hào)與所包品種相符。

3、檢查打印裝置是否正常,更換打印日期。

4、檢查包裝袋清灰裝置是否正常。

5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

6、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)。

7、崗位人員有權(quán)拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

8、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、運(yùn)行中檢查

1、對(duì)所轄設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。

2、檢查水泥袋在各部位運(yùn)行情況情況,保證暢通安全。

3、檢查水泥袋重是否合格。

4、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來(lái)不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

5、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

7、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

8、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

9、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

10、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、與各崗位聯(lián)系,確認(rèn)水泥袋輸送干凈、記數(shù)準(zhǔn)確方可停機(jī)。

2、停機(jī)后對(duì)所轄設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

3、處理堵塞、卡物時(shí),要將設(shè)備下電,禁止用手摳。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。

5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開(kāi)關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

6、停機(jī)后與站臺(tái)人員核對(duì)包裝數(shù)量、品種、貨位。

7、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

8、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)包裝機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程使用于制成車間包裝機(jī)崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒

四、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異常現(xiàn)象。

3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)缺油、漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否 良好,油位是否適當(dāng)。

4、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。

5、及時(shí)清理各部位異物,保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況,有無(wú)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

8、確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動(dòng)作是否靈活。

10、與化驗(yàn)室聯(lián)系,確認(rèn)包裝品種、批號(hào)。

11、檢查壓縮空氣是否正常。

12、檢查供料裝置是否正常,確保供料暢通。

13、檢查計(jì)量裝置,確保計(jì)量準(zhǔn)確。

14、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

15、崗位人員有權(quán)拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、開(kāi)機(jī)

1、確認(rèn)本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查,無(wú)安全隱患,所開(kāi)設(shè)備內(nèi)及旁邊無(wú)人,方可聯(lián)系開(kāi)機(jī)。

2、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)機(jī)順序

水泥袋輸送皮帶一提升機(jī)收塵器一震動(dòng)篩一提升機(jī)一回料絞刀一包裝機(jī)

六、運(yùn)行中檢查

1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。

2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異?,F(xiàn)象。

4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。

7、檢查各部位物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全。

8、檢查各部位密封狀況,對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來(lái)不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

15、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

16、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí),人必須與皮帶保持一定安全距離,同時(shí)要有人監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。

17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、與各崗位聯(lián)系,確認(rèn)物料輸送干凈放可停機(jī)。

2、停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。

3、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

4、處理下料閥堵塞、卡物時(shí),要將包裝機(jī)下電,禁止用手摳。

5、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。

6、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開(kāi)關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

7、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

8、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)包裝順袋崗位安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程使用于制成車間包裝順袋崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒。

四、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異?,F(xiàn)象。

3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)缺油、漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當(dāng)。

4、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。

5、及時(shí)清理各部位異物,保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況,有無(wú)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

8、確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)位置是否正確。

9、檢查各處溜子是否完好。

10、核對(duì)包裝袋與所包品種無(wú)誤。

11、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

12、崗位人員有權(quán)拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

13、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、運(yùn)行中檢查

1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。

2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異常現(xiàn)象。

4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好, 油量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。

7、檢查水泥袋在各部位運(yùn)行情況情況,保證暢通安全。

8、檢查水泥袋重是否合格。

9、檢查各部位密封狀況,對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。

10、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來(lái)不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

11、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。

12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

13、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

14、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

15、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

16、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

17、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí),人必須與皮帶保持一定安全距離,同時(shí)要有人監(jiān)護(hù), 方可作業(yè)。

17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、與各崗位聯(lián)系,確認(rèn)水泥袋輸送干凈、方可停機(jī)。

2、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

3、處理堵塞、卡物時(shí),要將設(shè)備下電,禁止用手摳。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。

5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開(kāi)關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)包裝巡檢崗位安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程使用于制成車間包裝巡檢崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒。

四、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異?,F(xiàn)象。

3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)缺油、漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當(dāng)。

4、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。

5、及時(shí)清理各部位異物,保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況,有無(wú)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

