龍門式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定

有哪些

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備：確保剪板機(jī)各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象。

- 安全裝置：確認(rèn)安全防護(hù)罩、限位開關(guān)等安全設(shè)施處于正常狀態(tài)。

- 工具準(zhǔn)備：使用專用工具，并確保其完好無損。

2. 操作流程：

- 啟動設(shè)備：遵循啟動程序，等待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定。

- 板料放置：根據(jù)規(guī)格正確放置板料，避免偏斜。

- 剪切操作：按下啟動按鈕，由專人監(jiān)控剪切過程。

- 停止設(shè)備：剪切完畢后，按停止按鈕，關(guān)閉電源。

3. 保養(yǎng)維護(hù)：

- 日常清潔：工作結(jié)束后清理機(jī)器表面和工作區(qū)域。

- 潤滑保養(yǎng)：定期對剪板機(jī)進(jìn)行潤滑，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

- 定期檢查：每月進(jìn)行一次全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保龍門式剪板機(jī)的安全運(yùn)行，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過規(guī)范的操作和定期的保養(yǎng)，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，同時(shí)也有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。

3. 在剪切過程中，注意板料的厚度和硬度，避免超負(fù)荷使用。

4. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給維修人員處理。

6. 保養(yǎng)時(shí)務(wù)必?cái)嚯?，防止觸電事故。

7. 定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。每位員工都應(yīng)承擔(dān)起維護(hù)設(shè)備、遵守規(guī)程的責(zé)任，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

龍門式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定范文

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。

3.檢查緊固件有無松動;操縱機(jī)構(gòu)、制動器是否正常。

4.開機(jī)前先用手報(bào)動皮帶輪、觀察刀片運(yùn)動有無阻礙,按板料厚度調(diào)正上下刀片間隙。

5.機(jī)床開動后,待傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再空車試驗(yàn)數(shù)次確認(rèn)各部正常才能開始剪切。

6.工作中上下刀片應(yīng)保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤滑,以保持刀口銳利。

7.禁止剪切超長和超厚板料,不得在剪床上剪切淬火鍋、高速鋼合金工具鋼、鑄鐵和其他脆性材料。

8.不得剪切壓料器壓不牢的板料,板料不準(zhǔn)重疊剪切。禁止剪兩種不同材料。

9.工作臺和橫梁行程活動范圍內(nèi)不得放置任何物品。

10.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位、音響、溫升等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢修。

11.調(diào)整刀片或?qū)Φ稌r(shí),需拉開電源開關(guān),調(diào)好后用手搬動試車。

12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)擦凈機(jī)體表面及外庵導(dǎo)軌面,并潤滑導(dǎo)軌。

(2)按潤滑圖表規(guī)定檢查潤滑。

2.班后保養(yǎng)

(1)清掃現(xiàn)場、擦拭部件并必要潤滑后歸位。

(2)認(rèn)真檢查、填寫剪板機(jī)的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

(3)將已算好的板材按定置管理擺放整齊。

定期保養(yǎng)

1.外表

(1)清掃擦拭算板機(jī)的外表及各死角。機(jī)體表面無灰塵、油垢,漆見本色、鐵見光,標(biāo)牌齊全、清晰、無脫落。

(2)檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。

2.傳動系統(tǒng)

(1)檢查皮帶輪有無裂紋、破損現(xiàn)象,調(diào)整三角帶松緊適度。

(2)檢查調(diào)整上刀架滑動導(dǎo)軌、壓板、鎮(zhèn)條工作面,達(dá)到光滑清潔,壓板緊固及調(diào)整螺釘緊牢,各滑動面相互之間配合間隙適宜。

(3)檢查刀片,安裝牢固、間隙均勻。

(4)檢查調(diào)整離合器實(shí)現(xiàn)動作靈敏可靠。

3.壓料架

(1)檢查壓料彈簧、有無斷裂現(xiàn)象。

(2)檢查調(diào)整螺栓、實(shí)現(xiàn)固定牢靠。

4.操縱機(jī)構(gòu)

