有哪些
磁選工安全技術(shù)操作規(guī)程
磁選工是礦石處理流程中不可或缺的一環(huán)，其工作涉及到一系列的安全操作步驟和注意事項。以下是磁選工在日常工作中應(yīng)遵循的主要規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保磁選機的電氣線路完好無損，磁體部分無明顯磨損，傳動裝置運轉(zhuǎn)正常。
2. 操作準備：穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套。
3. 啟動程序：啟動磁選機前，確認無人員在設(shè)備附近，按照標準程序逐步開啟電源。
4. 進料控制：均勻、適量地向磁選機輸送物料，防止過載或堵塞。
5. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察磁選效果，及時調(diào)整參數(shù)以保證分離效率。
6. 緊急停機：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進行故障排查。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔和潤滑，確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
8. 廢棄物處理：妥善處理磁選后的廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
9. 停機程序：在完成工作后，遵循正確的停機步驟，切斷電源，清理工作區(qū)域。
目的和意義
磁選工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于環(huán)境保護。遵循這些規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引起的事故，減少設(shè)備故障，確保磁選作業(yè)的穩(wěn)定性和礦石處理質(zhì)量。此外，良好的操作習(xí)慣還有助于延長設(shè)備壽命，減少維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作磁選設(shè)備，以免因不了解設(shè)備性能和操作規(guī)程而引發(fā)事故。
2. 工作中禁止擅自離開崗位，以防設(shè)備意外啟動造成傷害。
3. 遇到設(shè)備故障，切勿自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 注意物料的濕度和粒度，避免影響磁選效果。
5. 保持工作場所整潔，防止滑倒和絆倒等意外。
6. 在設(shè)備運行期間，嚴禁接觸運動部件，防止卷入造成傷害。
7. 定期進行安全檢查，確保防護設(shè)施完好有效。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特點進行調(diào)整。每位磁選工都應(yīng)熟悉并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)效率。
磁選工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 磁選工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、磁選工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后,方可上崗作業(yè)。
2、磁選工必須對本崗位所屬設(shè)備加強維護,掌握設(shè)備性能,工作原理和操作方法,能夠排除設(shè)備的一般故障。
3、接班后必須認真檢查所屬設(shè)備各部位螺栓、易損件、防護裝置及電器設(shè)施是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、磁選工必須認真檢查設(shè)備各潤滑部位油量多少,及時加注潤滑油。加油時,不要灑在礦漿內(nèi),以免影響磁選效果。
5、磁選機開車時,必須先行盤車,然后按開車順序開車。
6、設(shè)備在動轉(zhuǎn)過程中,必須循環(huán)檢查軸承部位及電機的溫度,禁止超高溫運轉(zhuǎn)。
7、經(jīng)常查看電壓表,電流表的讀數(shù),禁止低壓、高流運轉(zhuǎn)。
8、停電后必須切斷電源,關(guān)閉給水閘閥。
9、磁選工要經(jīng)常檢查皮帶的松緊情況,并及時調(diào)整。
10、隨時觀察磁選情況,發(fā)現(xiàn)異常及時與有關(guān)崗位(如磨礦、碎礦等)聯(lián)系,并適當(dāng)控制礦液面的高度。
11、磁選工必須經(jīng)常檢查各管道是否暢通,有無漏漿漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時排除。
第2篇 磁選工:安全操作規(guī)程
一、 上崗前必須正確穿戴勞防用品,了解磁選機及其附屬設(shè)施安全用電知識,嚴禁非本崗位人員進行設(shè)備的單獨操作。
二、 開機前檢查工作。
1. 檢查各部螺栓緊固情況和槽內(nèi)有無雜物。
2. 檢查磁選機運轉(zhuǎn)部件附近是否有零星鐵塊或其他雜物,如有應(yīng)清除。
3. 機械和電氣各部件是否完好,傳動、轉(zhuǎn)動部位護罩是否完好。
4. 檢查管道及槽體是否漏料漿、漏水等。
5. 檢查各部位軸承潤滑情況,變速箱油量是否正常。
三、 開停機順序
(一)開機
1. 開機前確認機器設(shè)備正常,機槽內(nèi)無雜物,潤滑點已加油潤滑。
2. 用手盤動聯(lián)軸器,使圓筒旋轉(zhuǎn)一周,確認無別勁和卡碰情況后方可開機。
3. 開啟精礦沖洗水,啟動電機使永磁圓筒轉(zhuǎn)動,觀察和傾聽機器各部運轉(zhuǎn)情況確屬正常,確認正常后可開機給礦。
(二)停機
1. 停止給礦料漿。
2. 打開槽體后面沖洗水裝置(事故水管)將槽內(nèi)存礦沖掉。
3. 停轉(zhuǎn)電動機,關(guān)閉各水管。
四、機器運轉(zhuǎn)時:
1. 經(jīng)常檢查電機、軸承、變速箱溫度、聲音和注油情況,注意注油是否良好,軸承是否磨損,管道、分配器是否堵塞。
2. 勤檢查供水壓力是否正常,整流器冷卻水應(yīng)控制在0.03~0.1mpa的范圍;
3. 勤檢查冷卻水出水量和溫度是否正常,出水溫度不得超過70℃;
4. 如冷卻水壓過低或激磁電路短路,排除故障后,按復(fù)位鍵,再重新激磁,若一時無法處理,應(yīng)停機;
5. 必須經(jīng)常巡視,嚴禁用鐵器或其他物體敲擊滾筒,嚴禁靠近或用手觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動、傳動部位,嚴禁用鐵器靠近磁滾筒,以防席卷發(fā)生意外。
五、緊急停機順序:關(guān)電源→停給礦→停其他。
六、其他注意事項:
1. 嚴禁濕手操作電氣設(shè)備,電氣故障要找電工處理。
2. 處理故障時須停車處理,處理時要站在安全位置。
3. 若發(fā)現(xiàn)磁選機異常時,應(yīng)立即向班長或調(diào)度匯報。
第3篇 磁選工操作規(guī)程
1、詳細檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),各部螺絲是否松動,傳動部分是否有障礙物。
2、檢查各部注油點和潤滑部分的油量是否充足,油質(zhì)是否符合要求。
3、開車前檢查水管是否好使,水壓是否正常,磁選機勵磁電壓,電流是否符合規(guī)定。
4、檢查各部件無問題后,方可開車,開車順序:先開水管,后開電動機和勵磁電流,最后給礦,停車時,先停止給礦、給水,后停勵磁電流和電動機。
5、根據(jù)礦石性質(zhì)和品位高低調(diào)整電流,清洗水管和排礦閥門。
6、經(jīng)常檢查礦漿管路,溜槽的礦漿輸送情況,避免堵塞造成金屬流失。
7、經(jīng)常了解、分析與目測相對照,及時調(diào)整與改善操作,認真貫徹執(zhí)行本崗位的操作要領(lǐng),做到高電流控濃度。