8、確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動(dòng)作是否靈活。

10、與化驗(yàn)室聯(lián)系,確認(rèn)出庫(kù)號(hào)及比例。

11、檢查壓縮空氣是否正常。

12、檢查供料裝置是否正常,確保供料暢通。

13、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

14、崗位人員有權(quán)拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

15、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、運(yùn)行中檢查

1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。

2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異?,F(xiàn)象。

4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好, 油量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。

7、檢查各部位物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全。

8、檢查各部位密封狀況,對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來(lái)不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

15、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

16、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí),人必須與皮帶保持一定安全距離,同時(shí)要有人監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。

17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、與各崗位聯(lián)系,確認(rèn)物料輸送干凈、方可停機(jī)。

2、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

3、處理下料閥堵塞、卡物時(shí),要將設(shè)備下電,禁止用手摳。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。

5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開(kāi)關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)包裝車間安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格按工藝、設(shè)備操作規(guī)程和各設(shè)備使用說(shuō)明正確操作并做好安全工作記錄。

2、操作人員應(yīng)了解本機(jī)器設(shè)備的原理、性能、構(gòu)造、使用方法及維護(hù)保養(yǎng)方法并對(duì)本機(jī)器設(shè)備做到三好管好、用好、修好,四會(huì)會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、 會(huì)排除故障。

3、上崗前必須穿戴各自所規(guī)定的勞保用品:①洗瓶機(jī)崗位加堿、放堿水時(shí)必須穿戴雨鞋、戴塑料手套謹(jǐn)防堿水燙傷;②殺菌機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、灌酒機(jī)、驗(yàn)標(biāo)崗 位、驗(yàn)酒崗位、入庫(kù)崗位必須穿戴防沖擊眼鏡、手套謹(jǐn)防酒瓶爆炸傷人;③各機(jī) 操作崗位員工必須穿戴好工作帽。

4、嚴(yán)禁上班穿拖鞋、裙子、短褲以防止不安全因素發(fā)生。

5、機(jī)前必須進(jìn)行五項(xiàng)檢查:a、查機(jī)各傳動(dòng)部位是否正常;b、查機(jī)器設(shè)備傳動(dòng)鏈、齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安全防護(hù)裝備是否正常、齊全;c、查電源、電路是否正常;d、 查機(jī)臺(tái)周圍有無(wú)障礙物;e、查各潤(rùn)滑部位是否按規(guī)定加潤(rùn)滑油.

6、在各包裝設(shè)備洗瓶機(jī)、驗(yàn)瓶機(jī)、灌酒機(jī)、殺菌機(jī)、美容機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、稱箱機(jī)、封箱機(jī)、輸送裝置等輔助設(shè)備進(jìn)入正常工作前3-5分鐘應(yīng)進(jìn)行機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即處理防止事故發(fā)生。

7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中操作人員切勿靠近設(shè)備傳動(dòng)部件以免發(fā)生事故。

8、清理設(shè)備雜物或檢修機(jī)器時(shí)必須切斷電源并在控制電源處加以標(biāo)識(shí)必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9、嚴(yán)禁用水沖洗地面電氣柜、電氣開(kāi)關(guān)設(shè)備、感應(yīng)開(kāi)關(guān)、電機(jī)等電器設(shè)備應(yīng)謹(jǐn)防被水沖濕發(fā)生觸電。

10、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的安全通道必須保持暢通無(wú)阻。

11、生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)不合格酒瓶、破瓶應(yīng)投入事先放好的容器中不可隨意 亂丟并及時(shí)清理玻璃碎片以防止傷人事故。

12、發(fā)現(xiàn)設(shè)備及周圍環(huán)境存在不安全隱患或發(fā)生事故應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)、車間主任及時(shí)處理。

工貿(mào)企業(yè)包裝查貨位打號(hào)崗位安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

有哪些工貿(mào)企業(yè)包裝查貨位打號(hào)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.貨位識(shí)別與定位2.包裝質(zhì)量檢查3.打號(hào)設(shè)備操作4.安全防護(hù)措施5.應(yīng)急處理流程目的和意義本規(guī)程旨在規(guī)范
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