(1)檢查調(diào)整手柄、撥桿座、擋塊、操縱腳踏裝置,保證轉(zhuǎn)動靈活、安全可靠。

5電器

(1)清掃整理電器線路,實(shí)現(xiàn)銜接牢靠。

(2)拆開電動機(jī)風(fēng)罩,擦拭內(nèi)外灰塵,實(shí)現(xiàn)內(nèi)外清潔。

6.潤滑

(1)擦洗、檢查、疏通油路,實(shí)現(xiàn)潤滑良好。

(2)洗凈齒輪上的油污,重新涂油脂潤滑。

7.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔,做為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的資料依據(jù)。

第2篇 龍門式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。

3.檢查緊固件有無松動；操縱機(jī)構(gòu)、制動器是否正常。

4.開機(jī)前先用手報(bào)動皮帶輪、觀察刀片運(yùn)動有無阻礙，按板料厚度調(diào)正上下刀片間隙。

5.機(jī)床開動后，待傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再空車試驗(yàn)數(shù)次確認(rèn)各部正常才能開始剪切。

6.工作中上下刀片應(yīng)保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤滑，以保持刀口銳利。

7.禁止剪切超長和超厚板料，不得在剪床上剪切淬火鍋、高速鋼合金工具鋼、鑄鐵和其他脆性材料。

8.不得剪切壓料器壓不牢的板料，板料不準(zhǔn)重疊剪切。禁止剪兩種不同材料。

9.工作臺和橫梁行程活動范圍內(nèi)不得放置任何物品。

10.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位、音響、溫升等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢修。

11.調(diào)整刀片或?qū)Φ稌r(shí)，需拉開電源開關(guān)，調(diào)好后用手搬動試車。

12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)擦凈機(jī)體表面及外庵導(dǎo)軌面，并潤滑導(dǎo)軌。

(2)按潤滑圖表規(guī)定檢查潤滑。

2.班后保養(yǎng)

(1)清掃現(xiàn)場、擦拭部件并必要潤滑后歸位。

(2)認(rèn)真檢查、填寫剪板機(jī)的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

(3)將已算好的板材按定置管理擺放整齊。

定期保養(yǎng)

1.外表

(1)清掃擦拭算板機(jī)的外表及各死角。機(jī)體表面無灰塵、油垢，漆見本色、鐵見光，標(biāo)牌齊全、清晰、無脫落。

(2)檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。

2.傳動系統(tǒng)

(1)檢查皮帶輪有無裂紋、破損現(xiàn)象，調(diào)整三角帶松緊適度。

(2)檢查調(diào)整上刀架滑動導(dǎo)軌、壓板、鎮(zhèn)條工作面，達(dá)到光滑清潔，壓板緊固及調(diào)整螺釘緊牢，各滑動面相互之間配合間隙適宜。

(3)檢查刀片，安裝牢固、間隙均勻。

(4)檢查調(diào)整離合器實(shí)現(xiàn)動作靈敏可靠。

3.壓料架

(1)檢查壓料彈簧、有無斷裂現(xiàn)象。

(2)檢查調(diào)整螺栓、實(shí)現(xiàn)固定牢靠。

4.操縱機(jī)構(gòu)

(1)檢查調(diào)整手柄、撥桿座、擋塊、操縱腳踏裝置，保證轉(zhuǎn)動靈活、安全可靠。

5電器

(1)清掃整理電器線路，實(shí)現(xiàn)銜接牢靠。

(2)拆開電動機(jī)風(fēng)罩，擦拭內(nèi)外灰塵，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外清潔。

6.潤滑

(1)擦洗、檢查、疏通油路，實(shí)現(xiàn)潤滑良好。

(2)洗凈齒輪上的油污，重新涂油脂潤滑。

7.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔，做為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的資料依據(jù)。